【3D打印機(jī)DIY組裝】利用對刀塊調(diào)整快速完成平臺校正

利用對刀塊調(diào)整快速完成平臺校正
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以往調(diào)整3d打印臺的水平，都使使用A4紙，進(jìn)行3d打印臺與擠出頭之間的距離檢測。本文提供了CNC常用的對刀塊檢測方法。利用擠出頭與對刀塊接觸時會通電的原理，來確認(rèn)平臺螺絲有調(diào)整到預(yù)期的高度。

注意1：操作前必須注意擠出頭之溫度，避免燙傷。
注意2：操作前必須使擠出頭保持清潔，無塑料殘留。

首先需要準(zhǔn)備一個已知高度的金屬塊，我是使用鋁塊，形狀不拘，只要厚度均一就好了，以下稱對刀塊。

準(zhǔn)備兩條線，接在2pin的杜邦端子母座(準(zhǔn)備代替Z軸限位)，一條接在對刀塊，另一臺剝線約1-1.5cm，線長最好50公分左右。



拆下原本的Z軸限位，把2pin接在Z軸限位的接腳，分別將XY軸歸零，然后將擠出頭抬升到約30-50mm的高度，并移到平臺的中心位置。

把剝線的那端塞到擠出頭的耐熱膠帶內(nèi)，務(wù)必確定線不會掉下來，手拿著對刀塊，碰到擠出頭，然后下M119，確定Z限位可以觸發(fā)(請重覆幾次確定)，若無法觸發(fā)，請檢查擠出頭是否有塑料殘留，或是剝線端沒有接觸到擠出頭的金屬部份。



將對刀塊放置於擠出頭下方，將Z軸規(guī)零，擠出頭會停在剛好碰到對刀塊的高度，我用的對刀塊的厚度為8.5mm，所以將Z高度設(shè)為8.5mm (G92 Z8.5)。



抬升Z軸到約30，接著要調(diào)整平臺，我的平臺三點(diǎn)調(diào)整，將擠出頭移到后方調(diào)整點(diǎn)附近，手拿著對刀塊如圖二，確定Z軸限位可以觸發(fā)，將對刀塊放在擠出頭下方，將Z軸下降到8.5 (G1 Z8.5)，邊調(diào)整手輪，邊用M119確定Z限位有沒有觸發(fā)，調(diào)到「剛好觸發(fā)」即可。



用同樣的步驟，調(diào)整其他兩點(diǎn)的高度，調(diào)整完后，務(wù)必記得換回原來的Z軸限位，最后就是調(diào)整原來Z軸的限位到合適的高度就完成了。

最后附上沒有自動補(bǔ)正，用上述方法調(diào)整平臺印出來的結(jié)果。

RepRap Prusa i3 平臺自動補(bǔ)正