砂型3D打印效率高達(dá)1500升/小時(shí)！共享集團(tuán)智能制造開放日活動(dòng)成功舉辦

南極熊導(dǎo)讀：砂型3D打印設(shè)備打印效率從最初的幾十升/小時(shí)提升至最高1500升/小時(shí)，提升了10倍以上；單位成本從每噸2萬多元降低至不到0.5萬元，下降到原來的1/5。共享集團(tuán)已經(jīng)在鑄造行業(yè)打開了一片新天地。

2025年6月19日，粘結(jié)劑噴射3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)共享集團(tuán)，隆重舉辦了智能制造開放日活動(dòng)（第四期）。此次活動(dòng)以“數(shù)智引領(lǐng)，生態(tài)共融”為主題，匯聚了鑄造行業(yè)專家、合作伙伴及各界精英，共同探討智能制造、AI人工智能、3D打印在鑄造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用與發(fā)展前景，并參觀了共享集團(tuán)完成高端零部件鑄造“3D⁺”整體轉(zhuǎn)型的成果。

共享集團(tuán)智能制造開放日活動(dòng)此前已成功舉辦三期，這也是南極熊第二次參加共享集團(tuán)的開放日活動(dòng)，今年的第四期活動(dòng)火爆程度再次刷新紀(jì)錄，來自國(guó)內(nèi)外的約600余位嘉賓參加。開放日活動(dòng)分為上下兩大部分，上午為大會(huì)專項(xiàng)報(bào)告，下午為3D⁺鑄造智能工廠參觀。

行業(yè)大咖齊聚 ，共話智能制造未來

△共享集團(tuán)董事長(zhǎng)彭凡開幕致辭

共享集團(tuán)董事長(zhǎng)彭凡在開幕致辭中介紹了共享集團(tuán)過去十余年中，在數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色鑄造的轉(zhuǎn)型升級(jí)方針下，實(shí)現(xiàn)了每五年翻一倍的穩(wěn)定增長(zhǎng)。公司打造了兩個(gè)新興產(chǎn)業(yè)：以3D打印為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)和以國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心為代表的智能制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)（高端裝備關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)）的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，完成了全球首座“3D⁺大型鑄鐵企業(yè)”和全球首座“3D⁺重型鑄鋼企業(yè)”2家傳統(tǒng)企業(yè)的全面“3D⁺”改造，累計(jì)改造新建了7個(gè)3D打印智能工廠，實(shí)現(xiàn)了“All in 3D⁺”的整體轉(zhuǎn)型，未來還將通過人工智能、All in AI 等舉措，將共享集團(tuán)打造成一家國(guó)際化品牌企業(yè)、智能化企業(yè)、系統(tǒng)化運(yùn)營(yíng)管理企業(yè)，引領(lǐng)和推動(dòng)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

△中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張立波致辭

中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張立波在演講中高度評(píng)價(jià)了共享集團(tuán)在智能制造領(lǐng)域的探索與實(shí)踐，對(duì)于共享集團(tuán)全面實(shí)現(xiàn)3D⁺ 數(shù)字化轉(zhuǎn)型給與肯定，認(rèn)為其為行業(yè)樹立了標(biāo)桿，希望更多企業(yè)能以共享集團(tuán)為榜樣，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動(dòng)鑄造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。張立波表示，相信未來共享集團(tuán)將以3D打印為筆，以金屬液為墨，以中華大地鑄造業(yè)為紙，描繪出中國(guó)鑄造業(yè)更新更美的畫卷。今年是《中國(guó)制造2025》的收官之年，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)評(píng)定，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入制造強(qiáng)國(guó)的行列。當(dāng)前，全球制造業(yè)處于百年未有之大變局，今年政府工作報(bào)告提到因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，這是時(shí)代的命題也是鑄造人的使命。中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)將充分發(fā)揮橋梁紐帶作用，整合行業(yè)資源，搭建交流合作平臺(tái)，共同譜寫中國(guó)鑄造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

△智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟負(fù)責(zé)人焦國(guó)濤致辭

智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟負(fù)責(zé)人焦國(guó)濤在演講中表示，在工信部的指導(dǎo)下，聯(lián)盟目前在全國(guó)成立了26個(gè)地方分盟和11個(gè)行業(yè)分盟，累計(jì)培育主營(yíng)業(yè)務(wù)超10億元的智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商超180家。2021年，共享智能鑄造創(chuàng)新中心組建成立了鑄造分盟，聚焦智能鑄造、綠色鑄造、鑄造3D打印，累計(jì)研制標(biāo)準(zhǔn)近100項(xiàng)，累計(jì)為100多家企業(yè)提供診斷評(píng)估服務(wù)，期間共享集團(tuán)敞開智能工廠大門，全方位展示鑄造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最新成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，體現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

△寧夏自治區(qū)工業(yè)和信息化廳信息化推進(jìn)處處長(zhǎng)黃彥平致辭

寧夏自治區(qū)工業(yè)和信息化廳信息化推進(jìn)處處長(zhǎng)黃彥平在致辭中介紹了寧夏自治區(qū)在智能制造領(lǐng)域推出的政策文件以及戰(zhàn)略布局。黃彥平表示，寧夏高度重視智能制造發(fā)展，發(fā)布了關(guān)于新型工業(yè)化的實(shí)施意見和數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案，形成了全方位、多層次的數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)體系。共享集團(tuán)打造的3D打印智能工廠和重型高端鑄鋼生產(chǎn)基地是寧夏高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的閃亮名片，更以可復(fù)制的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)為寧夏經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新活力、新動(dòng)能，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供寧夏方案。

△國(guó)家智能制造專家委員會(huì)副主任張相木主旨演講

國(guó)家智能制造專家委員會(huì)副主任、工業(yè)和信息化部原裝備工業(yè)司司長(zhǎng)張相木在主旨演講中，深入解讀了智能制造在建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)中的重要地位。張相木指出，《中國(guó)制造2025》即將圓滿收官，智能制造的大步推進(jìn)為其做出了重要貢獻(xiàn)。當(dāng)前，智能制造已進(jìn)入新的發(fā)展階段，數(shù)字化制造歷經(jīng)30多年，網(wǎng)絡(luò)化制造10余年，而智能化制造才剛剛進(jìn)入萌芽期。隨著AI與制造業(yè)的深度融合，智能制造開始進(jìn)入高級(jí)階段。

他進(jìn)一步闡述了基于工業(yè)AI的智能制造的基本特征，包括管理精益化、裝備數(shù)智化、技術(shù)軟件化、流程數(shù)據(jù)化、生產(chǎn)自主化。張相木強(qiáng)調(diào)，智能制造裝備是智能制造的核心載體，其發(fā)展需要從制造裝備本體升級(jí)與融合技術(shù)突破兩方面精準(zhǔn)發(fā)力，實(shí)現(xiàn)“工業(yè)AI+先進(jìn)制造裝備”的深度融合。

多項(xiàng)重要儀式 開啟合作新篇章

隨后，舉行了國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地（智能鑄造）專業(yè)委員會(huì)聘任儀式，國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地（智能鑄造）于2024年3月正式獲批成立，圍繞綠色鑄造、智能鑄造、鑄造3D打印等重點(diǎn)領(lǐng)域，已研究制定標(biāo)準(zhǔn)100余項(xiàng)。此次聘任儀式的舉行，為基地注入了新的人才力量，將進(jìn)一步推動(dòng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

△智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟鑄造行業(yè)分盟理事長(zhǎng)、副理事長(zhǎng)單位授牌儀式

為進(jìn)一步整合鑄造行業(yè)資源，推動(dòng)智能制造系統(tǒng)解決方案的落地應(yīng)用，活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)舉行了智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟鑄造行業(yè)分盟理事長(zhǎng)、副理事長(zhǎng)單位授牌儀式。共享集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)彭凡當(dāng)選為理事長(zhǎng)，29家單位被授予副理事長(zhǎng)單位稱號(hào)。這一舉措將有助于加強(qiáng)行業(yè)協(xié)作，提升鑄造行業(yè)智能制造水平。

此外，本次開放日活動(dòng)見證了多項(xiàng)重要簽約儀式，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。

在AI+鑄造/零部件創(chuàng)新聯(lián)合體簽約儀式上，共享集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)彭凡與中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)寧夏有限公司、寧夏大學(xué)、杭州�？低�視等10家單位代表共同簽署合作協(xié)議。該聯(lián)合體將以AI技術(shù)為核心，聚焦鑄造及零部件領(lǐng)域關(guān)鍵共性問題，開展研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化推廣，打造長(zhǎng)期務(wù)實(shí)可持續(xù)的合作模式。

此外，還舉行了生態(tài)合作簽約儀式，國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、中國(guó)移動(dòng)、寧夏工業(yè)科技分公司等多家單位簽署合作協(xié)議，進(jìn)一步拓展生態(tài)合作網(wǎng)絡(luò)，共同推動(dòng)智能制造技術(shù)在鑄造行業(yè)的深度應(yīng)用。

案例分享：智能制造在鑄造行業(yè)的實(shí)踐探索

查云偉：云南太標(biāo)數(shù)字化智能改造助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

云南太標(biāo)精工鑄造有限公司總經(jīng)理查云偉在活動(dòng)中分享了太標(biāo)精工鑄造數(shù)字化智能改造的成功案例。他介紹，太標(biāo)精工在共享集團(tuán)的規(guī)劃與實(shí)施下，構(gòu)建了智能制造系統(tǒng)架構(gòu)，整合了ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、工藝管理系統(tǒng)等多個(gè)信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)的全流程數(shù)字化管理。

通過引入共享集團(tuán)的3D打印技術(shù)，太標(biāo)精工建成了3456平方米的3D打印車間，聚焦高端復(fù)雜鑄件快速制造，配備8臺(tái)KOCEL AJS 2500A型3D打印設(shè)備及全自動(dòng)后處理設(shè)備，產(chǎn)能達(dá)到年產(chǎn)7500噸，成為區(qū)域智能制造標(biāo)桿。這一改造不僅大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，從傳統(tǒng)工藝的20天縮短至10天左右，還顯著提升了產(chǎn)品精度，從傳統(tǒng)工藝的±0.5-1mm提升至±0.3mm，為企業(yè)在復(fù)雜鑄件快速制造領(lǐng)域贏得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

底占源：洛陽一拖數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)傳統(tǒng)企業(yè)煥發(fā)新活力

一拖（洛陽）鑄鍛有限公司副總會(huì)計(jì)師底占源分享了洛陽一拖的數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例。他表示，公司具備年產(chǎn)鑄件11.5萬噸、鍛件3萬噸、機(jī)加工30萬件的生產(chǎn)能力，但面對(duì)市場(chǎng)下行壓力和內(nèi)部管理挑戰(zhàn)，公司曾一度陷入虧損。洛陽一拖于2022年引進(jìn)數(shù)字鑄鍛信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從管理靠經(jīng)驗(yàn)、核算靠手工到數(shù)字化管理的轉(zhuǎn)變，初步嘗到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭。

在此基礎(chǔ)上，洛陽一拖進(jìn)一步推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，于2024年引進(jìn)鑄造全流程運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)（FOM），在車間試點(diǎn)建設(shè)智能生產(chǎn)管控、工藝全生命周期管理等八大板塊，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化管控和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，洛陽一拖的排產(chǎn)效率提高了50%，工藝編制效率提升了20%，產(chǎn)品質(zhì)量追溯時(shí)間從小時(shí)級(jí)縮短至分鐘級(jí)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

周志軍：粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

共享智能裝備（安徽）副總經(jīng)理周志軍在演講中，詳細(xì)介紹了共享智能裝備開發(fā)的粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備、智能鑄造生產(chǎn)線方案及其在鑄造行業(yè)的應(yīng)用。他表示，共享集團(tuán)經(jīng)過10年的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，在3D打印設(shè)備的效率和成本控制方面取得了顯著突破，目前累計(jì)銷售3D打印設(shè)備超300臺(tái)，遠(yuǎn)銷日本、歐洲等國(guó)家。

目前，共享智能裝備的砂型3D打印設(shè)備打印效率從最初的幾十升/小時(shí)提升至最高1500升/小時(shí)，提升了10倍以上；單位成本從每噸2萬多元降低至不到0.5萬元，下降到原來的1/5。周志軍還介紹了粘結(jié)劑噴射陶瓷3D打印設(shè)備、粘結(jié)劑噴射金屬3D打印設(shè)備。周志軍表示，共享擁有集材料、設(shè)備、鑄造、智能數(shù)字化工廠等為一體的產(chǎn)業(yè)鏈護(hù)城河，可以利用人才、技術(shù)給客戶提供更好的服務(wù)。

陳思明：砂型3D打印驅(qū)動(dòng)的鑄造工藝變革

共享裝備股份有限公司鑄鐵事業(yè)部副總經(jīng)理陳思明分享了共享裝備“全面3D⁺轉(zhuǎn)型”成效，過去十年，公司人數(shù)下降49.3%，人均收入增長(zhǎng)177%，砂芯成本下降67%，生產(chǎn)周期下降57%。

陳思明表示，砂型3D打印技術(shù)為鑄造業(yè)帶來技術(shù)變革，通過3D打印技術(shù)，鑄件實(shí)現(xiàn)了集成化設(shè)計(jì)、輕量化設(shè)計(jì)，縮短生產(chǎn)流程，質(zhì)量大幅提升。他列舉了多個(gè)3D⁺鑄造工藝的代表性案例，3D⁺鑄造工藝不是替代傳統(tǒng)工藝，而是開辟鑄造新維度。

乃曉文：人工智能助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提效增值

國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心首席專家乃曉文圍繞“人工智能助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提效增值”主題展開分享。他指出，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇，而人工智能技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深化。

乃曉文介紹，共享集團(tuán)通過梳理上百項(xiàng)人工智能應(yīng)用清單，在工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管控、安全生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域開展AI應(yīng)用探索。例如，在工藝設(shè)計(jì)中，通過AI技術(shù)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品關(guān)鍵特性，實(shí)現(xiàn)工藝要求的自動(dòng)生成；在生產(chǎn)計(jì)劃中，利用AI算法優(yōu)化排產(chǎn)，提高計(jì)劃的合理性和可執(zhí)行性；在質(zhì)量管控中，建立AI分析模型，預(yù)測(cè)質(zhì)量影響因素，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的精準(zhǔn)控制。

田學(xué)智：3D打印鑄造打造全材質(zhì)全尺寸兼容的智能工廠

國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心副總經(jīng)理田學(xué)智在演講中，提出了“3D打印鑄造：全材質(zhì)覆蓋×全尺寸兼容的智能工廠新引擎”的理念。他介紹，共享集團(tuán)通過技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了3D打印鑄造在全材質(zhì)覆蓋和全尺寸兼容方面的突破。

從中小件到超大件，從鑄鋼件到輕合金件，共享集團(tuán)的3D打印鑄造技術(shù)都能提供相應(yīng)的解決方案。例如，針對(duì)中小件，構(gòu)建了年產(chǎn)1萬噸的智能生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從3D打印到清理打磨的全流程自動(dòng)化；針對(duì)超大件，如50噸以上的鑄件，采用3D打印加埋箱工藝，配備大型打印設(shè)備和物流系統(tǒng)，滿足了不同尺寸鑄件的生產(chǎn)需求。并給出了中小件鑄造3D打印智能工廠、輕合金鑄造3D打印智能工廠、中大件鑄造3D打印智能工廠、超大件鑄造3D打印智能工廠四種投資預(yù)算、成本核算、人員配置等方案。

田學(xué)智表示，這種全材質(zhì)全尺寸兼容的3D打印鑄造技術(shù)，將成為智能工廠的新引擎，推動(dòng)鑄造行業(yè)向智能化、柔性化方向發(fā)展。

共享集團(tuán)3D⁺鑄造智能工廠參觀

百聞不如一見，共享集團(tuán)開放日活動(dòng)，帶領(lǐng)數(shù)百位參會(huì)嘉賓參觀了全球首座“3D⁺大型鑄鐵件企業(yè)”（整體轉(zhuǎn)型）、全球首座“3D⁺重型鑄鋼件企業(yè)”（整體轉(zhuǎn)型）、國(guó)家智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心以及裝備制造示范工廠。讓嘉賓身臨其境，感受共享集團(tuán)3D⁺鑄造智能工廠的整體轉(zhuǎn)型的成果。

擁抱智能時(shí)代 共創(chuàng)鑄造行業(yè)新未來

共享集團(tuán)智能制造開放日活動(dòng)的成功舉辦，為鑄造行業(yè)搭建了一個(gè)交流合作、共享創(chuàng)新的平臺(tái)。從行業(yè)政策解讀到技術(shù)趨勢(shì)分析，從案例分享到簽約合作，活動(dòng)內(nèi)容豐富多樣，涵蓋了智能制造在鑄造行業(yè)的各個(gè)層面。

在AI技術(shù)與制造業(yè)深度融合的大背景下，鑄造行業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇。共享集團(tuán)通過此次開放日活動(dòng)，展示了其在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)和創(chuàng)新成果，也向行業(yè)傳遞了攜手共進(jìn)、共創(chuàng)未來的堅(jiān)定信念。

隨著《中國(guó)制造2025》的圓滿收官和“十四五”規(guī)劃的深入實(shí)施，智能制造將成為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力。我們相信，在政府政策的引導(dǎo)下，在行業(yè)企業(yè)的共同努力下，鑄造行業(yè)必將在智能化轉(zhuǎn)型的道路上邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐，迎來更加美好的明天。讓我們攜手擁抱智能時(shí)代，共同繪制鑄造行業(yè)智能制造的宏偉藍(lán)圖！