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華曙高科發(fā)布 2024 年報:營收4.92 億元,凈利潤為 6720萬元

3D打印報告數(shù)據(jù)
2025
03/29
20:59
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2025 年 3 月 19 日,華曙高科(688433.SH)正式發(fā)布了 2024 年年度報告。報告中的數(shù)據(jù)顯示,華曙高科在 2024 年度營業(yè)收入為 4.92 億元,相較于上一年度的 6.06 億元,同比下降了 18.82%;歸屬于上市公司股東的凈利潤為 6720.69 萬元,2023 年這一數(shù)據(jù)為 1.31 億元,同比下 48.76%;歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤為 5482.51 萬元,相比 2023 年的 1.18 億元,下降了 53.58%。


華曙高科在年報中對業(yè)績變動原因做出了解釋。就營業(yè)收入變動而言,主要是由于下游應用市場需求在 2024 年較去年有所降低,這直接導致公司銷售訂單減少。在凈利潤方面,公司收入下降的同時,原材料成本、人工總成本卻在持續(xù)上漲,多重因素疊加使得凈利潤出現(xiàn)大幅下滑。

在研發(fā)投入上,華曙高科展現(xiàn)出了對技術(shù)創(chuàng)新的堅定決心。2024 年,公司研發(fā)投入金額達到 9889.06 萬元,占營業(yè)收入比重高達 20.10%。
報告期內(nèi)重點工作情況

1、增材制造研發(fā)制造總部正式啟用

2024 年,公司積極推動募投項目“增材制造設備擴產(chǎn)項目”和“研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應用中心項目”的建設,推進一期生產(chǎn)廠房和研發(fā)總部大樓的工程進度,新基地增材制造研發(fā)制造總部于2024 年 12 月正式投入使用,作為公司目前的主要生產(chǎn)及辦公場地。

公司新基地總建筑面積約 14 萬平方米,大大增加了生產(chǎn)和研發(fā)場地,建設了大型工業(yè)級 3D打印裝備產(chǎn)線中心、增材制造國際創(chuàng)新研究中心與新型研發(fā)實驗室、工業(yè)級 3D 打印服務產(chǎn)線、研發(fā)調(diào)試車間、國際售后服務中心等,為未來多元化的應用場景做技術(shù)與條件儲備。新基地啟用后,將進一步提升公司的產(chǎn)能,保證公司供貨能力以及提升研發(fā)創(chuàng)新整體實力,后續(xù)公司將會根據(jù)下游應用需求以及客戶訂單開展 3D 打印服務,增強公司整體盈利能力。

2、加大研發(fā)投入,持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新

公司通過持續(xù)自主創(chuàng)新,建立了涵蓋選區(qū)激光熔融(SLM)和選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)路線的“設備-軟件-材料-工藝-應用”全鏈條一體化自主技術(shù)體系,形成相關(guān)技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)。公司 2024 年繼續(xù)加大研發(fā)投入力度,擴充研發(fā)人員隊伍,報告期內(nèi)公司研發(fā)投入總額為 9,889.06 萬元,同比上年同期增長 20.06%,占營業(yè)收入比例 20.10%報告期內(nèi)公司新增發(fā)明專利 8 項、實用新型專利 27 項,外觀設計專利 25 項,軟件著作權(quán) 6項。截至報告期末,公司共有有效授權(quán)發(fā)明專利 175 項,實用新型專利 188 項,外觀設計專利 62項,軟件著作權(quán) 48 項。同時,報告期內(nèi)公司新增牽頭或參與制定 1 項增材制造技術(shù)國家標準,截至報告期末,公司牽頭或參與制定了 15 項增材制造技術(shù)國家標準和 6 項行業(yè)標準。

公司持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度、提升技術(shù)創(chuàng)新能力、豐富自主產(chǎn)品序列、強化市場響應能力,形成了技術(shù)水平先進、核心技術(shù)自主可控、供應鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)化拓展能力強的高質(zhì)量發(fā)展整體競爭力,向大尺寸、高效率、高精度、智能化的方向努力,從設備、軟件、工藝、材料等多個方向開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)與優(yōu)化升級,進一步提升打印效率、精度、質(zhì)量,匹配多樣化應用場景需求,最大程度貼合終端用戶使用要求。

(1)推出首個自主研發(fā)的國產(chǎn)控制卡

公司結(jié)合十多年來對掃描控制技術(shù)及增材制造工藝的理解,研發(fā)先進掃描控制技術(shù),突破了長期以來的進口限制。該技術(shù)將振鏡運動控制與激光器功率控制完美融合,實現(xiàn)掃描線的極高一致性,給工藝開發(fā)帶來更大的窗口,實現(xiàn)不同應用場景的更大適用性。

(2)發(fā)布領(lǐng)先的冷金屬熔融技術(shù)
公司攜手合作伙伴德國 Headmade 成功在高分子增材制造設備上開發(fā)冷金屬熔融(Cold MetalFusion,簡稱“CMF”)技術(shù),助力華曙高科高分子粉末床設備批量生產(chǎn)鈦合金部件成為現(xiàn)實,這一技術(shù)突破為高性能金屬增材制造開辟了全新的路徑,標志著以鈦合金為代表的金屬材料部件的低成本、高效率生產(chǎn)取得突破性進展。

(3)獨創(chuàng)高強度碳纖維 PA6 材料
公司自主研發(fā)高強度的 PA6 碳纖復合材料 FS6130CF-F,性能優(yōu)異,拉伸強度達 110+MPa,在滿足輕量化需求的同時兼顧高強度,有助于進一步降低打印成本,可適用于汽車、航空航天、體育用品、電子電器等行業(yè)的高溫、高強度、高模量應用場景。

(4)推出智能化生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)
公司開發(fā)的 MES(Farsoon Manufacturing Execution System)系統(tǒng)是一套專用于現(xiàn)代增材制造產(chǎn)線化制造的生產(chǎn)過程管理系統(tǒng),涵蓋生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)維保管理、數(shù)據(jù)看板、數(shù)據(jù)分析等六大模塊,通過高度定制、實時監(jiān)控、智能優(yōu)化以及強大的數(shù)據(jù)分析等功能,完成對生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整,可實現(xiàn) 1 人同時管理 12 臺設備,人工成本降低 70%,目前已在用戶實現(xiàn)裝機。

3、下沉應用市場,下游行業(yè)多點開花

近年來,隨著增材制造應用領(lǐng)域越來越廣泛,行業(yè)終端用戶對設備的需求也更加多樣化。同時,批量生產(chǎn)的應用也對增材制造技術(shù)提出了更多的挑戰(zhàn),包括打印效率的提升、打印質(zhì)量的穩(wěn)定一致、生產(chǎn)和人工成本的控制、供應鏈結(jié)構(gòu)等。公司深耕 3D 打印技術(shù)領(lǐng)域多年,深入理解下游各行業(yè)客戶多樣化需求,通過自主創(chuàng)新,在增材制造尺寸、效率、質(zhì)量、成本、智能化等領(lǐng)域不斷取得新的突破,推出更多面向產(chǎn)業(yè)化細分用戶的解決方案。

(1)在航空航天領(lǐng)域,公司通過自主研發(fā),聯(lián)合客戶推出了銅合金大尺寸、專業(yè)級增材制造設備,實現(xiàn)高反材料穩(wěn)定打印。報告期內(nèi),公司通過空客 APWORKS 公司 Scalmalloy®高強鋁合金部件生產(chǎn)的認證,Scalmalloy®是一種先進的鋁鈧合金,具有高強度重量比和優(yōu)異的耐腐蝕性,公司設備將助力其輕量化設計和高效穩(wěn)定生產(chǎn)實現(xiàn)創(chuàng)新突破。

(2)在低空經(jīng)濟領(lǐng)域,公司同步推進工業(yè)級與消費級飛行器增材制造解決方案的應用,保持與國際知名飛行汽車廠商合作的同時拓展該領(lǐng)域其他應用方向,深入挖掘金屬材料、高性能特種高分子材料的應用,助力低空經(jīng)濟領(lǐng)域解決核心減重需求。

(3)在模具領(lǐng)域,公司深耕鞋模領(lǐng)域多年,推出了涵蓋設備、材料、工藝及軟件等方面鞋模行業(yè)專屬的解決方案,成功應用于爆米花鞋模、EVA 鞋模及 RB 鞋模等多類產(chǎn)品,3D 打印鞋模已實現(xiàn)超 1000 萬雙成品鞋量產(chǎn),為產(chǎn)業(yè)化用戶提供“降本、提質(zhì)、增效”的批量化生產(chǎn)解決方案。

另外,公司自主研發(fā)面向批量生產(chǎn)的精細打印解決方案,可直接成形粗糙度 Ra 3.0μm 的零部件,打印精度達 0.05mm,最薄壁厚 0.1mm,有效滿足消費電子、醫(yī)療、精密模具等行業(yè)對高精度部件批量化生產(chǎn)的迫切需求。

(4)在醫(yī)療領(lǐng)域,公司客戶大洲醫(yī)學采用公司金屬 3D 打印解決方案,研發(fā)生產(chǎn)的全球首款3D 打印仿骨結(jié)構(gòu)鉭金屬骨填充重建棒(坦瑞生®)獲國家藥品監(jiān)督管理局(NMPA)頒發(fā)三類醫(yī)療器械注冊證?蛻羧A翔醫(yī)療研發(fā)的胸腰椎椎體“多孔型椎體融合器”成功獲得三類醫(yī)療器械注冊證,3D 打印仿生骨小梁結(jié)構(gòu)“自穩(wěn)型頸椎椎間融合器系統(tǒng)”國內(nèi)率先獲得 NMPA 批準上市。

華曙高科2025年新動作



華曙高科以“創(chuàng)新突破,共塑未來”為主題,全面展示華曙高科在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的差異化——全球發(fā)布自研光束整形技術(shù)、熔池監(jiān)測、粉面平整度檢測等創(chuàng)新技術(shù),發(fā)布全系列金屬旋轉(zhuǎn)清粉臺及高分子600mm幅面4激光Flight HT601P-4等新產(chǎn)品,同時FS1521M-U升級增加32激光配置、FS721M系列增加高缸CAMS配置、FS350M系列增加6激光配置,再次彰顯其持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化的堅定決心,成為行業(yè)矚目的焦點之一。








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