鉑力特如何用金屬3D打印制造3D打印機(jī)

導(dǎo)讀：在2025 TCT亞洲展現(xiàn)場，南極熊注意到，鉑力特展出了一臺特殊的金屬3D打印機(jī)，其大量的零部件均是通過3D打印技術(shù)制造的，可以說是實現(xiàn)了用金屬3D打印“工業(yè)母機(jī)”重構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計。

△2025 TCT Asia 展出BLT-S400系列設(shè)備主機(jī)機(jī)架

近年來，越來越多的工業(yè)場景使用金屬3D打印技術(shù)，從研發(fā)驗證向批量化生產(chǎn)發(fā)展，金屬3D打印已不單單是應(yīng)對技術(shù)難題的“救命稻草”， 而是推動產(chǎn)品迭代創(chuàng)新、提升品質(zhì)、降低成本的重要技術(shù)手段；掌握金屬3D打印技術(shù)并實現(xiàn)深度應(yīng)用，正成為制造企業(yè)構(gòu)建差異化競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素，“大生產(chǎn)時代”的遠(yuǎn)景正一步步變?yōu)楝F(xiàn)實。

多年以來，鉑力特始終通過整合自身設(shè)計、材料、工藝及裝備制造等經(jīng)驗，發(fā)揮各專業(yè)方向的協(xié)同力量，構(gòu)建完整技術(shù)鏈條，致力于推進(jìn)金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)制造場景的產(chǎn)業(yè)化落地，為千萬家工廠開辟了兼顧技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性的創(chuàng)新思路。

截止到目前，BLT品牌的各型號金屬3D打印機(jī)中，已經(jīng)有功能類、接頭類、支座類總計十余種3D打印件零部件，由鉑力特設(shè)計、使用3D打印生產(chǎn)。零部件類型遍及Z軸、成形室、風(fēng)路、水路等核心子系統(tǒng)。TCT Asia 2025上，鉑力特在現(xiàn)場展示了其中的部分創(chuàng)新產(chǎn)品。

01 重構(gòu)零部件設(shè)計——設(shè)備精工品質(zhì)，一致性、穩(wěn)定性的保障

目前市面上的工業(yè)機(jī)械裝備的零部件基本采用標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計和規(guī)格，想要研制更高質(zhì)量的產(chǎn)品或達(dá)到更定制化的設(shè)計，產(chǎn)品研制往往需要較長的周期。金屬3D打印技術(shù)則可以實現(xiàn)多型結(jié)構(gòu)一體化成形，為產(chǎn)品帶來更好的質(zhì)量和性能。

以成形缸為例，傳統(tǒng)成形缸采用拼接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性都會受到影響，鉑力特使用BLT-W系列設(shè)備（WAAM工藝）一體化制造成形缸，可以實現(xiàn)缸體整體成形并強(qiáng)化局部結(jié)構(gòu)，提升打印可靠性和批量一致性。

△2025 TCT Asia 展出BLT-W系列設(shè)備制造的成形缸

在鋪粉過程中，定量供粉系統(tǒng)是保障打印質(zhì)量與穩(wěn)定性的核心模塊，其中落粉器基座可以支撐落粉軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)定量供粉。傳統(tǒng)零件通常采用焊接工藝、組合制造該部件，設(shè)備長期運(yùn)作容易影響落粉器的對位精度，且粉末殘留清理難度高，維護(hù)成本高昂。鉑力特設(shè)計、打印的落粉器基座，優(yōu)化了傳統(tǒng)零件的結(jié)構(gòu)、兼具集成化和輕量化，減重60％的同時提高了供粉系統(tǒng)長時間運(yùn)行的穩(wěn)定性，維護(hù)成本和零件制造周期也進(jìn)一步優(yōu)化。

刮刀運(yùn)動組件對打印件的尺寸精度起到關(guān)鍵性作用，刮刀連接板作為連接刮刀架與滑塊的零部件，用于實現(xiàn)刮刀平穩(wěn)運(yùn)動。鉑力特的輕量化設(shè)計，讓傳統(tǒng)零件減重20％，減少了刮刀組件運(yùn)動過程的慣性，使設(shè)備鋪粉時的精度更可控、效率再提升。

△BLT-智慧鋪粉系統(tǒng)詳細(xì)說明

此外，鉑力特改進(jìn)的水路接頭讓循環(huán)冷卻系統(tǒng)均勻性、穩(wěn)定性大幅提升，相機(jī)支座打印件在監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性提升上效果顯著。

金屬3D打印技術(shù)也為設(shè)備部件的外觀定制提供了創(chuàng)新思路，可以在性能效能提升或保持不變的前提下生產(chǎn)具備個性化設(shè)計的零部件，彰顯品牌形象�，F(xiàn)場展出的鉸鏈部件就是一例成功的嘗試，在保障原有的支撐成形室門開合功能的基礎(chǔ)上，增添了外觀的美化設(shè)計，通過增材制造改進(jìn)了外觀效果。

△傳統(tǒng)鉸鏈部件（上）和鉑力特改良鉸鏈部件（下）

02 金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈賦能千行百業(yè)

經(jīng)濟(jì)成本、產(chǎn)品良率、生產(chǎn)效率一直是工業(yè)制造的工藝路線的核心考慮點(diǎn)，質(zhì)量和效率是推動大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)不斷進(jìn)步、成熟的永恒命題。金屬3D打印技術(shù)不僅在機(jī)器人、民航、低空領(lǐng)域、新能源等產(chǎn)業(yè)大有作為，在裝備制造、工業(yè)五金等方面，也能提供更優(yōu)性能、成本可控的高質(zhì)量制造方案。

通過金屬3D打印技術(shù)重構(gòu)常見的零部件設(shè)計，企業(yè)可快速響應(yīng)市場需求，實現(xiàn)產(chǎn)品的迭代創(chuàng)新、降本提質(zhì)增效。通過“重構(gòu)—優(yōu)化—再造”的循環(huán)，突破傳統(tǒng)供應(yīng)鏈限制，實現(xiàn)從標(biāo)準(zhǔn)化到柔性化生產(chǎn)的跨越；這不僅是技術(shù)閉環(huán)，更是生態(tài)變革的起點(diǎn)。

鉑力特自成立以來，始終秉承“做得出，用得起”的理念，通過軟硬件協(xié)同、工藝創(chuàng)新，不斷完善產(chǎn)業(yè)配套能力，為各行各業(yè)提供更經(jīng)濟(jì)、更具創(chuàng)新價值的解決方案；未來也將與廣大工業(yè)用戶攜手“換道賽車”，助推國家新型工業(yè)化建設(shè)，讓金屬增材制造技術(shù)賦能千行百業(yè)。