超精細金屬3D打印服務(wù)商，九思增材獲數(shù)千萬元Pre-A輪融資

來源：圣馳資本

2025年剛剛起步，3D打印行業(yè)就迎來了一筆投融資事件。

近日，超精細金屬3D打印領(lǐng)先企業(yè)：深圳麒麟九思增材制造有限公司（簡稱“九思增材”）宣布完成數(shù)千萬人民幣Pre-A輪融資，由云澤資本獨家戰(zhàn)略投資。本輪融資資金將主要用于完善研發(fā)團隊建設(shè)和擴充產(chǎn)能，進一步推動企業(yè)的快速發(fā)展。公開資料顯示，九思增材成立于2023年10月，是一家專注于超精細金屬3D打印服務(wù)的高科技企業(yè)。公司致力于為客戶提供高品質(zhì)、高精度的金屬3D打印件，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、精密模具等領(lǐng)域。其合作伙伴涵蓋國內(nèi)外多家行業(yè)領(lǐng)先的3C終端制造商、機器人及高端消費品廠商，提供的材料覆蓋鈦合金、鋁合金、不銹鋼等多種金屬。

公司目前擁有高效率、高穩(wěn)定金屬3D打印裝備數(shù)十臺（激光數(shù)量＞100束），建立集3D打印、清粉、線切割、熱處理、機加工、打磨、表面處理、產(chǎn)品檢測的鏈式批量化制造能力及數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng)。

公司團隊積累了包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高強鈦、高強鋼等30多種主力牌號材料3D打印工藝能力，具備覆蓋粉體粒徑-激光光斑-風場結(jié)構(gòu)-激光能量輸入-熱處理工藝控制-后制成完整技術(shù)，精準調(diào)控成型構(gòu)件缺陷、組織、性能、尺寸精度、表面質(zhì)量，實現(xiàn)高性能各向同性的微觀精細結(jié)構(gòu)高效制備，突破最薄壁厚0.05mm，打印粗糙度優(yōu)于Ra 2微米產(chǎn)品制造技術(shù)，突破鏡面拋光3D打印沙眼控制難題，行業(yè)領(lǐng)先；團隊深度了解市面主流金屬3D打印裝備，并基于對光學系統(tǒng)、風場結(jié)構(gòu)、激光工藝和材料技術(shù)的深度理解，通過對設(shè)備進行自主優(yōu)化和精細化管理；形成了較為完備的從原材料開發(fā)、應(yīng)力-應(yīng)變仿真、生產(chǎn)過程控制、零件的檢驗檢測等內(nèi)控標準體系。

九思增材的核心團隊擁有十余年航空航天金屬3D打印技術(shù)的深厚積累，以及超過二十年的消費電子精密加工經(jīng)驗。公司將金屬3D打印技術(shù)與成熟的規(guī)�；�產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈深度融合，專注于高端民用產(chǎn)品、消費電子和智能機器人等核心金屬零部件的打印服務(wù)。作為行業(yè)內(nèi)少有的能夠?qū)崿F(xiàn)單一產(chǎn)品10萬件級別交付能力的金屬3D打印服務(wù)商，九思增材在技術(shù)與規(guī)模化生產(chǎn)方面擁有顯著優(yōu)勢。

公司創(chuàng)始人自2014年起致力于3D打印鈦合金材料研發(fā)和部件制造，曾任職于國內(nèi)航空航天頭部金屬3D打印服務(wù)商，同時核心團隊聚集了富士康、華為、領(lǐng)益等頭部3C供應(yīng)鏈核心研發(fā)、工藝和生產(chǎn)質(zhì)量管理人員，具備大規(guī)模、低成本、超精細金屬3D打印的完整核心能力，在材料體系、結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、打印工藝和設(shè)備控制以及鈦合金的打磨、拋光等后道工序規(guī)劃實施上有深度行業(yè)積累。

公司通過深度優(yōu)化主流3D打印設(shè)備，建立了從原材料開發(fā)到生產(chǎn)、檢測的完善內(nèi)控體系，確保高精度、高性能產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)能力。九思增材致力于推動金屬3D打印在消費電子和高端精密制造領(lǐng)域的規(guī)�；瘧�(yīng)用，不斷提升技術(shù)性能與生產(chǎn)效率，以更低成本替代傳統(tǒng)工藝，滿足快速增長的市場需求。

作為2025年首筆融資事件，九思增材為3D打印行業(yè)的發(fā)展開了好頭，不僅為今年賽道的持續(xù)增長注入了信心和動力，也預(yù)示著金屬3D打印市場將迎來更加廣闊的前景。