2024年9月18日,南極熊獲悉,3D 打印機(jī)制造商3DSystems透露了貝克休斯(Baker Hughes)正在其位于德克薩斯州休斯頓的工廠使用Oqton的制造操作系統(tǒng) (MOS) 軟件來自動化和優(yōu)化增材制造(AM)工作流程。
此次實施是推動 增材制造業(yè)化的更廣泛舉措的一部分,Oqton 的 MOS 等人工智能驅(qū)動工具可幫助企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模并提高運(yùn)營效率。Oqton 的軟件旨在通過自動化設(shè)計、檢查和認(rèn)證流程來簡化增材制造工作流程。
它支持大規(guī)模生產(chǎn),尤其是在監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的行業(yè),確保整個制造過程的可追溯性和一致性,其人工智能功能有助于減少錯誤并提高效率。
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2024-9-18 17:30 上傳
△Oqton 助力貝克休斯的增材制造業(yè)務(wù)。圖片來自 3D Systems。
另一方面,總部位于慕尼黑的 3D 打印機(jī)制造商EOS已將 Oqton 的 AI 驅(qū)動的Build Quality 套件與其 EOSCONNECT Core 平臺相結(jié)合,以提高增材制造效率和質(zhì)量。
使用 Oqton 進(jìn)行工業(yè)級3D 打印
自 2024 年 6 月以來,貝克休斯一直在使用 Oqton MOS 軟件和 Oqton 操作系統(tǒng)來擴(kuò)大增材制造在其制造流程中的使用,確保保持質(zhì)量和用戶體驗。這種集成使貝克休斯能夠有效擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)量,同時最大限度地減少對額外支持基礎(chǔ)設(shè)施的需求。
它允許做出更簡化和數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策,還可以在整個生產(chǎn)工作流程中全面監(jiān)控關(guān)鍵績效指標(biāo)。
例如,構(gòu)建監(jiān)控使主動工程時間減少了 98%,每年每臺打印機(jī)可節(jié)省 136 小時。Oqton 的自動報告功能將根本原因分析時間縮短了 98%,生產(chǎn)過程中的實時警報使廢料相關(guān)成本減少了 18%。
3D Systems 增材解決方案執(zhí)行副總裁兼首席商務(wù)官 Reji Puthenveetil 表示:“我們很高興與我們的戰(zhàn)略合作伙伴貝克休斯一起部署了該解決方案。此次制造操作系統(tǒng)展示了其在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中提高效率、增強(qiáng)自動化和節(jié)約成本的能力,我們期待其繼續(xù)得到采用!
軟件對增材制造工業(yè)化優(yōu)勢的另一個例子是 EOS 將 Oqton 的Build Quality 套件集成到其 EOSCONNECT Core 平臺中,為金屬增材制造提供實時監(jiān)控、模擬和檢查。Build Quality 套件于 2023 年推出,通過及早檢測和糾正異常來提高工藝的可重復(fù)性和質(zhì)量,確保從設(shè)計到成品零件的完全可追溯性。
據(jù)該公司稱,這種集成可提高效率、減少材料浪費(fèi)并降低生產(chǎn)成本,而無需額外的硬件。通過自動化工作流程的關(guān)鍵階段,Oqton 將幫助 EOS 滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并為依賴增材制造的行業(yè)有效擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
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△Oqton 的 Build Quality Suite 提供端到端增材制造可追溯性。圖片來自 3D Systems。
增材制造的更廣泛的工業(yè)化趨勢
貝克休斯和 EOS 使用 Oqton 的解決方案,凸顯了軟件在增材制造工業(yè)化中發(fā)揮的日益重要的作用,幫助企業(yè)滿足生產(chǎn)需求并保持競爭力。與此同時,其他公司也已采取措施實現(xiàn)增材制造工業(yè)化。
早在 2022 年,3D 打印服務(wù)和軟件公司Materialise就推出了其新穎的CO-AM 軟件,這是一個基于云的平臺,旨在簡化工業(yè)用戶的 3D 打印。CO-AM 面向大批量制造商,提供超過 25 種軟件工具來管理和優(yōu)化 3D 打印工作流程。
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△CO-AM的第三方用戶群
Materialise平臺采用開放式架構(gòu),集成了 Materialise 的工具和第三方軟件,包括AM-Flow和Castor等合作伙伴的解決方案。它還提供實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)和 AI 功能,以提高效率和零件質(zhì)量。
去年,工業(yè)制造公司西門子通過在西門子 Xcelerator 市場上推出合作伙伴解決方案擴(kuò)展了其增材制造生態(tài)系統(tǒng),增強(qiáng)了工業(yè) 3D 打印能力。
西門子與 110 多家機(jī)器制造商和軟件提供商合作,整合了Castor、EOS 和AMbitious 的產(chǎn)品,以解決組件識別、碳足跡評估和增材制造培訓(xùn)問題。這些工具旨在簡化生產(chǎn)、提高可持續(xù)性并推動工業(yè)化。
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