集“生產、管理、加工”于一體，漢邦激光推出全生產數(shù)字化管理系統(tǒng)HBD AMES X

HBD AMES X 系統(tǒng)深度融合了訂單管理、生產流程、設備管理等多個關鍵環(huán)節(jié)，其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在對各增材制造設備工序之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)上，極大地提升了生產效率及質量控制水平，確保了生產過程的流暢與精準。此外，HBD AMES X還實現(xiàn)了不同工廠之間的實時信息回傳，有效打破了信息孤島，促進了生產數(shù)據(jù)的全方位聚合。這款解決方案集“生產、管理、加工”于一體，為企業(yè)打造了一套全方位的金屬3D打印企業(yè)級應用平臺。

HBD AMES X系統(tǒng)集成了多個核心模塊，如數(shù)據(jù)物聯(lián)、設備監(jiān)控、在線切片、智能排產、統(tǒng)計看板以及流程管理等。這些模塊緊密協(xié)作，共同打造了一個高度智能化、自動化和可視化的生產流程，從而顯著提升了整體生產效率和管理水平。

全流程智能管理
HBD AMES X智能系統(tǒng)精準調度，自動調整資源分配，驅動生產流程高效運轉。系統(tǒng)內置的數(shù)據(jù)追溯機制，構建了一個詳盡的“記憶庫”，細致記錄了從原材料入庫到成品出庫的每一個制造細節(jié)。助力質量追溯與深度分析，推動了生產的持續(xù)優(yōu)化。其中，全程可視化監(jiān)控確保了生產流程的透明化與可追溯性，為整個生產過程提供了強有力的支持和保障。

設備監(jiān)控系統(tǒng)
在嚴密守護數(shù)據(jù)安全的核心原則之下，設備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了對設備運行狀態(tài)、硬件即時參數(shù)的透明化展示。同時，任務數(shù)據(jù)的清晰呈現(xiàn)、告警信息的及時傳達，以及產能的精準統(tǒng)計、利用率的深度分析、故障率的細致監(jiān)控和一次通過率的嚴格把控，都為用戶帶來了前所未有的便捷與高效，助力企業(yè)精準決策，優(yōu)化運營。

在線切片服務
提供高效的一站式在線切片服務，用戶可上傳STL模型并自定義切片參數(shù)，系統(tǒng)智能分配至服務器進行精準處理，縮短等待時間，無縫對接生產流程，提升用戶體驗。

移動端管理
HBD AMES X覆蓋移動端平臺，革新智能制造管理方式。在專注設備全周期管理，注冊、激活、監(jiān)控、任務、預警，助力高效運維的基礎上，HBD AMES X同時支持移動端操作，任務分配、進度跟蹤輕松搞定，增強工作靈活性。兩者協(xié)同，推動智能制造移動化、智能化，為企業(yè)帶來高效與便捷。

金屬增材制造技術，作為制造業(yè)數(shù)字化轉型的重要推動力，其自動化與智能化的特性尤為突出。HBD AMES X系統(tǒng)，借助先進的數(shù)字化手段，極大地增強了3D打印在金屬增材制造領域的應用能力，為批量化生產提供了強大的支持。系統(tǒng)能夠即時捕捉并分析生產過程中的各項數(shù)據(jù)，通過精準預測，幫助企業(yè)實現(xiàn)對生產細節(jié)的全方位掌控，從而在保障產品質量的同時，也推動了生產效率的顯著提升，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。