作為典型勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)鞋模制造業(yè)正面臨繁瑣復(fù)雜的工序、斷層的勞動(dòng)力、嚴(yán)格的環(huán)保要求、更滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品創(chuàng)新迭代等多項(xiàng)挑戰(zhàn),而新工藝新技術(shù)的出現(xiàn),必定帶動(dòng)著整個(gè)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與發(fā)展。3D打印作為鞋業(yè)制造升級(jí)的代表性智能制造工藝,將為新產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)注入無(wú)限活力。
工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科,自2019年以來(lái)與鞋模行業(yè)合作伙伴深入市場(chǎng)調(diào)研、高度重視和理解國(guó)際品牌方對(duì)供應(yīng)鏈的需求,面向鞋模行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,推出了涵蓋設(shè)備、材料、工藝及軟件等方面鞋模行業(yè)專屬的解決方案,成功應(yīng)用于爆米花鞋模、EVA鞋模及RB鞋模等多類產(chǎn)品,3D打印鞋模已實(shí)現(xiàn)超1000萬(wàn)雙成品鞋量產(chǎn),產(chǎn)業(yè)化客戶遍及國(guó)內(nèi)華南區(qū)域和海外東南亞地區(qū),有效改善了傳統(tǒng)鞋模制造流程中環(huán)境污染、人力成本高、流程長(zhǎng)、良品率低等痛點(diǎn),助力鞋?蛻艉推放品酱蛟飙h(huán)境友好企業(yè),加速數(shù)字化革新,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成長(zhǎng)。
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應(yīng)用 多樣化、創(chuàng)新性典型案例
傳統(tǒng)鞋模制作需要經(jīng)過(guò)CNC代木模、木模修飾、硅膠翻模、翻石膏模、石膏燒結(jié)、鑄造金屬模、咬花等環(huán)節(jié),整體工藝流程繁瑣冗雜,且無(wú)法完成對(duì)部分特殊鞋模精細(xì)咬花的制作。
通過(guò)金屬3D打印,鞋模整體生產(chǎn)周期縮短,且數(shù)字咬花技術(shù)可以做到鞋模精密紋理的高度還原,最大程度簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品更新迭代速度,助力鞋模企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),降低制造成本,增強(qiáng)產(chǎn)品功能及性能。
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自2019年以來(lái),華曙高科金屬3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于爆米花鞋模、EVA鞋模及RB鞋模等多類產(chǎn)品,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)十余種工藝,將傳統(tǒng)鞋模制造經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,助力鞋業(yè)用戶在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中保持優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)增長(zhǎng)和發(fā)展——
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華曙高科鞋模行業(yè)產(chǎn)業(yè)化合作伙伴:廣東站勝數(shù)字化模具科技有限公司,是通過(guò)3D打印技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)鞋模數(shù)字化智造升級(jí)的產(chǎn)業(yè)化先鋒企業(yè),配備30+臺(tái)華曙高科金屬增材制造設(shè)備FS350M、FS200M,已實(shí)現(xiàn)金屬3D打印鞋模規(guī)模化量產(chǎn)。
典型案例一:爆米花鞋模
爆米花鞋模是目前3D打印工藝應(yīng)用于傳統(tǒng)鞋模行業(yè)的典型創(chuàng)新案例。華曙金屬3D打印大幅提升了鞋底模具精細(xì)度,爆米花鞋模的單模氣孔達(dá)到1.6萬(wàn)個(gè),孔洞直徑突破0.1mm,既實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的透氣性又避免結(jié)構(gòu)孔堵塞問(wèn)題,保證成品鞋的輕量化與高彈性。
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典型案例二:EVA鞋模
將金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用于EVA鞋模,是鞋模產(chǎn)業(yè)鏈又一創(chuàng)新突破。傳統(tǒng)EVA發(fā)泡鞋模生產(chǎn)過(guò)程通常需要熱壓成形與冷卻定型,生產(chǎn)效率往往取決于冷卻的時(shí)間。3D打印EVA水路鞋模集成隨形水路,實(shí)現(xiàn)水路與模具表面的緊密貼合,使生產(chǎn)效率提升近100%,達(dá)到提質(zhì)增效目標(biāo)。
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典型案例三:RB鞋模
將3D打印技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)RB鞋模,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜精細(xì)、成百上千個(gè)花紋一體成形,細(xì)節(jié)精度達(dá)±0.02mm,各種圖案可在同一模具上實(shí)現(xiàn),相比傳統(tǒng)加工交貨時(shí)間縮短20%,模具耐久性提高20%,外觀設(shè)計(jì)更加自由。
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設(shè)備 行業(yè)解決方案為鞋模智造賦能
華曙高科本著開(kāi)放創(chuàng)新的核心理念,傾聽(tīng)市場(chǎng)及客戶聲音,深刻理解鞋模應(yīng)用場(chǎng)景需求,推出與鞋模行業(yè)匹配度極高的多款金屬增材制造設(shè)備,為產(chǎn)業(yè)化用戶提供“降本、提質(zhì)、增效”的批量化生產(chǎn)解決方案。
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以FS350M系列為例,其不僅適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、模具等行業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,在鞋模行業(yè)也極具效率、產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備成形缸經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì),尺寸為433×358×400mm(含成形基板厚度),一次可打印一雙鞋模,覆蓋市面上99%鞋模尺碼;標(biāo)配4激光,掃描速度最高10m/s,采用穩(wěn)定成熟雙向鋪粉技術(shù);充氣效率高,時(shí)間僅需11分鐘,加工時(shí)耗氣量?jī)H為3-5 L/min,遠(yuǎn)低于行業(yè)均值;多層風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì),保證風(fēng)場(chǎng)均勻性,打印品質(zhì)優(yōu)異。
材料 開(kāi)發(fā)專用材料參數(shù)包
2021年,面向鞋模行業(yè)特殊材料需求,華曙高科與合作伙伴攜手突破材料關(guān)鍵元素?zé)龘p與成分、形貌控制等關(guān)鍵核心技術(shù),為客戶研發(fā)定制業(yè)內(nèi)首款可3D打印ST1材料。ST1是一種低碳合金鋼,可腐蝕花紋、電鍍、焊接等,在鞋模行業(yè)常用于咬花、修補(bǔ)。
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目前,華曙高科已開(kāi)發(fā)不銹鋼、鋁合金等系列鞋模常用材料參數(shù)包,并解決了合金材料硬度過(guò)高、咬花深度不夠等難題,確保了鞋模耐用性和穩(wěn)定性。
工藝 效率&精度兼具,形成護(hù)城河
懸空設(shè)計(jì) / 無(wú)支撐工藝
在懸空(倒插)的地方設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)確保打印效果,是3D打印常用做法,雖有助于防止復(fù)雜零件在打印過(guò)程中出現(xiàn)變形、坍塌等問(wèn)題,但支撐結(jié)構(gòu)可能會(huì)破壞設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),也增加了生產(chǎn)成本和后處理難度。
目前,在鞋模結(jié)構(gòu)懸空(倒插)與水平面的夾角大于45°時(shí),可實(shí)現(xiàn)鞋模結(jié)構(gòu)自支撐;若采用華曙高科采用“無(wú)支撐/少支撐設(shè)計(jì)”工藝,則可實(shí)現(xiàn)部分鞋模結(jié)構(gòu)25°夾角無(wú)支撐。
大小層厚組合
同一個(gè)工作包內(nèi)可應(yīng)用不同層厚的打印工藝,不同層厚的工作面,鋪粉層厚可變,通過(guò)組合優(yōu)化可提升30%-40%生產(chǎn)效率。
智能搭接
根據(jù)每層任務(wù)量調(diào)整搭接位置,使兩個(gè)激光器單層工作時(shí)間接近,減少激光之間的等待時(shí)間,達(dá)到多激光最大使用率。
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抽殼功能
可將鞋模工件劃分為外觀區(qū)和實(shí)體區(qū),分別應(yīng)用精細(xì)參數(shù)和高速參數(shù),保證表面質(zhì)量的同時(shí)提升效率。
軟件 鞋模選區(qū)布點(diǎn)功能
華曙高科于2024年5月發(fā)布專為鞋模用戶開(kāi)發(fā)的鞋模選區(qū)布點(diǎn)技術(shù)。用戶可根據(jù)鞋模不同曲面的特征,自動(dòng)計(jì)算合理的布孔點(diǎn)位,也可以自定義規(guī)則來(lái)對(duì)不同類型的曲面,形成個(gè)性化或均勻性的布孔分布效果,在滿足透氣需求的同時(shí)生成美觀圖案,打孔效率提高25%。
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近幾年,華曙高科與國(guó)內(nèi)外眾多鞋業(yè)合作伙伴強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,共同見(jiàn)證了3D打印技術(shù)對(duì)制鞋業(yè)數(shù)字化革新。未來(lái),華曙高科將繼續(xù)深耕鞋業(yè)市場(chǎng),不斷加強(qiáng)技術(shù)革新,助力產(chǎn)業(yè)化用戶實(shí)現(xiàn)降本增效、創(chuàng)新升級(jí)。
華曙高科鞋模行業(yè)解決方案及多樣化鞋模應(yīng)用,將亮相8月28-30日深圳Formnext+PM South China B01展位,敬請(qǐng)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)交流!
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