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瑪瑞斯創(chuàng)始人Fried:中國3D打印公司正陷入低價競爭,如何破局?

3D打印動態(tài)
2024
06/04
21:00
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2024年5月底,3D打印軟件廠商 Materialise(瑪瑞斯)創(chuàng)始人Fried Vancraen 先生來到中國,召開了一場別開生面的行業(yè)交流活動,南極熊及諸多行業(yè)同仁受邀參加。


在本場活動中,F(xiàn)ried先生發(fā)表了一場令人感慨的演講,就在今年年初,F(xiàn)ried 在共同創(chuàng)立Materialise后的34年之際,辭去了Materialise首席執(zhí)行官職務(wù),以一個全新的角色,即作為作為董事會主席,以顧問的身份代表公司。在過去的34年里,他一直擔任Materialise的首席執(zhí)行官,帶領(lǐng)公司成為3D打印軟件和服務(wù)的全球領(lǐng)導者。

本文我們來梳理Fried先生演講的核心內(nèi)容。

Fried 認為Materialise 一直以來持續(xù)的這項事業(yè)是十分了不起的且值得驕傲的,通過改善和拯救患者生命,以及通過創(chuàng)新3D打印解決方案推進了工業(yè)生產(chǎn)過程,并取得了一定成就。每當我回想起Materialise的早期時光,F(xiàn)ried 總是懷著充沛的情感。當時他們所擁有的只是一臺機器和一個夢想——一個通過利用這項新技術(shù)的驚人潛力創(chuàng)造一個更美好、更健康的世界的夢想。

3D打印不是競賽,而是一場緩慢的革命

五年前,Materialise 曾對中國制造公司進行了一項調(diào)研,以了解他們對3D打印的興趣和態(tài)度。調(diào)查顯示,當時中國采用3D打印技術(shù)的企業(yè)主要集中在原型制作方面,對這項技術(shù)是否準備好用于制造最終產(chǎn)品還沒有很強的信心。

五年前:

- 只有少數(shù)人(15%)相信中國公司在采用3D打印方面處于領(lǐng)先地位,而不是像美國、日本、韓國和歐洲等其他主要制造力量。
- 只有15%的中國制造公司考慮采用3D打印技術(shù),而大多數(shù)(65%)從未認真考慮過采用這項技術(shù)。
- 只有11%的中國制造商認為3D打印已準備好用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品。


而五年后的今天,中國對3D打印的應(yīng)用大為變化。與其他地區(qū)相比,中國取得的進展更為顯著:

- 成本得到控制;
- 新機器提供了規(guī)模上的質(zhì)量和效率;
- 而且價格實惠的材料使得更大規(guī)模的訂單成為可能。

目前,3D打印被應(yīng)用于生產(chǎn)大量的手機零部件、折疊手機的超薄鈦合金鉸鏈以及智能手表外殼等,這些零部件每年數(shù)量可以達到數(shù)百萬件。

Fried 認為3D打印并不是一場競賽!實際上,Materialise 將3D打印描述為“緩慢革命”。很明顯,在全球3D打印格局中,中國已經(jīng)確立了領(lǐng)導地位。中國應(yīng)該因此成就而受到認可。

同時,我們需要注意,另一場競賽正在中國發(fā)生,就是產(chǎn)品價格內(nèi)卷的競賽。中國的3D打印公司正在陷入低價競爭的惡性循環(huán),為了贏得新客戶,3D打印公司大幅降低價格。Fried 認為這對3D打印行業(yè)和客戶來說都不是一個成功的場景。

Fried 表示:“3D打印技術(shù)的未來不在于其成本,而在于它提供卓越附加價值的能力。這就是增材制造設(shè)計(DFAM)發(fā)揮關(guān)鍵作用的地方。DFAM是指根據(jù)3D打印機的能力和優(yōu)勢進行設(shè)計,例如幾何復雜性和材料定制,這是傳統(tǒng)制造技術(shù)無法或經(jīng)濟上不可行的!


從選用3D打印到大規(guī)模生產(chǎn),軟件的作用超出想象

Fried 經(jīng)常遇到這樣的客戶,他們理解3D打印所提供的好處以及卓越價值。但是有四分之三的公司采用增材制造后遇到困難。他們難以擴大到大規(guī)模生產(chǎn);難以調(diào)整他們的流程;難以將技術(shù)與標準制造流程整合起來。換句話說,說服公司相信3D打印的優(yōu)勢已經(jīng)不再是一個挑戰(zhàn)。如今的挑戰(zhàn)已經(jīng)從讓企業(yè)相信3D打印優(yōu)勢轉(zhuǎn)變到指導他們努力優(yōu)化生產(chǎn)流程并擴大到大規(guī)模生產(chǎn)。

這就是為什么,在這個行業(yè)中,我們不應(yīng)該競爭降低成本,而是應(yīng)該競爭為客戶提供更好的服務(wù)。 軟件可以在過程中發(fā)揮重要作用,為3D打印的每一個步驟注入智能化,實現(xiàn)追溯性,并進行質(zhì)量控制。


Fried 表示:“實際上,軟件的作用遠遠超出了大多數(shù)人的想象。它不僅僅是為了啟動3D打印過程,軟件可以啟動整個生態(tài)系統(tǒng)!

Fried 列舉了一個顱頜面修復的案例,從醫(yī)學掃描數(shù)據(jù)開始,進行圖像質(zhì)量檢查,進行圖像分割,制定手術(shù)計劃,設(shè)計打印工具和植入物,與外科醫(yī)生溝通并獲得批準,創(chuàng)建追溯性,準備打印數(shù)據(jù),進行質(zhì)量控制,確;颊唠[私,并交付處理所有這些的過程系統(tǒng)。在Materialise,為所有這些步驟提供構(gòu)建塊,以降低成本并加快開發(fā)速度,同時保持最高的質(zhì)量水平。

完整的軟件環(huán)境的開發(fā)成本遠遠不止是打印機和材料的成本:它包括更多的工程和更多的流程控制。顱頜面修復是一個很好的例子,也有很多其他的例子比如眼鏡和鞋類。也許對于其他應(yīng)用來說,軟件的作用并不那么廣泛,但人們都低估了軟件的作用。

然而,單獨的軟件無法解決現(xiàn)有的挑戰(zhàn),3D打印行業(yè)需要統(tǒng)一起來,創(chuàng)建一個穩(wěn)定和和諧的生態(tài)系統(tǒng),并增加互操作性。3D打印行業(yè)需要制定標準并簡化采用過程,使制造公司能夠以高質(zhì)量和大規(guī)模的方式為市場提供高質(zhì)量的最終零件。

3D打印不是競賽。Fried 希望客戶贏,但只有在共同努力消除增材制造的復雜性并努力為客戶創(chuàng)造附加價值時才能贏。






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