本帖最后由 冰墩熊 于 2024-5-18 17:06 編輯
2024年5月18日,南極熊獲悉,北卡羅來(lái)納州立大學(xué)(NC State)研究人員展示了一項(xiàng)可自動(dòng)對(duì)金屬3D打印機(jī)器部件進(jìn)行質(zhì)量控制的技術(shù)。這一技術(shù)使用戶無(wú)需將零件從打印機(jī)中取出,即可識(shí)別潛在的缺陷。
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2024-5-18 17:00 上傳
北卡羅來(lái)納州立大學(xué)Edward P. Fitts工業(yè)與系統(tǒng)工程系助理研究教授Brandon McConnell 表示:“3D 打印和其它增材制造技術(shù)吸引人的原因之一是,這些技術(shù)允許用戶快速更換關(guān)鍵的機(jī)器部件,否則這些部件在工廠之外很難制造出來(lái)。增材制造工具可以根據(jù)需要進(jìn)行制造,而不是受制于可能需要長(zhǎng)時(shí)間等待的供應(yīng)鏈。這通常意味著使用3D打印按需制造小批量的機(jī)器零件!
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金屬機(jī)械零件打印完成后,通常需要進(jìn)行額外的精加工和測(cè)量,以確保零件符合關(guān)鍵的公差要求。目前,這一過(guò)程涉及將零件從相關(guān)制造設(shè)備中取出、測(cè)量,然后再放回制造設(shè)備中進(jìn)行適度調(diào)整。McConnell解釋說(shuō):“這可能需要反復(fù)進(jìn)行,耗費(fèi)大量時(shí)間。我們?cè)谶@項(xiàng)研究中的工作加速了這一過(guò)程。”
具體來(lái)說(shuō),研究人員將3D打印、自動(dòng)化加工、激光掃描和觸摸感應(yīng)測(cè)量技術(shù)與相關(guān)軟件集成在一起,創(chuàng)建了一個(gè)高度自動(dòng)化的系統(tǒng),可生產(chǎn)滿足關(guān)鍵公差的金屬機(jī)器部件。
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△圖片展示了增材和減材混合(DASH)過(guò)程的順序。在這個(gè)過(guò)程中,使用激光掃描儀來(lái)定位零件,并收集數(shù)據(jù)以確定零件本身剩余的額外材料量。利用掃描數(shù)據(jù),創(chuàng)建一個(gè)轉(zhuǎn)換矩陣來(lái)將原始CAD模型與機(jī)器中零件的實(shí)際位置對(duì)齊。然后,使用MasterCAM插件自動(dòng)生成切削路徑,這些路徑可以上傳到銑床中,用于對(duì)關(guān)鍵表面進(jìn)行整體模型粗加工和最終精加工
對(duì)比傳統(tǒng)技術(shù)新技術(shù)可節(jié)省時(shí)間成本
在3D打印金屬部件(包括支撐結(jié)構(gòu))后,機(jī)器操作員將打印好的部件利用支撐結(jié)構(gòu)安裝到精加工設(shè)備上。此時(shí),激光會(huì)對(duì)安裝好的部件進(jìn)行掃描,以確定其尺寸。然后,軟件程序利用這些尺寸和所需的關(guān)鍵公差來(lái)引導(dǎo)精加工設(shè)備,從而有效地打磨掉零件上的任何不規(guī)則部分。在這一過(guò)程中,精加工設(shè)備會(huì)控制3D打印部件的方向,以便通過(guò)觸摸式機(jī)器人探頭進(jìn)行測(cè)量,確保部件的尺寸在必要的參數(shù)范圍內(nèi)。
為了測(cè)試新方法的性能,研究人員使用傳統(tǒng)的3D打印和精加工技術(shù)制造了一個(gè)機(jī)器零件,然后使用他們的新工藝制造了同樣的零件。
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△在圖(a)中,顯示了在CAD系統(tǒng)上定義的原始零件坐標(biāo)系原點(diǎn)。而在圖(b)中,顯示了添加了犧牲支撐后,重新定位的零件坐標(biāo)系,并突出顯示了紅色定義的主旋轉(zhuǎn)平面
McConnell說(shuō):“使用傳統(tǒng)技術(shù),我們能夠在200分鐘內(nèi)完成零件,而使用我們的新技術(shù),我們能夠在133分鐘內(nèi)完成同樣的零件。根據(jù)不同的情況,節(jié)省67分鐘是非常重要的。在大多數(shù)專業(yè)領(lǐng)域,時(shí)間就是金錢。例如,在應(yīng)急響應(yīng)環(huán)境中,這可能就是生死攸關(guān)的差異!
研究人員指出,這項(xiàng)工作的重點(diǎn)是打印和加工包括活塞等圓形或圓柱體的機(jī)器零件。不過(guò),這種方法也可適用于具有其它特征的機(jī)器零件。
McConnell表示:“我們?cè)谶@項(xiàng)技術(shù)中使用的所有硬件都可以在市場(chǎng)上購(gòu)買到,我們?cè)谡撐闹幸睬宄馗攀隽吮匾能浖,因此我們認(rèn)為這種新方法幾乎可以立即被采用并投入使用。當(dāng)然,我們也愿意與有興趣在其業(yè)務(wù)中使用這項(xiàng)技術(shù)的合作伙伴合作!
這項(xiàng)工作得到了美國(guó)陸軍研究辦公室的支持,撥款號(hào)為W911NF1910055。
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