鉑力特BLT穩(wěn)定生產系列設備升級方案正式發(fā)布

對于眾多應用領域的用戶而言，金屬增材制造已經成為零部件研制、批產的常態(tài)加工手段。截至目前，鉑力特推出的批量生產設備型號包括BLT-S400，BLT-S450，BLT-S600，BLT-S615，BLT-S800，BLT-S815，BLT-S1000，BLT-S1300，BLT-S1500，能夠實現大、中尺寸零部件的組合制造、大尺寸零部件的小批量生產、小尺寸零件的快速批量生產，且設備經過大規(guī)模應用考驗，出品零件的質量和可靠性受到客戶認可。其中，截止到目前，BLT-S450系列設備，BLT-S800系列設備穩(wěn)定運行超過4年；BLT-S600系列設備穩(wěn)定運行超過8年；鉑力特設備研發(fā)團隊在穩(wěn)定生產系列設備的基礎上進行經過多次優(yōu)化升級和方案驗證，固本開新，推出全新解決方案，更好的助力規(guī)�；�批量生產。

配置升級，成形更高效

全新升級的BLT-S450成形尺寸為450mm×450mm×500mm，可選擇4激光、6激光、8激光不同光數配置，其中8激光相較4激光成形效率可提高約1.8倍。



BLT-S600成形尺寸擴大至650mm×650mm×850mm，最高可配置16激光，16激光相較4激光成形效率可提高約3.5倍。



BLT-S800最高可配置20光，20激光相較4激光成形效率可提高約2.9倍。超多激光實現大幅面零件研制和中型幅面零件批產的超高效生產。



升級設備標配單刀雙向動態(tài)鋪粉，可智能識別零件輪廓，實現多段自動變速，提高鋪粉效率；升級設備支持多光100μm大層厚打印，在保證成形質量的同時提高成形效率。設備搭載的BLT-BP V2可實現大尺寸零件一次性高效剖分，縮短打印前的剖分時間和準備時間；BLT-BP V2支持多光分割線自由移動，優(yōu)化多光之間的協(xié)同利用率，提升設備打印效率。



多方位保障成形質量

升級設備的成形缸采用3D打印技術一體成形，并通過結構優(yōu)化加固，減少拼缸風險，缸體結構強度提升。成形平臺100℃均勻預熱和控溫，可以避免缸體受熱變形。鉑力特基于對大尺寸缸體類零件打印的豐富經驗，可以有效保證批產成形缸質量性能的一致性和長時間使用穩(wěn)定性。升級設備內部零件采用金屬3D打印批量生產，提高設備集成度與可靠性。



升級后的設備方案可配置視頻監(jiān)控模塊和自學習平臺。視頻監(jiān)控模塊可實時監(jiān)控記錄設備成形過程，配置強大的儲存空間，便于成形過程質量回溯。而自學習平臺則通過AI模型手段，幫助用戶自助定義缺陷，可基于實際工況，自定義訓練缺陷特征，結合產品數據，對模型進行遷移微調。



粉末循環(huán)方案助力批量生產“降本、提質、增效”

升級設備可配置兩種粉末循環(huán)方案。設備搭配集成式粉末循環(huán)系統(tǒng) BLT-XH300，可以整合多種粉末流轉處理需求，實現打印過程中的自動粉末回收、篩分和供應，提高粉末周轉率，保證連續(xù)生產，降低生產周期和成本。解決了大尺寸多激光設備生產時間長，粉末流轉節(jié)奏快的問題。



設備配置分體式粉末循環(huán)方案，由相對獨立分散的單元組成，包含回收組件、BLT-SF400 篩粉機、BLT-GF500 供粉機，各個輔助模塊接口統(tǒng)一，工作時通過管路連接即可實現粉末循環(huán)，可根據實際生產需求靈活地配置于不同的設備或設備機群。



升級安全方案，為生產保駕護航

升級設備配備鉑力特長壽命過濾系統(tǒng)，可根據濾芯阻力自動反吹清潔，濾芯壽命長�；以�桶具有安全惰化措施，可以在惰性氛圍下濕化處理，實現不停機安全更換灰桶。設備配置密閉性取件艙，配合BLT-WL200、BLT-WL400 可實現惰性氣體保護下高效的粉末回收。設備可以進行全方位氧含量、壓力和溫度監(jiān)測，具備高氧、高壓的安全邏輯互鎖。除取件艙配置雙氧雙壓力傳感器外，BLT-WL200、BLT-WL400也自帶氧傳感器，可以實現完整的安全互鎖邏輯，保證人粉隔離和粉末回收安全。

鉑力特具備數百臺設備批量生產的成熟產線搭建方案和生產經驗，通過深度參與各工業(yè)領域、各細分應用場景，研判各行業(yè)用戶提出的新需求、新問題，持續(xù)創(chuàng)新，不斷提升設備的生產效率和穩(wěn)定性、一致性，助力各行業(yè)用戶降本、提質、增效、安全生產。

2024年5月7日—9日，2024 亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia 2024) 在國家會展中心（上海）順利召開。南極熊3D打印網作為本次展會戰(zhàn)略合作平臺，在現場進行了大量直播和報道