LEAM開發(fā)新型3D打印聚焦光路系統(tǒng)，可實現(xiàn)媲美注塑的組件質(zhì)量

2024年3月28日，南極熊獲悉，來自慕尼黑工業(yè)大學(xué)（TUM）的科技初創(chuàng)公司LEAM（全稱Light Enabled Additive Manufacturing）通過對LED光路系統(tǒng)進(jìn)行改造，對傳統(tǒng)塑料3D打印技術(shù)進(jìn)行了升級。未來，這項新技術(shù)預(yù)計將使公司能夠以極高的組件質(zhì)量和低成本打印復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。該公司不銷售 3D 打印機，而是計劃用其技術(shù)裝備現(xiàn)有系統(tǒng)。

LEAM 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人帕特里克（Patrick Consul）說：“自從我完成碩士論文以來，這個想法對我來說已經(jīng)成熟。當(dāng)時，我正在研究由高性能材料制成的鑄造用砂芯，并想知道是否可以通過其他方式實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)。”

2020年，Patrick結(jié)識了同樣在該領(lǐng)域研究多年的Patrick。LEAM 首席技術(shù)官Patrick說道：“很明顯，我們擁有創(chuàng)新方法的共同基礎(chǔ)。但為了實現(xiàn)我們的目標(biāo)，我們還需要一個人�！�

這個人就是 Benno Böckl，在擔(dān)任 LEAM 首席運營官之前，他正在撰寫有關(guān)碳零件自動化制造工藝的博士論文。Benno表示：“這項工作目前已經(jīng)擱置。讓我們的公司運轉(zhuǎn)起來需要我全神貫注的注意力，但我也會拿到自己的博士學(xué)位！”

由于3D 打印構(gòu)件的每一層并不總是以最佳方式連接在一起，因此傳統(tǒng) 3D 打印機的組件質(zhì)量與注塑成型等傳統(tǒng)生產(chǎn)方法不同。為此，LEAM 開發(fā)了一種技術(shù)，可在使用高性能塑料進(jìn)行 3D 打印期間實現(xiàn)各層的最佳粘合，例如實現(xiàn)與注塑零件一樣高的組件質(zhì)量。這是通過 3D 打印機打印頭周圍排列的高性能 LED 并加熱打印噴嘴前面的材料來實現(xiàn)的。

在激光系統(tǒng)的幫助下，這種生產(chǎn)質(zhì)量已經(jīng)成為可能已有一段時間了。然而，激光價格昂貴且對人員來說很危險，這就是 LEAM 依賴聚焦光束的原因。 LEAM 技術(shù)的優(yōu)點是采用輕型技術(shù)對現(xiàn)有打印機進(jìn)行簡單改造、尺寸小、機器操作員的職業(yè)安全水平高，以及與激光技術(shù)相比，公司的投資成本降低約 90%。

三位創(chuàng)始人認(rèn)為他們的技術(shù)主要用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需求量不大的大型部件。LEAM 計劃于 2025 年進(jìn)入市場。目前，改造解決方案的生產(chǎn)仍缺少一些組件。在此之前，該公司的重點是縮小該技術(shù)的規(guī)模——這將使更小的 3D 打印機能夠獲得更好的效果。

Patrick Consul 說道：“該系統(tǒng)經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)具備實踐能力，我們現(xiàn)在可以在實踐中證明這一點。業(yè)界并不缺乏興趣，因為我們正在為客戶解決一個代價高昂的問題�！�