粉末床熔融打印種有近三分之二的時間都花在鋪料上。華曙高科目前正在研究鋪料過程的基本原理,了解它如何改變零件和機器的成本。新系統(tǒng)的構建體積為 720 x 420 x 390 毫米,打印速度可達每小時 300 立方厘米,公司改進了掃描策略和參數以優(yōu)化生產力,包括在重疊打印區(qū)域使用多個激光器。此外,該公司還對鋪料機構和氣流進行了優(yōu)化設計。
許多公司還專注于過程監(jiān)控、3D打印的“軟件化”以及更好的后處理設備等,這些優(yōu)化措施都會對打印機連續(xù)生產提供幫助。所有這些方法共同將有助于降低零件成本并有助于 3D 打印的工業(yè)化。為了顯著改進機器,需要探索所有這些路徑。僅靠更多的激光器、機器的自動化、基于軟件的優(yōu)化以及模塊化,是遠遠不夠的
展望未來,決定是只制造一個基本的“盒子”還是開發(fā)具有廣泛處理能力的更復雜的機器變得至關重要。集成更多的自動化可以使設備效率更高,但成本也更高。擁有更好的軟件可能是比添加更多激光器更具成本效益的解決方案。如今已經到了一個關鍵時刻,基于視覺的思維、合作伙伴關系和自我認知將顯著塑造 3D 打印金屬市場的未來。