升溫速率提高一倍以上，石墨烯低溫冷燒結(jié)制造出3D打印機(jī)加熱底板

天津風(fēng)烯科技執(zhí)行董事于顯著歷經(jīng)多年開發(fā)成功一種基于智能材料原理的量子點(diǎn)耦合氧化石墨烯低污染量產(chǎn)工藝技術(shù)，其通過簡(jiǎn)單的微機(jī)械剝離即可獲得成本低于市售十幾倍，導(dǎo)電性比市售好的低缺陷透明石墨烯材料，并可在剝離過程一步實(shí)現(xiàn)該石墨烯材料的可控氧化，制備過程無需濃硫酸及插層劑等參與，而是通過壓電，表面晶體缺陷，量子點(diǎn)效應(yīng)等多元耦合形成超氧自由基高速率氧化剝離后的透明石墨烯實(shí)現(xiàn)低污染超高效率氧化石墨烯制備工藝。

據(jù)介紹，石墨烯等二維材料目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的制造技術(shù)一般都需要濃硫酸的參與，伴隨著腐蝕危險(xiǎn)污染等產(chǎn)業(yè)瓶頸，產(chǎn)能一直達(dá)不到應(yīng)用的需求，而風(fēng)烯科技所開發(fā)的石墨烯量產(chǎn)技術(shù)采用類似電流變液磁流變液等功能流體智能材料原理，利用納米材料及高速粉碎機(jī)作為剝離介質(zhì)及量產(chǎn)設(shè)備塑造最高效率的剝離微機(jī)械力，從而實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能應(yīng)用，月產(chǎn)能可很容易達(dá)到千噸級(jí)，通過可控氧化后的透明石墨烯很容易通過壓濾等工藝實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。相比市售100萬/噸的石墨烯材料，該工藝生產(chǎn)的石墨烯表面沒有缺陷導(dǎo)電性更好， 成本實(shí)現(xiàn)白菜價(jià)。

據(jù)了解，該量產(chǎn)工藝的石墨烯材料已經(jīng)利用一種量子點(diǎn)低溫冷燒結(jié)技術(shù)制備具有很高電熱轉(zhuǎn)換效率的高強(qiáng)度發(fā)熱陶瓷，并在桌面級(jí)3D打印機(jī)器的加熱底板，艙室，噴頭加熱器等熱管理上首先開拓應(yīng)用。相比普通的電熱絲發(fā)熱體，該冷燒結(jié)石墨烯發(fā)熱板升溫速率提高一倍以上，功耗降低一半以上，并且不會(huì)增加制造成本，實(shí)現(xiàn)二維科技與三維科技的有機(jī)結(jié)合。

△低溫量子點(diǎn)冷燒結(jié)石墨烯發(fā)熱板

低溫量子點(diǎn)冷燒結(jié)技術(shù)是于顯著開發(fā)的另一種材料制造工藝，以往的陶瓷合金制備一般需要高溫（1000度左右的溫度）才能燒結(jié)制造，而采用低溫量子點(diǎn)冷燒結(jié)技術(shù)可在100-300度實(shí)現(xiàn)致密度很高的陶瓷材料，并且制造過程不需壓力輔助，因而利用各類成型工藝尤其是3D打印工藝結(jié)合低溫烘烤即可獲得很高的燒結(jié)強(qiáng)度，比如用于各類工業(yè)模具制造，醫(yī)療器械，及可切削加工陶瓷等。

據(jù)了解，白菜價(jià)石墨烯結(jié)合低溫冷燒結(jié)技術(shù)制造的可3D打印發(fā)熱板，具有超高的性價(jià)比，因?yàn)槭�墨烯在致密的結(jié)構(gòu)中發(fā)揮導(dǎo)電性優(yōu)勢(shì)，該材料發(fā)熱溫度從室溫到1000度，可用于各類節(jié)能制熱領(lǐng)域，市場(chǎng)前景非常廣闊，各類烘烤設(shè)備，家居裝飾品，電暖肌理畫，電暖器等智能家居及3D打印發(fā)熱服裝發(fā)熱鞋，汽車電池保溫材料等各個(gè)領(lǐng)域。

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