40%Tm(Al的熔點)鋁合金越來越受關(guān)注。作為可沉淀強化的輕質(zhì)材料,Al-Zn-Mg-Cu合金因其高比 ...-3D打印 " />

国内成人免费视频|中文字幕一区精品欧美|国产精品玖玖玖在线观看|国产成人精品久久免费动漫|欧美日韩亚洲一区在线观看|91午夜精品亚洲一区二区|9 9久热RE在线精品视频|精品无码国产不卡在线观看首页

大連理工大學(xué)馬廣義教授:激光-電弧復(fù)合增材制造Al-Zn-Mg-Cu合金高溫力學(xué)性能

3D打印前沿
2023
10/12
14:21
分享
評論
來源 :材料科學(xué)與工程

與目前常規(guī)Ti和Ni基高溫合金相比,能夠承受工作溫度>40%Tm(Al的熔點)鋁合金越來越受關(guān)注。作為可沉淀強化的輕質(zhì)材料,Al-Zn-Mg-Cu合金因其高比強度、高損傷容限和優(yōu)異的可加工性能而被廣泛應(yīng)用航空航天領(lǐng)域。但當(dāng)其暴露在>340K溫度時,強度變得對溫度極度敏感。需要迫切考慮Al-Zn-Mg-Cu合金高溫力學(xué)性能,這對服役安全至關(guān)重要。


基于此,大連理工大學(xué)機械工程學(xué)院馬廣義、吳東江教授在不改變合金化學(xué)成分的情況下,利用“激光-電弧復(fù)合增材+熱處理”方式實現(xiàn)Al-Zn-Mg-Cu合金高溫力學(xué)性能提升。相關(guān)論文以題為“Enhanced high-temperature mechanical properties of laser-arc hybrid additive manufacturing of Al-Zn-Mg-Cu alloy via microstructure control”,發(fā)表在冶金頂級期刊《Journal of Materials Science & Technology》上。


論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.jmst.2023.05.071

利用三維XCT重構(gòu)成形樣件內(nèi)部缺陷,發(fā)現(xiàn)熱處理態(tài)樣件氣孔密度增加,一方面,殘余氫在熱運動下聚集并膨脹,形成孔隙;另一方面,大量的第二相溶解,其原位留下孔洞,表現(xiàn)為不規(guī)則的微孔。沿沉積方向截面上觀察到雙峰異質(zhì)組織,即電弧區(qū)的柱狀晶和激光區(qū)的等軸晶。晶界取向角度差有兩種,包括低角度晶界(2°≤LAGB<15°)和高角度晶界(15°≤HAGB)。研究發(fā)現(xiàn),沉積態(tài)試樣以LAGB為主,比例為52.7%,熱處理態(tài)樣件以HAGB為主,比例增加至75.2%。高溫處理下,LAGB亞晶界位錯在熱激活能和空位擴散機制下解離和滑移,使亞晶界向周圍晶界的遷移,導(dǎo)致從小角度到大角度轉(zhuǎn)變。少量的η相分布在沉積態(tài)樣件晶粒內(nèi)部,大量的第二相以共晶組織形式聚集在晶界;而高密度的η′相分布在熱處理態(tài)樣件中。沉積態(tài)Al-Zn-Mg-Cu合金的高溫(473K)抗拉強度為240 ± 15 MPa,而熱處理態(tài)高溫抗拉強度達到362 ± 20 MPa,斷后伸長率為6.8 ± 0.3%,該合金的綜合高溫力學(xué)性能優(yōu)于大多數(shù)LBPF制備和WAAM制備的AlSi10Mg、Al-Cu及Al-Mg-Sc合金。

圖1激光-電弧復(fù)合增材Al-Zn-Mg-Cu合金缺陷-組織-性能演變規(guī)律

基于熱力學(xué)和動力學(xué)理論,計算了析出相溶解、形核生長臨界條件,并探討高溫拉伸后微觀組織與力學(xué)性能演變機理。Zn和Mg元素擴散速率與溫度呈指數(shù)正相關(guān),473K下擴散速率是室溫的~108倍。因此,熱處理態(tài)樣件暴露在473K高溫拉伸條件下,原有的η′相發(fā)生溶解和粗化。另外,位錯可借助高溫環(huán)境提供的熱激活能和空位擴散克服障礙,易產(chǎn)生位錯滑移與攀移,故熱處理態(tài)Al-Zn-Mg-Cu合金的高溫強度顯著低于室溫強度。相較于沉積態(tài)樣件,熱處理態(tài)樣件高溫力學(xué)性能提升的原因包括兩方面:第一,HAGB由交替的無序和規(guī)則原子陣列組成,防止了位錯轉(zhuǎn)移到相鄰的晶界,故HAGB產(chǎn)生位錯攀升的障礙;第二,亞穩(wěn)態(tài)η′沉淀相產(chǎn)生晶格畸變和應(yīng)變場,阻礙位錯運動并增加抗滑移變形能力。

圖2(a)高溫拉伸實驗前熱處理態(tài)樣件TEM圖;(b)高溫拉伸實驗后熱處理態(tài)樣件TEM圖。

圖3(a)熱處理態(tài)樣件中η′相HRTEM圖;(b)圖(a)的逆FFT;(c)GPA分析應(yīng)變(εxx);(d)圖(c)沿箭頭方向提取的應(yīng)變分布;(e)沉積態(tài)樣件η相的HRTEM和FFT圖;(f)GPA分析應(yīng)變(εxx);(g)圖(f)沿箭頭方向提取的應(yīng)變分布。

圖4通過熱處理調(diào)控微觀組織示意圖:(a)沉積態(tài)樣件;(b)熱處理態(tài)樣件。

*感謝論文作者團隊對本文的大力支持。


上一篇:《Nature》子刊發(fā)表研究成果,太空微重力環(huán)境下金屬打印實驗取得重大突破
下一篇:通過3D打印技術(shù)設(shè)計分層多孔零價鐵降解有機污染物
回復(fù)

使用道具 舉報

推動3D打印

關(guān)注南極熊

通知

聯(lián)系QQ/微信9:00-16:00

392908259

南極熊3D打印網(wǎng)

致力于推動3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展

Copyright © 2024 南極熊 By 3D打印 ( 京ICP備14042416號-1 ) 京公網(wǎng)安備11010802043351
快速回復(fù) 返回列表 返回頂部