來(lái)源:先進(jìn)增材工藝
金屬增材制造,尤其是基于激光的粉末床熔合技術(shù),在航空航天領(lǐng)域中大大節(jié)省材料和時(shí)間,提高了質(zhì)量。盡管已有空間站和對(duì)月球的探索,但這些里程碑任務(wù)尚未配備在太空中制造金屬部件的技術(shù),因此開(kāi)發(fā)和使用太空制造(ISM)和就地資源利用(ISRU)技術(shù)至關(guān)重要。
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2023-10-12 10:54 上傳
2023年10月6日,德國(guó)航空和航天中心(DLR)材料物理研究所與德國(guó)聯(lián)邦材料研究和測(cè)試機(jī)構(gòu)(BAM)聯(lián)合在《NPJ Microgravity》期刊發(fā)表最新研究成果“Additive manufacturing of metallic glass from powder in space”,研究人員在這里提出了一種在微重力下使用金屬粉末建造零件的設(shè)備。這已在幾次探測(cè)火箭飛行中得到驗(yàn)證,在這些飛行中,通過(guò)太空中的增材制造技術(shù)制造的基于鋯的金屬玻璃部件被成功構(gòu)建。研究結(jié)果充分證明了在微重力條件下進(jìn)行增材制造的可行性,并強(qiáng)調(diào)了進(jìn)一步研究和優(yōu)化的潛力。這顯著推進(jìn)了ISRU和ISM,并為未來(lái)在長(zhǎng)時(shí)間微重力環(huán)境中的測(cè)試鋪平了道路。德國(guó)航空和航天中心(DLR)材料物理研究所Christian Neumann.為通訊作者。
增材制造(AM)為太空飛行帶來(lái)了革命性的潛力,其中,基于激光的粉床熔化(PBF-LB)技術(shù)因其在各種材料上的適用性而受到關(guān)注。與此同時(shí),金屬玻璃因其優(yōu)越的耐腐蝕性和機(jī)械性能而備受矚目,但其在鑄造中的尺寸限制一直是一個(gè)問(wèn)題。為了探索在微重力環(huán)境下結(jié)合PBF-LB和金屬玻璃的潛力,研究人員選擇了發(fā)聲火箭作為實(shí)驗(yàn)環(huán)境,這被視為未來(lái)在軌AM設(shè)備發(fā)展的關(guān)鍵步驟。
研究人員通過(guò)獨(dú)立于重力環(huán)境的粉末工藝中用塊狀金屬玻璃制造零件實(shí)驗(yàn),由此設(shè)計(jì)和建造了稱(chēng)為MARS-M的設(shè)備(Multimaterial Additive manufacturing for Research and Space-flight for MAPHEUS),總長(zhǎng) 700 毫米,直徑438 毫米,凈重 44 公斤,火箭有效載荷的外部結(jié)構(gòu)為12 公斤。它包含一個(gè)緊密輕便的全自動(dòng)策卡爾AMI 設(shè)備,包括控制計(jì)算、數(shù)據(jù)采集和處理、粉末穩(wěn)定和電力供應(yīng),使用PBF‑LB(即使用粉末原料)在微重力下增材制造金屬玻璃零件。
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圖1. MARS-M火箭有效載荷模塊。MARS-M(左),其中的一部分MAPHEUS-10火箭有效載荷(右)。
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圖2.裝有構(gòu)建平臺(tái)(此處沒(méi)有粉末)和粉末容器的墨盒
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圖3.硬件和通訊系統(tǒng)圖
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圖4.具有不同參數(shù)的 AMZ4 示例。參數(shù)的差異導(dǎo)致了表面光滑度和光澤的光學(xué)差異。在激光功率最低的地方,表面的光滑度也是最低的。而在最高的地方,區(qū)分構(gòu)建段落的各個(gè)線條變得更加困難。總體尺寸約為26 mm × 28 mm。(AMZ4 現(xiàn)稱(chēng)為AMLOY-Zr01,工業(yè)級(jí),Heraeus AMLOY)
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圖5.分段“A + B”掃描策略的示意圖。激光沿著垂直于圖形的方向移動(dòng),每一層與前一層相對(duì)錯(cuò)開(kāi)半個(gè)孔距。
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圖6. 由八層 AMZ4 粉末制成的部件
MARS-M設(shè)備特點(diǎn)
1.機(jī)械裝置
MARS-M 快速成型制造系統(tǒng)中使用的機(jī)械設(shè)備包括用于激光掃描和粉末層應(yīng)用的 X 軸和 Y 軸、用于構(gòu)建平臺(tái)位移的垂直 Z 軸以及用于粉末層應(yīng)用的附加 E 軸。X 軸和 Y 軸使用自潤(rùn)滑聚合物軸承,而 E 軸使用干運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。每個(gè)軸都由步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng),并由光學(xué)末端停止開(kāi)關(guān)限制。
2.激光系統(tǒng)
MARS-M裝置中使用的激光系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于承受飛行過(guò)程中所受的力,并獨(dú)立于空氣對(duì)流運(yùn)行。它由作為光源的光纖耦合二極管激光器、連接到光纖端的激光光學(xué)器件、二極管驅(qū)動(dòng)電子器件和冷卻系統(tǒng)組成。激光二極管模塊在976nm的波長(zhǎng)下提供283W的最大光功率。激光系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊、重量輕,確保其適用于太空應(yīng)用。
3.壓力室
MARS-M設(shè)備中的壓力室旨在為增材制造實(shí)驗(yàn)創(chuàng)造一個(gè)可控的環(huán)境。它是密封的,以此在加工過(guò)程中保持恒定的壓力和氧氣濃度。該艙室可承受疏散和太空飛行期間的壓差,包括一個(gè)用于固定構(gòu)建平臺(tái)和粉末容器的藥筒,便于在飛行配置過(guò)程中進(jìn)行更換。
4.構(gòu)建平臺(tái)
MARS-M 快速成型制造系統(tǒng)使用的制造平臺(tái)是一個(gè) 45 毫米 x 45 毫米的平臺(tái),由 5 毫米厚的多孔不銹鋼燒結(jié)體制成。它的孔徑為 8 微米,設(shè)計(jì)用于承受飛行過(guò)程中產(chǎn)生的力。
5.遠(yuǎn)程控制
該設(shè)備控制器板具有控制步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、激光功率和電源開(kāi)關(guān)的接口,以讀取和寫(xiě)入數(shù)字輸入以及讀取和讀取數(shù)據(jù)、控制溫度。該板通過(guò)板載驅(qū)動(dòng)器控制 X、Y、Z 和 E 軸的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器以及相應(yīng)的終點(diǎn)擋塊和位置開(kāi)關(guān)。
關(guān)鍵結(jié)論
1.MARS-M設(shè)備是一種在太空中進(jìn)行增材制造實(shí)驗(yàn)的先進(jìn)設(shè)備。它具有自動(dòng)化控制、緊湊輕便的機(jī)械結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的激光系統(tǒng),可以在微重力環(huán)境中進(jìn)行部件建造。
2.該設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用了耐磨性好的聚合物軸承和碳纖維增強(qiáng)聚合物材料,以減輕重量,并且具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受不同飛行階段的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)負(fù)載。
3.激光系統(tǒng)采用光纖耦合二極管激光器,具有高功率和穩(wěn)定的輸出。為了在太空中進(jìn)行連續(xù)工作,采用了一種特殊的冷卻系統(tǒng),以確保激光器的穩(wěn)定性。
4.壓力室和氣體流動(dòng)系統(tǒng)確保了建造過(guò)程在恒定的氣壓和氧氣濃度下進(jìn)行。通過(guò)閉環(huán)氣體流動(dòng)系統(tǒng),粉末顆?梢员煌葡蚪ㄔ炱脚_(tái),實(shí)現(xiàn)部件的建造。
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Neumann, C., Thore, J., Clozel, M.et al. Additive manufacturing of metallic glass from powder in space. npj Microgravity 9, 80 (2023). https://doi.org/10.1038/s41526-023-00327-7
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