高精度微型3D打印機制造商BMF：3D打印助力微創(chuàng)手術設備領域！

2023年5月，南極熊獲悉，高精度微型3D打印機制造商BMF(Boston Micro Fabrication)3D打印了醫(yī)療設備組件，助力微創(chuàng)手術！



背景
2008 年，Sutrue的創(chuàng)始人兼工程總監(jiān)亞歷克斯·貝里 (Alex Berry) 在腳踝骨折康復期間，構思出為微創(chuàng)手術量身定制的自動縫合設備的概念。這種手術方法可縮短患者恢復期、改善結果并減少并發(fā)癥。然而，缺乏適合這些復雜和精確任務的儀器阻礙了外科醫(yī)生為的患者提供微創(chuàng)手術。

因此，Sutrue一直以來專注于上述問題，開發(fā)了一種微創(chuàng)縫合裝置。Sutrue通過創(chuàng)新設計制造了結構緊湊且精度較高的縫合手術原始設備。經過多年的研究和試驗，Berry 的團隊設計了一種裝置，可以將縫合針和線穿過組織并安全地返回到裝置中。針在固定路徑上旋轉進出設備，同時在第三軸上保持水平。該團隊擁有由鋼材加工而成的設備原型，這需要大量時間并有助于適應設計迭代。



△Sutrue 的設備由鋼材加工而成。

制作設備原型
在縫合裝置的開發(fā)過程中，Berry 的團隊遇到了與針路穩(wěn)定性相關的挑戰(zhàn)，這需要對最關鍵的裝置組件之一進行更換和重新設計。通過機加工復制零件會導致產品測試時間延遲幾個月，并產生大量費用。同時，機加工的靈活性較低，只能產生一種組件，沒有留下試驗的空間。

因此，Berry通過利用3D打印技術制造替換零件，可以快速測試具有細微差異的零件的各種版本，并在更短的時間內確定各種公差。同時，3D打印方法使團隊能夠考慮部件的美學，從而以兩種不同的顏色打印部件。


△Sutrue 的設備帶有 3D 打印組件。


△用于穩(wěn)定針道的 3D 打印組件。

BMF 打印機具有小尺寸和高精度等特點，可以使得Sutrue適用三種不同的部件來找到最合適的組件，使最終設備最終能夠按設計運行，而不會產生加工零件的成本和時間延遲。同時，使得Sutrue進行初始測試并推進獨特醫(yī)療設備的開發(fā)。

△Sutrue 創(chuàng)始人兼工程總監(jiān) Alex Berry

BMF



Boston Micro Fabrication (BMF) 為超高精度應用提供先進的制造解決方案。作為微型精密 3D 打印機的領先制造商，在三個關鍵領域（分辨率、準確度和精密度）具有獨特優(yōu)勢。

BMF 制造高精度微型 3D 打印機。該公司的 microArch 系統(tǒng)使用稱為PμSL（投影微立體光固化成型術）的 3D 打印方法，該方法利用光、可定制光學器件、高質量移動平臺和受控處理技術，為產品開發(fā)、研究生產業(yè)界最精確的高分辨率 3D 打印件和工業(yè)短期生產，使產品制造商能夠在不犧牲質量或規(guī)模的情況下利用 3D 打印的優(yōu)勢，代表了真正的行業(yè)突破。

微創(chuàng)手術的持續(xù)進步
醫(yī)療設備的不斷進步將進一步提高微創(chuàng)手術的可及性。通過 3D 打印制造具有與精密注塑成型部件相當的分辨率、尺寸和公差的原型的能力，為微創(chuàng)手術所必需的儀器的進步提供了廣闊的前景。