大幅面聚合物3D打印市場在逐步擴大,尤其是具有工業(yè)機械臂的打印機。在 RAPID + TCT 2023 上,3D Systems Titan 業(yè)務發(fā)展全球總監(jiān) Brad Mount 介紹了3D Systems 3D打印大型聚合物部件的解決方案。
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2023-5-26 21:59 上傳
大型3D打印機的多功能性
3D Systems 的擠出打印機最大特點和優(yōu)勢就是“靈活性”。3D Systems 材料擠出機有兩種尺寸可供選擇,EXT 1070 Titan Pellet(以前稱為 Titan Atlas 2.5),構(gòu)建體積為 42” x 42” x 48” 和更大的 EXT 1270 Titan Pellet(以前稱為 Titan Atlas 3.6),其構(gòu)建尺寸為 50” x 50” x 72”。這兩種打印機都主要依靠顆粒擠出技術,通過使用標準注塑成型顆粒提高打印速度并降低整體材料成本,從而打印大型零件。
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△通過Titan Atlas 3D 打印的各種部件。
●多打印頭提高靈活性:這兩款打印機都可以配備最多三個工具頭,包括用于長絲擠出打印頭、第二個是顆粒擠出打印頭、第三個是CNC銑削工具頭,從而獲得更好的表面光潔度。3D Systems EXT Titan 顆粒打印機可以使用多個擠出機,將水溶性支撐材料與聚合物一起沉積,或者可以將剛性和柔性材料組合在一起。對于具有三軸 CNC 銑削主軸的系統(tǒng),可以在制造過程中的任何時間點進行銑削,以便可以在打印過程中或作業(yè)結(jié)束時對零件進行銑削,這大大提高了打印過程的靈活性。
Mount 說:“3D Systems與許多商業(yè)原始設備制造商以及國防界合作,將銑削與增材相結(jié)合。因為很多 DoD 站點的占地面積非常有限,所以將兩臺機器合二為一,不占用更多空間,是具有現(xiàn)實意義的!
除了工具頭的多種選擇外,3D Systems 的 EXT Titan Pellet 打印機還可以換出多種不同的噴嘴,從 0.6 毫米一直到 9 毫米不等。如此大的噴嘴直徑在普通桌面 3D 打印機上沒有多大意義,但對于大型 EXT Titan Pellet 系列來說,在銑頭將其削薄至所需尺寸之前能夠非常快速地生產(chǎn)更厚的層。在 RAPID 上展出的一個部件是用于Tinker空軍基地的鈑金成型工具,該組件打印有 2 毫米噴嘴并配有主軸工具頭,使工程師能夠快速更換老化飛機的過時部件。
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△用于Tinker空軍基地的3D打印鈑金成型工具。
●速度快:Mount在此次展會種還重點介紹了大型部件,例如大型 3D 打印風管,并將 EXT Titan Pellet 機器的制造速度與標準長絲擠出機的制造速度進行了比較,就風管模型而言,傳統(tǒng)的熔融沉積建模用戶估計可能需要三天時間,而 EXT Titan 則需要八個小時。
●支持多材料打。除了打印機的絕對速度很快之外,EXT Titan Pellet 系列的一個關鍵亮點是能夠使用各種材料進行 3D 打印,包括纖維增強高溫塑料,如 GF-PEKK、CF-PEKK 和 CF-PEI 顆粒。3D Systems的大尺寸顆粒擠出打印機有別于許多其他大幅面聚合物打印機,這些打印機通常不會為此類材料保持足夠熱的腔室或噴嘴溫度。一位客戶使用 30% 的玻璃纖維增強 PEKK 3D打印了用于將多個金屬部件焊接在一起的夾具。
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△由高溫增強塑料 3D 打印的焊接工具。
大型3D打印模具
Mount 展示的另一個新穎應用是一種模具,它具有內(nèi)部孔隙,可增強真空成型的氣流。傳統(tǒng)的真空成型模具需要鉆孔以吸入空氣,從而在工具周圍成型最終聚合物部件,而擠出3D打印出的零件具有固有孔隙率,無需鉆孔即可提供熱成型過程所需的真空。
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△3D 打印的模具(左)和白色熱成型部件(右)。
3D Systems 的材料擠壓領域
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3D Systems 進入材料擠壓技術領域是經(jīng)過深思熟慮的,當公司收購 Kumovis 和 Titan Robotics 時,它不僅僅是在擴展其機器產(chǎn)品組合以包括 AM 最流行的 3D 打印類別之一,此舉也是與材料擠出領導者 Stratasys 等公司直接競爭的戰(zhàn)略舉措。
Stratasys 擁有一系列用于工業(yè)和航空航天原型制作和生產(chǎn)的長絲擠出機,而 3D Systems 現(xiàn)在已經(jīng)解決了 FDM 發(fā)明者以前忽視的利基市場。借助Kumovis打印機,它已獲得醫(yī)學認可的3D打印護理部件;借助Titan打印機,它可以進行快速、大幅面的擠壓。3D Systems目前具有極其獨特的材料擠壓打印機,可以解決非常具體的應用,而這些應用往往是其他制造商忽略的部分。
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