KIMYA倡導使用可持續(xù)的3D打印材料來降低環(huán)境污染和碳排放

2023年3月7日，南極熊獲悉，法國技術公司ARMOR旗下的3D打印材料子公司KIMYA宣稱，使用可回收PETG材料可以顯著減少二氧化碳排放。

△KIMYA開發(fā)的新型可回收高性能材料示例

KIMYA最近公布的PETG 3D打印材料生命周期分析（LCA）表明，相比非回收材料，可回收PETG材料能夠減少高達35%的二氧化碳排放量。

該公司與總部位于巴黎的碳排放計算平臺Greenly合作進行了生命周期分析(LCA)，旨在減少用戶的碳排放。根據法國環(huán)境與能源管理局(ADME)的指導方針，這些發(fā)現旨在鼓勵用戶更青睞使用可回收長絲，而不是那些不可持續(xù)的材料。

KIMYA的常務董事Benoît Stoeux表示：“基于我們公司的發(fā)展計劃和我們分銷商的強烈需求，我們已對可回收PETG長絲的生命周期進行分析，以便為用戶提供對環(huán)境影響透明的材料信息，以鼓勵他們選擇更環(huán)保的替代品。我們的LCA方法是我們對更可持續(xù)生產的持續(xù)承諾的一部分，我們正在繼續(xù)擴展我們的Remake系列以滿足每個人的需求�！�

此外，ARMOR的社會創(chuàng)新總監(jiān)Annabelle Guillet評論道：“在ARMOR集團，我們遵循明確的戰(zhàn)略路線，尊重環(huán)境，關注公司員工的福祉，這也得到了我們EcoVadis金獎的證明�！弊罱K， Guillet將ARMOR的集體愿景定義為“為未來投資”，并強調環(huán)境可持續(xù)性是該愿景的關鍵方面。

△Sculpteo首席執(zhí)行官Alexandre d'Orsett

KIMYA正在努力減少碳足跡
LCA（壽命周期評價）測量產品在其整個生命周期內的環(huán)境影響，包括原材料提取、制造和使用。KIMYA對它的可回收和標準PETG 3D打印絲進行了LCA測試。結果表明，回收打印絲排放了4.08 kgCO2，而標準PETG打印絲則產生了6.27 kgCO2的排放量。這個35%的差異突顯了回收產品所提供的環(huán)境效益，KIMYA希望向消費者強調這一點。

KIMYA對環(huán)境可持續(xù)性的關注不僅局限于使用回收3D打印絲。事實上，Stoeux已經強調，他們的包裝現在是“100%環(huán)保的”，使用可溶性油墨和回收紙板。此外，KIMYA的3D打印長絲卷裝配法蘭現在被列為由95%的回收聚碳酸酯制成。展望未來，Stoeux表示，公司正在尋求“進行全面的碳評估”，以“準確量化我們的碳足跡并采取具體措施減少二氧化碳排放”。

與傳統(tǒng)方法相比，3D打印提供了一種更可持續(xù)的生產方法。根據法國制造服務提供商Sculpteo的“3D打印的現狀” 2022年版，該技術已被證明可以改善主要行業(yè)用戶（管理人員、工程師、設計師）的環(huán)境影響。例如，41%的受訪者確認，3D打印有助于公司實現可持續(xù)性目標。此外，61%的制造商受訪者表示，這種技術使他們能夠滿足生產需求。最終，84%的受訪者聲稱，他們對3D打印技術在未來的潛力持樂觀態(tài)度。

△Roboze的循環(huán)經濟模型

在其它地方的可持續(xù)研究
在2022年的Formnext貿易展上，環(huán)境可持續(xù)性是一個重要的話題。西門子展示了如何利用3D打印技術來降低汽車夾具的碳足跡，通過使用它的Product Carbon Footprint Calculator和NX for AM數字流程鏈，該公司成功將夾具的質量降低了64％，生產成本降低了73％，二氧化碳排放量降低了82％。

△Stratasys采用來源于蓖麻油的PA11實現環(huán)保生產制造

另一方面，印度理工學院 (IIT) Guwahati利用3D打印技術構建了一個3D打印安保崗亭，使用可持續(xù)混凝土，其中包含工業(yè)廢料、纖維和化學添加劑，展示了混凝土打印技術與美學的可能性。