本帖最后由 可可小熊 于 2022-12-28 00:53 編輯
導(dǎo)讀:2022年12月20日開展的“增材制造Binder Jetting粘結(jié)劑噴射成形技術(shù)論壇”云集了惠普、易制、三帝科技、維捷、Desktop Metal、Digital Metal等眾多廠商。在此次增材制造Binder Jetting粘結(jié)劑噴射成形技術(shù)論壇上,國內(nèi)外知名的幾個(gè)相關(guān)廠商做了非常有深度的分享交流。來自維捷(蘇州)三維打印有限公司的銷售總監(jiān)王澤利以”維捷助力噴墨粉末粘結(jié)打印-材料開發(fā)和批量生產(chǎn)“為題展開了分享。目前的BJ技術(shù)中材料開發(fā)的現(xiàn)狀是什么?批量化生產(chǎn)面臨著哪些問題?讓我們聽一聽王澤利是如何做出解答的。
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王澤利主要從四個(gè)方面進(jìn)行介紹,包括維捷(voxeljet)公司介紹、材料開發(fā)、批量應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)。
一、公司介紹
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Voxeljet是一家德國公司,總部在德國奧克斯堡,于2013年10月上市,是噴墨砂型3D打印技術(shù)發(fā)明人,引領(lǐng)著全球噴墨砂型3D打印技術(shù),擁有超過400項(xiàng)發(fā)明專利。而且獨(dú)有PMMA粉末噴墨粘結(jié)打印技術(shù),可以用于原型開發(fā)和精密鑄造。
維捷中國公司是德國維捷的中國總部,主要生產(chǎn)VX2000設(shè)備,供應(yīng)全球市場。同時(shí)具有本地化備品備件庫和本地化技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。中國維捷也銷售德國維捷全系列3D打印系統(tǒng),為中國客戶提供本地化砂型、蠟型、聚合物粉末打印服務(wù)。
技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:
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●材料:開發(fā)了不同材料,有砂型材料、PMMA粉末、陶瓷和HSS四大塊,種類很多。
●尺寸:擁有市場上最大的3D打印系統(tǒng),具有4m的尺寸,同時(shí)正開發(fā)更大的10m的打印機(jī)。
●速度:擁有行業(yè)中較快的打印速度,每層打印時(shí)間可縮短至4s。
●效益:通過本地化服務(wù)和速度的提升,具備一定的成本效益。
維捷的愿景是通過高速、大幅面3D打印機(jī)和按需零件服務(wù),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的批量生產(chǎn)。
二、材料開發(fā)應(yīng)用
由于砂型材料和PMMA材料主要用途是用來做鑄造,打印的是開發(fā)過程模具而不是最終產(chǎn)品,所以材料開發(fā)部分重點(diǎn)有兩個(gè):HSS高速燒結(jié)工藝開發(fā)聚合物粉末和3DP工藝開發(fā)陶瓷材料
HSS高速燒結(jié)工藝開發(fā)聚合物粉末
什么是HSS工藝?
傳統(tǒng)的激光粉末燒結(jié)技術(shù)是采用單點(diǎn)的激光熔化粉末狀的聚合物粉末,整個(gè)打印速度比較慢,價(jià)格成本也很高,因此,開發(fā)了HSS高速燒結(jié)技術(shù),希望3D打印能夠具有規(guī);a(chǎn)的一個(gè)能力,整體工藝流程如下:
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1. 鋪設(shè)一層聚合物粉末
2.噴墨打印頭在需要沉積的地方沉積能有效吸收紅外線的特殊油墨。
3.用紅外線照射需要燒結(jié)的部分,從而令油墨吸收足夠的能量,融化材料粉末,實(shí)現(xiàn)固化
4.重復(fù)以上步驟,直至整個(gè)物體打印完成。
HSS技術(shù)優(yōu)勢?
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●打印速度快,在批量制造方面有明顯優(yōu)勢,甚至可以媲美傳統(tǒng)的鑄造工藝。
●融化粉末的速度比激光加熱慢10,000倍,從而減少對材料的破壞,提高燒結(jié)質(zhì)量。
●材料的選擇范圍更廣:有些材料很難或者是無法通過激光加熱燒結(jié),但是使用HSS技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)。
●可以使用100%的回收粉末,卻不會造成打印件表面的粗糙,同時(shí)加工過程中也不需要富含惰性氣體的環(huán)境。
●使用壓電式工業(yè)打印頭,可以使用水基、油基、醇基的粘結(jié)劑,粘結(jié)劑和粉體材料選擇范圍廣。
適用于材料開發(fā)的原因?
●合適的設(shè)備
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●合適的技術(shù)
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●維捷專業(yè)的材料認(rèn)證團(tuán)隊(duì)
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●材料開發(fā)聯(lián)盟
維捷與多家知名材料機(jī)構(gòu)、研究所、學(xué)校等建立了很好的關(guān)系。
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●材料和設(shè)備是否有批量生產(chǎn)的前景
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3DP工藝開發(fā)陶瓷材料
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在陶瓷開發(fā)領(lǐng)域,維捷主要和日本的AGC進(jìn)行合作,開發(fā)了有SiC、SiO2、AL2O3等材料,可以實(shí)現(xiàn)無需支撐結(jié)構(gòu),沒有幾何節(jié)后限制,但是孔隙度較高,有40%-60%,并且強(qiáng)度有限,需要燒結(jié)工藝。針對陶瓷開發(fā),維捷共有三大工藝路線:
1. 依靠樹脂的打印工藝,混合液態(tài)固化劑,打印頭噴出樹脂
2. 依靠無機(jī)的粉末材料,在砂里面混固態(tài)的液化劑,硅酸鹽成分,打印頭噴出水,運(yùn)用傳統(tǒng)水玻璃路線做固化。
3. 采用酚醛樹脂工藝,打印頭噴出酚醛樹脂,打印頭用加熱固化的方式。
三、批量應(yīng)用
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批量應(yīng)用-HSS
●維捷擁有開源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了打印的靈活性,能夠使用戶輕松訪問工藝參數(shù)
●打印機(jī)具有高度、大尺寸的特點(diǎn),而且集成了自動(dòng)粉末回收系統(tǒng)
●多個(gè)系統(tǒng)能夠高效互連,自動(dòng)化程度高,具有自動(dòng)去粉等后處理
HSS批量應(yīng)用生產(chǎn)包括以下幾個(gè)方面:
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●批量零件:需要有穩(wěn)定的打印系統(tǒng),3D打印經(jīng)過優(yōu)化,可實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)速度。
●中小批量生產(chǎn):主要應(yīng)用于靈活的批量生產(chǎn)中,比如工廠中的臨時(shí)通知的活。
●原型和預(yù)生產(chǎn):可以及逆行無支撐結(jié)構(gòu)打印和大型零件的預(yù)制造,更加靈活。
批量應(yīng)用-PMMA
●無人機(jī)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)
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利用PMMA技術(shù)制造的此款發(fā)動(dòng)機(jī)在制造速度和價(jià)格上與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比很有優(yōu)勢。PMMA對于一些復(fù)雜的,附加值高的產(chǎn)品,也可以做批量化的生產(chǎn)。PMMA的整個(gè)過程和傳統(tǒng)的精密鑄造一致,唯一的區(qū)別是脫蠟時(shí)不能完全脫出,很多的高分子材料是通過焙燒的方式清理出來的。精密鑄造容易出問題的環(huán)節(jié)是精密鑄造,而PMMA最大的特點(diǎn)是,脫蠟時(shí)不會出現(xiàn)熱膨脹,不會造成殼膜的開裂。
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●航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片
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PMMA打印具有一定的強(qiáng)度,可以打印很薄的零件,精細(xì)特征也會比較高。
●進(jìn)氣歧管
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成本有100多塊錢,從速度和成本來看,可以做中小批量的生產(chǎn)。
選擇PMMA打印量產(chǎn)的原因?
1.維捷采用的是3DP,打印頭有多達(dá)幾千個(gè)噴嘴,效率比SLS和SLA高的多。
2.適用于600dpi的分辨率,最小細(xì)節(jié)特征可以做到0.4mm,0.5mm的微孔。細(xì)節(jié)特征好,尺寸精度高。
3.PMMA材料為傳統(tǒng)精密鑄造,支撐蠟的主要成分,和傳統(tǒng)精密鑄造的兼容性好。
4.設(shè)備成型尺寸大
5.PMMA蠟?zāi)さ慕Y(jié)構(gòu)疏松,熱膨脹系數(shù)為負(fù),脫蠟時(shí)不會漲殼。
批量應(yīng)用-砂型鑄造
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考慮3D打印砂型+鑄造的原因?
●環(huán)保
●人工:人工價(jià)格上漲,以及技術(shù)工人短缺
●國家限電
●國外競爭:高端產(chǎn)品供應(yīng)鏈本地化,低端產(chǎn)品來自印度等供應(yīng)商的競爭
●鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化:包括逐漸薄壁化、復(fù)雜化和集成化。
王澤利還介紹了目前噴墨3D打印的技術(shù)優(yōu)勢,可以概括為大、多、快、省、靈活,而且此種技術(shù)已經(jīng)倍鑄造行業(yè)認(rèn)可,并被廣泛接受。但同時(shí)噴墨3D打印還有一些技術(shù)痛點(diǎn),比如設(shè)備穩(wěn)定性較差,砂型質(zhì)量一致性差,打印頭昂貴,成本較高等。下面我們看看3D打印砂型鑄造的一些應(yīng)用
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●3D打印-寶馬批量化生產(chǎn)線
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維捷和多家機(jī)構(gòu)合作,主要為寶馬打造一條批量化生產(chǎn)的生產(chǎn)線。寶馬的自動(dòng)化生產(chǎn)線集成了五套VX1300X系統(tǒng),每年可以打印十幾萬個(gè)零件?梢詫(shí)現(xiàn)每分鐘制作一個(gè)砂芯,尺寸精度高達(dá)±0.1mm。此次3D打印技術(shù)的引用為產(chǎn)品帶來了附加值的增長。
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四、總結(jié)
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●VX200打印機(jī)特別適合材料開發(fā)
●噴墨3D打印技術(shù)用于量產(chǎn)正逐步成為現(xiàn)實(shí)
●根據(jù)用戶產(chǎn)品需求,選擇合適的3D打印和自動(dòng)化技術(shù)是成功應(yīng)用的關(guān)鍵。
相關(guān)視頻:
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