MELD推出3PO混合金屬3D打印機，增材與減材合二為一

2022年11月19日，南極熊獲悉，MELD在Formnext 2022上展示了他們的最新機器 3PO。它采用 MELD增材制造系統(tǒng)，帶有獨立于增材制造部分的集成減材頭，擁有巨大的三維打印空間，無需單獨的減材加工。



●3PO的打印體積為 4,000mm x 2,700mm x 1.000mm，共10.8m3。

●具有為大型零件提供連續(xù)打印的能力。減材功能包括一個標準的3軸頭和一個可選的5軸頭。

●最大行進速度為每分鐘 475 英寸（12 米/分鐘），打印過程迅速且高效。



MELD技術(shù)
MELD 工藝是一種無熔化、開放式的制造技術(shù)，能夠以增材制造市場上前所未有的規(guī)模打印大型金屬部件。它產(chǎn)生具有低殘余應(yīng)力的各向同性、完全致密的部件。因為它是一種非熔化工藝，所以即使是不可焊接的金屬也可以打印出來。MELD 零件可以在幾小時或幾天內(nèi)打印出來，而鍛造零件則需要幾個月或幾年。



MELD屬于固態(tài)過程的金屬3D打印，打印過程中材料未達到熔化溫度即可進行打印。它有著廣泛的應(yīng)用前景，包括增材制造、涂層應(yīng)用、組件維修、金屬連接、定制金屬合金和金屬基復(fù)合材料坯料和零件制造。


△MELD Manufacturing Corporation首席執(zhí)行官Nanci Hardwick和生產(chǎn)經(jīng)理David Smith，打印件直徑尺寸達1.85米（6英尺）。

厲害的是，這種金屬3D打印技術(shù)，可以使用多種材料作為原料，包括金屬粉末和棒材！MELD是一項專利的增材制造工藝，基于類似摩擦焊接的工藝，可用于使用現(xiàn)成的固態(tài)材料或粉末來構(gòu)建和修復(fù)金屬部件。該過程不涉及熔化，并且能夠以增材制造完全致密的零件。

作為一種固態(tài)工藝，MELD可以生產(chǎn)出具有較低殘余應(yīng)力和全密度的高質(zhì)量材料和零件，能耗卻比傳統(tǒng)的工藝要低得多。由于MELDing的打印過程一直是固態(tài)，因此它還會生產(chǎn)出不易受氣孔、熱裂或其他基于熔融技術(shù)常見困擾問題影響的材料；單步過程，不需要耗時的后處理，例如熱等靜壓（HIP）或燒結(jié)，即可提高沉積材料的質(zhì)量。

MELD 技術(shù)非常適合應(yīng)對國防部門和其他行業(yè)面臨的多項挑戰(zhàn)：
●金屬備件短缺導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷
●由于延期交貨零件的交貨時間過長導(dǎo)致過多的維修和返工積壓
●應(yīng)力斷裂和設(shè)備金屬疲勞導(dǎo)致的操作不可用性

首席執(zhí)行官 Nanci Hardwick說：“為了響應(yīng)客戶的需求，我們已經(jīng)增加了 MELD 可打印的零件尺寸，并在整個打印過程中提供了機加工減材功能�！彪m然 3PO 是第一臺 MELD 商用現(xiàn)成混合機器，但它并不是 MELD 參與的第一臺包含減材功能的機器。MELD 技術(shù)還用于美國陸軍的無縫船體計劃，它安裝在了一臺制造機器上。這臺“世界上最大的金屬打印機”結(jié)合了增材和減材功能，打印體積為 6.1mx 9.1mx 3.7m。