TUM聯(lián)合啟動InShaPe項目，為金屬激光粉末床熔融增添新的競爭力

2022年7月20日，南極熊獲悉，由慕尼黑工業(yè)大學（TUM）和來自七個國家的其他九個合作伙伴共同開展的名為InShaPe的新研究和創(chuàng)新項目已經(jīng)啟動，以進一步開發(fā)金屬激光束粉末床融合（PBF-LB）增材制造。該項目已從歐盟獲得680萬歐元的資金，由TUM激光增材制造教授職位負責人Dr-Ing Katrin Wudy教授管理。

新的研究InShaPe項目將進一步開發(fā)金屬激光束粉末床融合工藝，用于航空航天，能源和汽車行業(yè)的應用（由Stefan Woidig / TUM提供）

這個項目將特別關注PBF-LB工藝中激光光斑的靈活適應，以實現(xiàn)高效且具有成本效益的制造。改進的制造工藝基于具有可編程強度分布和AI技術的高性能光學模塊，以確定目標物體的最佳光束形狀，例如光束可根據(jù)材料類型和幾何形狀進行匹配。

InShaPe項目的另一個目標是開發(fā)一種用于質量分析的創(chuàng)新過程監(jiān)測和控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成了多光譜成像，即在增材制造過程中可同時觀察不同波長的光。

Wudy教授評論道：“這兩項新技術的結合使高效和先進的曝光策略成為可能，因此即使是面對最苛刻的復雜特殊部件生產(chǎn)也能立即發(fā)揮作用。”

項目合作伙伴設定的目標是進一步發(fā)展這種形式的增材制造工藝，使其成為一種商業(yè)上普遍使用的制造技術，以便未來在精度和可持續(xù)性方面超越壓鑄等傳統(tǒng)制造工藝。

這是因為激光束形狀的適應和新的曝光選項可實現(xiàn)節(jié)能和材料高效的生產(chǎn)過程。同時，InShaPe創(chuàng)新旨在展示增材制造技術在單位成本，靈活性和產(chǎn)量方面與傳統(tǒng)制造工藝相比的競爭力。人工智能支持的控制和操作也應該使非高素質的工人能夠操作新流程。

InShaPe 項目的主要目標是進一步開發(fā)和展示一種創(chuàng)新的金屬 PBF-LB 工藝，可應用于航空、航天、能源和汽車行業(yè)的四大工業(yè)領域。該項目希望實現(xiàn)以下優(yōu)勢：生產(chǎn)率提高七倍，成本降低50%以上，能耗降低60%，浪費減少30%。

InShaPe項目將持續(xù)到2025年5月底，從長遠來看，InShaPe項目中新技術的成功開發(fā)和營銷將會加強歐洲金屬PBF-LB制造行業(yè)作為高度復雜零件的領先供應商地位，并為數(shù)字化，資源節(jié)約型和敏捷的激光生產(chǎn)方法設定新的一流標準。