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為什么選擇粘合劑噴射3D打印技術(shù)?聽(tīng)聽(tīng)專家給出的建議

3D打印動(dòng)態(tài)
2022
06/21
22:05
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評(píng)論
導(dǎo)讀:粘合劑噴射是目前市場(chǎng)上廣泛使用的一種增材制造工藝,它的工作原理與其他 3D 打印方法類似,不同的是它是基于微滴粘合劑和粉末原料制造,所兼容的材料包括金屬、沙子、陶瓷和復(fù)合材料等。

粘結(jié)劑噴射技術(shù)是逐層制造所需部件,根據(jù)所使用的粘合劑和粉末,可能需要進(jìn)行后處理步驟,如燒結(jié)。這種3D打印工藝在材料和設(shè)計(jì)方面具有很高的靈活性,以及生產(chǎn)大型部件的能力,這使得它成為許多制造商所看好的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。但是,當(dāng)一個(gè)公司想要整合粘合劑噴射時(shí),應(yīng)該考慮什么?該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和挑戰(zhàn)是什么?本期文章中的專家給出了它們的一些看法,并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行了闡述。


第一位專家是ExOne公司的產(chǎn)品經(jīng)理AndreasMüller。他的主要工作是開(kāi)發(fā)和改進(jìn)砂型3D打印機(jī)器的能力。ExOne是粘合劑噴射式3D打印機(jī)的領(lǐng)先制造商之一,特別是使用沙子的系統(tǒng)。第二位專家是Lino3D的總經(jīng)理Lefteris Havouzis。這家希臘公司目前為公司和制造商的增材制造項(xiàng)目提供支持,這要?dú)w功于其在幾種工藝中的專業(yè)知識(shí),包括金屬粘合劑噴射。最后一位專家是Vincent Poirier,他是Novadditive的創(chuàng)始人和總裁,Novadditive是第一個(gè)多流程3D打印的陶瓷定制生產(chǎn)中心。

從左至右:Andreas Müller,Lefteris Havouzis,Vincent Poirier

粘合劑噴射是如何工作的?

像其他所有的增材制造工藝一樣,粘合劑噴射是通過(guò)材料層的疊加來(lái)生產(chǎn)零件的。在這種情況下,粉末床的理想顆粒是球形的,直徑為1微米。為了使粉末顆粒相互粘連,使用打印頭將粘合劑噴到板上的所需位置。這一過(guò)程逐層重復(fù),直到獲得最終的物體。ExOne公司的Andreas Müller補(bǔ)充說(shuō):"類似于在紙片上的印刷,這個(gè)過(guò)程是逐層重復(fù)的,使用數(shù)字設(shè)計(jì)文件的地圖,直到物體完成。打印后,整個(gè)裝滿零件的作業(yè)箱可以在大約半天的時(shí)間內(nèi)完成打印,零件可以從打印區(qū)取出。根據(jù)使用的材料和粘合劑,可能需要額外的固化和后處理步驟"。

正如你所看到的,這個(gè)過(guò)程需要兩種材料才能正常工作:3D打印材料和粘合劑。而關(guān)于粘合劑噴射的特別有趣的是市場(chǎng)上材料的多樣性。

粘合劑噴射過(guò)程(圖片來(lái)源:ExOne)

粘結(jié)劑噴射的材料靈活性

粘合劑噴射技術(shù)與金屬、陶瓷、沙子和復(fù)合粉末等多種材料兼容。因此,它是一項(xiàng)能解決多種類型應(yīng)用的技術(shù)。例如,砂型粘結(jié)劑噴射在鑄造核心或模具的設(shè)計(jì)中很受歡迎,避免了對(duì)模具的需求,提供了更大的設(shè)計(jì)自由度。Andreas Müller解釋說(shuō):"ExOne沙子3D打印使用鑄造級(jí)沙子和粘合劑來(lái)制作金屬鑄造的模具和芯子。沙子也被打印成其他復(fù)雜的設(shè)計(jì),再與樹(shù)脂浸潤(rùn)在一起,形成耐用的最終使用部件。打印介質(zhì)和粘結(jié)劑的組合是為每個(gè)應(yīng)用定制的。我們的3D打印機(jī)可以處理各種砂鑄材料,包括硅砂和陶瓷砂。不同的粘合劑,如呋喃、酚醛和無(wú)機(jī)粘合劑可用于鑄造從鋁和鎂到鐵和鋼的各種合金"。

如果現(xiàn)在把目光轉(zhuǎn)向金屬,同樣存在材料的多樣性。Lefteris Havouzis說(shuō):"一般來(lái)說(shuō),所有的合金都可以有效地?zé)Y(jié)(主要是鐵基合金,如不銹鋼、工具鋼、鎳基超級(jí)合金、鉻鈷合金,以及難以焊接的合金,如耐火合金)。最重要的一點(diǎn)是,粘結(jié)劑噴射可以用于難以焊接的合金,而這是激光增材工藝難以實(shí)現(xiàn)的。“

粘合劑噴射法用于金屬粉末(圖片來(lái)源:ExOne)

在工藝方面,打印后的燒結(jié)步驟是必不可少的一步。在離開(kāi)3D打印機(jī)后,通常被稱為生坯部件的部件充滿孔隙,會(huì)變得非常脆弱,必須進(jìn)行熱處理以獲得其最終的機(jī)械性能。與其他使用粉末的金屬工藝不同,金屬粘合劑噴射不需要打印支撐,因?yàn)橹車姆勰┲沃慵?/div>
最后,在陶瓷方面,粘合劑噴射也是制造商使用的技術(shù)之一。Vincent Poirier解釋說(shuō):"理論上,所有的陶瓷材料都可與粘結(jié)劑噴射兼容,只要開(kāi)發(fā)了合適的粘結(jié)劑,并且可以制備出球形顆;蚩梢皂樌佌沟姆勰。在實(shí)踐中,為該工藝開(kāi)發(fā)的陶瓷材料往往會(huì)比增材制造技術(shù)更具有優(yōu)勢(shì)"。因此,在選擇陶瓷粉末粘結(jié)時(shí),應(yīng)用是關(guān)鍵。你必須有一個(gè)非常具體的項(xiàng)目,否則,選擇這種工藝是不靠譜的。氧化鋁、氧化鋯、碳化硼或浸潤(rùn)碳化硅都是可以用于粘合劑噴射的陶瓷,并且它們?cè)谔疹I(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

砂型粘合劑噴射法被廣泛用于制造模具和芯子(圖片來(lái)源:寶馬集團(tuán))

粘合劑噴射的優(yōu)點(diǎn)和局限性

如前所述,粉末粘結(jié)的主要優(yōu)勢(shì)之一是它的材料兼容性。不過(guò),一切都是相對(duì)的:例如,盡管激光增材技術(shù)的應(yīng)用很廣泛,但可用于這一技術(shù)的金屬材料范圍卻很有限。但是,粘結(jié)劑噴射能夠根據(jù)所需的應(yīng)用在粉末/粘合劑上進(jìn)行組合,這一方向是非常有趣的。

這也是一項(xiàng)允許生產(chǎn)大型部件的技術(shù),當(dāng)然,這取決于機(jī)器的能力。事實(shí)上,粘合劑噴射是在室溫下進(jìn)行的,這消除了熱變形(翹曲)的風(fēng)險(xiǎn)。因此,用戶將能夠想象更大和更復(fù)雜的零件。Lino3D的Lefteris Havouzis補(bǔ)充說(shuō):"與其他的金屬3D打印技術(shù)相比,粘結(jié)劑噴射技術(shù)設(shè)計(jì)的自由度要更大,可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的生產(chǎn)組合,減少制作時(shí)間。在同一次打印中,我們可以打印幾十個(gè)不同的批次,而不需要任何改變。"

除了零件的數(shù)量之外,還可以提到工藝的相對(duì)速度和簡(jiǎn)單性。Andreas Müller評(píng)論說(shuō):"粘結(jié)劑噴射技術(shù)在增材制造方法中特別以其高容積率輸出而聞名。在增材制造技術(shù)中,它也是與傳統(tǒng)印刷最相似的,方法簡(jiǎn)單,速度快。粘合劑的功能就像墨水一樣,它在粉末層上移動(dòng),就像在紙上打印一樣,形成最終產(chǎn)品。相比之下,許多其他形式的3D打印是用一個(gè)點(diǎn)--通常是激光或噴嘴--將材料擠壓、熔化或焊接在一起來(lái)制造零件。這種工藝需要更多的材料和時(shí)間,以單點(diǎn)逐層拉出每個(gè)零件。" 相比之下,粘結(jié)劑噴射機(jī)可以一次沉積許多粘結(jié)劑液滴,減少制造時(shí)間,提高生產(chǎn)率。然而,請(qǐng)注意,后處理步驟會(huì)延長(zhǎng)這個(gè)過(guò)程。

使用陶瓷需要進(jìn)行后處理(圖片來(lái)源:WZR)

后處理是粘合劑噴射的最終限制之一,特別是在使用金屬和陶瓷粉末時(shí)。你必須經(jīng)過(guò)排膠和燒結(jié)步驟,這將增加時(shí)間,但也會(huì)影響最終的零件。來(lái)自Lino3D的Lefteris說(shuō):"在審視這項(xiàng)技術(shù)時(shí),必須提到粘合劑噴射的關(guān)鍵階段是在燒結(jié)階段,在這個(gè)階段必須考慮到幾種現(xiàn)象。那么與一個(gè)能夠管理整個(gè)價(jià)值流的合作伙伴合作就非常關(guān)鍵。"

粘結(jié)劑噴射的初始坯件是一個(gè)多孔的部件,機(jī)械性能很弱。Vincent Poirier總結(jié)道:"粉末的沉降能力越強(qiáng),預(yù)制件和陶瓷部件的多孔性就越低。因此,選擇正確的粉末并選擇球形粉末是至關(guān)重要的!

總結(jié)

最重要的關(guān)鍵詞是整合:粘結(jié)劑噴射,像其他制造技術(shù)一樣,不是一個(gè)獨(dú)立的解決方案,但要實(shí)現(xiàn)其潛力,必須將其整合到公司的生態(tài)系統(tǒng)中,從設(shè)計(jì)到后期處理。- Lefteris Havouzis

砂型3D打印是一種靈活的生產(chǎn)技術(shù)。它適合作為生產(chǎn)砂鑄工具的快速制造方法,也可用于生產(chǎn)獨(dú)特的終端產(chǎn)品。要考慮的重要問(wèn)題是技術(shù)和材料的正確組合,以滿足這些需求。在ExOne,我們提供全方位的砂型3D打印支持,在德國(guó)為我們的歐洲客戶設(shè)立了一個(gè)服務(wù)中心,在那里我們帶領(lǐng)客戶了解不同的選擇,并評(píng)估最佳解決方案,以解決他們的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。– Andreas Müller

對(duì)于陶瓷來(lái)說(shuō),你需要有一個(gè)非常具體的應(yīng)用,明確地需要這種技術(shù)。與其他陶瓷增材制造技術(shù)一樣,我們無(wú)法涵蓋所有情況。此外,重要的是要明白,技術(shù)訣竅不僅是在打印方面。噴射打印陶瓷材料的訣竅在于掌握諸如燒結(jié)周期和燒結(jié)收縮等關(guān)鍵工序,它們對(duì)最終成品的影響也很重要。- Vincent Poirier

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