更快更便捷，3D打印助力航空設備供應商零部件煥新

INTAMSYS遠鑄智能的合作伙伴NeoMetrix，是3D技術應用領域的專家，并且致力于為客戶提供合適的3D技術解決方案，近期，他們?yōu)槊绹�航空電子設備供應商Nexair Avionics量身定制了一套基于INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印設備+逆向工程的應用解決方案，幫助Nexair Avionics實現(xiàn)了短周期、低成本的飛機儀表板零部件替換需求。

年久“失”修，尋找新方案

圖：飛機儀表盤上的手套箱

Nexair Avionics希望能夠將公司中型號為Cirrus SR22的飛機上老舊的儀表板進行數(shù)字化升級，在這個過程中，會對儀表板上的大大小小的部件進行更新和替換，這其中也包括用于儲物的手套箱。但是不幸的是，Cirrus SR22的制造商已經(jīng)不再生產(chǎn)和供應這個部件。如果采取傳統(tǒng)的制造手段，那么就需要先把原本的舊的手套箱從儀表板上拆下來，再煞費苦心地手工測量尺寸數(shù)據(jù)，然后再根據(jù)測量結果在CAD軟件里重新建模。業(yè)內人士都知道，飛機上的零部件大多都是復雜的幾何結構，是難以通過手工的方式實現(xiàn)精準測量的，即便是手套箱這樣看起來比較“簡單”的部件。為了盡可能地避免測量的誤差，模型重建的過程需要反復迭代，才能得到最終可使用的模型文件，這個過程既費錢又費時間，于是他們聯(lián)系了NeoMetrix希望嘗試新的解決方案。

3D打印+逆向工程，更快更便捷

圖：掃描后的模型文件

在了解了Nexair Avionics的需求之后，NeoMetrix很快想到基于3D打印+逆向工程的解決方案。NeoMetrix使用Creaform Handy SCAN Black Elite，先對飛機手套箱的形狀進行了3D掃描，掃描完后的原始數(shù)據(jù)(精度可以達到.001″)可以被自動轉換為STL文件。然后，NeoMetrix將手套箱的STL文件導入到Geomagic Design X進行處理，工程師在該軟件中可以不斷地將CAD工程文件與原始掃描文件進行比較并即時調整，以達到模型精度和設計方向的平衡，并最終得到了一個非常精確的3D CAD模型。

圖：通過FUNMAT HT打印的模型

最終模型的設計過程也充分考慮了3D打印的優(yōu)勢，并使用INTAMSYS FUNMAT HT 基于ABS材料完成打印。采用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的舊手套箱，是由通過模具真空成型的幾塊面板粘接組合而成，而新的設計則通過3D打印一體成型，這不僅省去了開模成本也簡化了制作流程，INTAMSYS FUNMAT HT具有先進的熱設計(噴頭溫度可達450℃，打印平臺溫度可達160℃) ，能夠有效避免打印翹曲，確保能夠打出高質量的部件。

通過3D掃描并配合CAD設計軟件大大縮短了制造新零件所需的設計周期，此外，使用3D打印進行原型制作和生產(chǎn)，則不再需要昂貴的模具，數(shù)字化制造的解決方案對Nexair Avionics來說非常具有成本效益。在未來，他們也將更多地探索和嘗試3D打印技術在航空工業(yè)實際生產(chǎn)中的應用可能。

關于遠鑄智能

遠鑄智能（INTAMSYS）是一家全球領先的提供高性能材料3D打印和工業(yè)直接增材制造解決方案的高科技公司，由來自海內外世界一流高科技公司從事多年精密設備開發(fā)、高性能材料研究的工程師團隊聯(lián)合創(chuàng)建。公司在上海、東莞、德國斯圖加特和美國明尼蘇達有研發(fā)和營銷、技術服務中心，當前已建立了覆蓋全球的完整營銷和售后服務體系。遠鑄智能聚焦于航空航天、汽車、電子制造、消費品、醫(yī)療、科研等行業(yè)領域，提供從功能測試原型制作、工裝夾具制造到最終產(chǎn)品直接批量生產(chǎn)的完整增材制造解決方案，產(chǎn)品涵蓋設備、軟件、高性能材料及打印服務等。更多信息，請參閱www.intamsys.cn