AddUp 和 Uniformity Labs 合作：提高3D打印鈦的生產(chǎn)力

2022年5月，南極熊獲悉，由法國公司Michelin和Fives成立的工業(yè)金屬增材制造OEM AddUp Solutions宣布與工程材料生產(chǎn)商Uniformity Labs合作，使用激光粉末床融合 (LPBF) 技術(shù)提高鈦合金的生產(chǎn)率。



兩家公司正在使用去年推出的AddUp FormUp 350 3D 打印機(jī)和 Uniformity 的 Ti64 Grade 23 鈦合金。希望將Uniformity的Ti64 Grade 23合金銷售給AddUp和 Uniformity的客戶群，作為FormUp 350 LPBF系統(tǒng)的一種材料選擇。并且，兩家公司希望建立一種使用金屬增材制造工藝（如 LPBF）的合作伙伴關(guān)系，能夠在受監(jiān)管的航空航天和醫(yī)療保健生產(chǎn)領(lǐng)域大有作為。

北美子公司 AddUp, Inc. 的首席執(zhí)行官Rush LaSelle談到：“Uniformity Lab的金屬粉末與AddUp獨(dú)特的輥?zhàn)酉嘟Y(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)零件表面光潔度高、機(jī)械要求高的同時(shí)生產(chǎn)力也很高的目標(biāo)。我們在FormUp350上對(duì)Ti64 Grade 23進(jìn)行的初步測試表明機(jī)器生產(chǎn)率大大提高了，這能夠幫助我們的客戶實(shí)現(xiàn)多種應(yīng)用。我們的工程團(tuán)隊(duì)繼續(xù)在Ti64 Grade 23的醫(yī)療應(yīng)用方面進(jìn)行研究，并且已經(jīng)開始使用其他材料，以便更廣泛地為醫(yī)療保健和其他高價(jià)值市場的AddUp客戶提供服務(wù)。”


△圖片由 AddUp 提供

模塊化FormUp 350是一個(gè)開放式LPBF平臺(tái)，可為用戶帶來安全性保障和高生產(chǎn)力。正如LaSelle所提到的，該系統(tǒng)采用了“獨(dú)特的”滾筒技術(shù)，可以使打印床的密度提高20%，從而獲得更好的表面光潔度、精細(xì)的特征分辨率以及實(shí)現(xiàn)極端無支撐懸垂的能力。FormUp 350還具有雙向涂層系統(tǒng)，粉末鋪設(shè)速度提高了40%，用戶可以直接調(diào)控160個(gè)參數(shù)、具有多達(dá)四個(gè)500W 激光器、用戶友好的界面和機(jī)器進(jìn)料。此外，F(xiàn)ormUp 350還具有一個(gè)自主粉末模塊、粉末儲(chǔ)存和未熔化的粉末回收和篩分，保證了操作人員的安全。將所有這些功能與完整的監(jiān)控解決方案相結(jié)合，能夠確保打印后的質(zhì)量，從而客戶可以享受真正的工業(yè) 4.0 解決方案。

1.制作之間的平均時(shí)間：
●1 小時(shí)或更短： FormUp 350 機(jī)器專為大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，限制了每次生產(chǎn)運(yùn)行之間的時(shí)間
●生產(chǎn)過程中0污染：低維護(hù)，使用長壽命煙霧處理模塊（過濾器更換間隔超過一年）和Cross Jet技術(shù)，可防止激光保護(hù)玻璃在制造過程中被污染。
●15 分鐘使外殼完全惰化：優(yōu)化生產(chǎn)室密封以減少惰化時(shí)間。15 分鐘足以達(dá)到 500 ppm 的氧氣水平。
●冷卻時(shí)間減少 75%：機(jī)器 Z 軸的冷卻系統(tǒng)可在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)降低平臺(tái)溫度，從而更快地卸載零件（從 200°C 冷卻到 65°C 需要 2 小時(shí)，相比之下12.5 小時(shí)無主動(dòng)冷卻）。
●快速和自動(dòng)化：基于探針的平臺(tái)參考系統(tǒng)。只需幾秒鐘即可反復(fù)自動(dòng)調(diào)整制造托盤的位置并檢查其平整度。

2.每秒生成 127 萬條軌跡
AddUp Manager™ 軟件提供了最大化的軌跡生成速度，比實(shí)際生產(chǎn)快 1.000 倍。機(jī)器內(nèi)嵌的 AddUp NCore 軟件能夠一次性處理超過 80 GB 的生產(chǎn)文件。

3.專為操作員安全而設(shè)計(jì)
FormUp 350 的結(jié)構(gòu)允許您使用所有類型的金屬粉末，甚至是最活潑的金屬粉末，例如細(xì)粉末中的鈦和鋁合金。
●0接觸粉末：操作員可以使用自動(dòng)粉末模塊、粉末存儲(chǔ)、機(jī)器進(jìn)料以及未熔融粉末回收和篩分完全安全地工作。
●廢物處理過程中的 0 風(fēng)險(xiǎn)：由于采用了自動(dòng)鈍化過濾系統(tǒng)，可以安全處理廢物，因此暴露在煙霧和熔化殘留物中也受到限制。
●輕松在您的車間中創(chuàng)建一個(gè)密閉區(qū)域：您的車間不適合使用金屬粉末嗎？AddUp 提供FlexCare解決方案，這是一個(gè)完全集成的生產(chǎn)系統(tǒng)，易于安裝和移動(dòng)�！馞lexCare包含金屬增材制造車間的所有功能：帶氣閘系統(tǒng)的密閉區(qū)域、防止任何粉末泄漏到外部的真空、空氣質(zhì)量控制等。


另一方面，Uniformity Labs利用其高密度金屬粉末和打印加工知識(shí)幫助客戶改進(jìn)大規(guī)模制造。該公司的專利材料技術(shù)可提高產(chǎn)量、減少殘余應(yīng)力，并且粉末密度高達(dá)85%，比其他相同尺寸的粉末的流動(dòng)性更強(qiáng)。Uniformity已經(jīng)與Desktop Metal建立了合作伙伴關(guān)系，以開發(fā)用于粘合劑噴射的金屬粉末，Uniformity稱使用 AddUp的粉末床技術(shù)，可以減少零件的翹曲實(shí)現(xiàn)更可靠的打印，并且由于減少了支撐結(jié)構(gòu)從而節(jié)省了時(shí)間。


△圖片由Uniformity Labs提供

Uniformity的Ti64合金由專業(yè)的增材制造創(chuàng)新者和材料科學(xué)家研發(fā)，除了顯著提高產(chǎn)量、表面粗糙度外，與3D打印具有相似機(jī)械性能的其他Ti64合金相比，能夠大大提高零件的產(chǎn)量。

Uniformity 首席執(zhí)行官Adam Hopkins說：“FormUp 350的先進(jìn)設(shè)備和我們超低孔隙率的Ti64 Grade 23粉末相結(jié)合，能夠制造最優(yōu)質(zhì)的打印合金零件，非常適合醫(yī)療和其他高性能應(yīng)用，如航空航天和能源，Ti64 只是起點(diǎn)，我們將在 FormUp350 平臺(tái)上使用其他材料將進(jìn)行更廣泛的研究�！�