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SPEE3D冷噴涂金屬3D打印解決美國海軍供應鏈,在8月參加實戰(zhàn)演習

3D打印動態(tài)
2022
05/22
16:18
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2022年5月22日,南極熊獲悉,美國海軍選擇SPEE3D的冷噴涂金屬3D打印技術,未來將實現陸地和海上打印軍用部件,幫助減少和消除供應鏈問題。

△美國海軍選用SPEE3D的金屬3D打印技術。圖片來自SPEE3D

SPEE3D金屬3D打印機的供應商(特有冷噴涂技術),也是當前澳大利亞陸軍制造合作伙伴,已被美國海軍選中參加代號為MaintenX演習,通過本次合作,意在推動將3D打印部署在實戰(zhàn)中。

3D打印迎來實戰(zhàn)驗證
美國海軍的目標是,驗證金屬3D打印技術在實戰(zhàn)中的能力,實現日常維護和解決供應鏈等問題。同時,還可以改善老舊船舶缺少配件的狀況,以及戰(zhàn)損修復。MaintenX試驗將作為美國海軍ANTX-Coastal Trident 2022的一部分,該演習將于2022年8月22日—9月2日在文圖拉縣海軍基地進行。

△SPEE3D的金屬3D打印機。圖片來自SPEE3D

“我們很高興與美國海軍作戰(zhàn)中心合作,測試和驗證我們獨特的金屬3D打印能力,該技術可在任何地方(不僅僅是實驗室)使用。實現快速打印,通常需要數周甚至數月才能制造的大型零件,”SPEE3D的首席執(zhí)行官Byron Kennedy說。“我們非常了解,他們在陸地和海上作戰(zhàn)中遇到的各種難題,并期待進一步促進雙方合作伙伴關系!

該演習計劃由NAVSEA 05T贊助,旨在加速美國海軍及其合作伙伴,在港口和海上持續(xù)作戰(zhàn)的能力。包括技術演示、實地實驗和演習,以解決艦隊遠征維護和與戰(zhàn)斗相關的需求。MAINTENX讓技術人員了解作戰(zhàn)人員面臨的作戰(zhàn)挑戰(zhàn),同時,讓作戰(zhàn)人員了解3D打印,進一步滿足他們的需求。該演習將在海軍自衛(wèi)測試船(SDTS)上進行一對一的演示,測試船目前位于加利福尼亞州Hueneme港。

△安裝在M113上的3D打印車輪軸承蓋。照片來自 SPEE3D

金屬3D打印效率快100到1000倍

SPEE3D宣傳他們的金屬冷噴涂3D打印工藝,比傳統(tǒng)的3D金屬打印快100到1000倍,可實現金屬3D打印在幾分鐘內,任何地方生產出工業(yè)品質的金屬零件。
△南極熊在Formnext 2019上拍攝的SPEE3D的視頻,幾分鐘就可以打印一只錘子

該過程利用動能的力量,而不是依賴高功率激光和昂貴的氣體,以很低的成本進行金屬3D打印。對于MAINTENX計劃,SPEE3D將使用他們的WarpSPEE3D打印機,這是世界上第一臺使用專利SPEE3D技術的大幅面金屬3D打印機。WarpSPEE3D可以一次打印大型零件或多個零件,直徑可達1000毫米x700毫米/40x30英寸,重量可達40公斤/100磅。

關于SPEE3D的進一步計劃
該公司與美國國防部合作,現已成為國防戰(zhàn)略研究所,遠征和戰(zhàn)術3D打印卓越獎的首屆獲獎者。以表彰該技術在支持國防部,戰(zhàn)略優(yōu)先事項方面的杰出成就。今年早些時候,菲利普斯聯邦創(chuàng)新中心(位于Rock Island Arsenal的3D打印中心)現已變?yōu)?WarpSPEE3D,未來將為美軍進一步開發(fā)國防3D打印技術。

現場看超音速3D沉積
在2019年德國Formnext展會現場,南極熊看到了總部位于澳大利亞的低成本金屬3D打印廠商SPEE3D的展位,在本次展會,SPEE3D展出了工業(yè)級金屬3D打印機LightSPEE3D。這款機器采用超音速3D沉積(SP3D)技術,打印速度極快,能在6分鐘內打印出一只金屬錘子。

△工業(yè)級金屬3D打印機LightSPEE3D
LightSPEE3D使用SPEE3D的專利3D打印技術,可以“快速、低成本地”制造出鑄件級零件,如支架、歧管和發(fā)動機組件。在單次作業(yè)中,它既可以打印單個零件,可以進行大批量生產。據SPEE3D說,無論什么產品和多少數量,他們的機器都能經濟地按需打印,速度比傳統(tǒng)金屬3D打印技術快100至1000倍。

其工藝的主要優(yōu)勢包括更快的3D打印速度,這比典型的粉末床激光工藝快得多。此外,它們的工藝還允許使用在幾種替代金屬3D打印工藝中不易使用或甚至不可能的粉末金屬。例如,銅是SPEE3D系統(tǒng)中常用的金屬,但在其他同類金屬3D打印系統(tǒng)中很少發(fā)現這種材料。

△LightSPEE3D信息顯示界面

現在也可以混合不同的粉末金屬以形成合金。例如,SPEE3D的機器生產了復雜的鋁制散熱片,使用銅的功能來傳遞熱量,適合戶外使用。SPEE3D現在可以生產多組件結構,這是一個非常有趣的發(fā)展。


△LightSPEE3D操控界面

然而,使用SPEE3D工藝生產的零件的細節(jié)和分辨率水平并不像SLM金屬3D打印工藝那樣精細。所以SPEE3D將鑄造廠作為其主要市場,通常生產大量粗糙金屬零件。其策略是使工廠能夠生產小批量零件,例如5-100個單元。使用正常的制造工藝,生產這個數量通常會過于昂貴。這可能為當地鑄造廠開辟全新的市場。SPEE3D可以以相同的成本更快地生產零件。


△LightSPEE 3D打印倉

   
△SPEE3D僅用2.8分鐘打印銅輪

PEE3D工藝的最大優(yōu)勢是3D打印成本底; 縮短時間。例如,上圖所示的銅輪僅在2.8分鐘內完成,成本僅為10美元。這是一個巨大的價格優(yōu)勢。

   
△SPEE3D僅用39分鐘打印出一個3.5kg重銅輪
這個直徑約一米的較大銅輪使用了六小時就3D打印完成。

SPEE3D工藝的另一項改進是他們對噴嘴可靠性的研究,特別是對某些材料。當噴嘴以超音速噴射金屬顆粒時,噴嘴明顯承受很大的應力。這項工作通常是避免磨損和堵塞噴嘴之間的平衡,這是一對矛盾體。

△打印樣品

該公司的旗艦機LightSPEE3D打印機將升級到更大的機器WarpSPEE3D。這臺機器可能使用相同的內部組件,但是有更大的構建體積,直徑達1000x 700 mm(SPEE3D打印在圓柱形構建體積中。)

△6.2分鐘就可以3D打印一把錘子


△3D打印銅錘子

△工作人員在安裝斧頭把手


△重500g的扳手,打印時間為5.6分鐘






△重量17.9kg 的3D打印銅部件,只需要199分鐘

△后期需要機加工

△500g的3D打印鎖連,時間需要33分鐘

△重8kg的斧頭,打印時間是88分鐘



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