2022年3 月 22 日星期二 @ 東部標(biāo)準(zhǔn)時間下午 1 點(紐約市時間),也就是北京時間23日凌晨1點。
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2022-3-22 17:54 上傳
△視頻直播
據(jù)Desktop Metal宣傳,這是【這是增材制造史上最受期待的 3D 打印機】。P-50 采用突破性的增材制造 2.0 技術(shù)為大規(guī)模生產(chǎn)金屬最終用途零件鋪平了道路,為制造業(yè)帶來新的價值。 60 分鐘的網(wǎng)絡(luò)研討會,讓你了解單程噴射 (SPJ) 技術(shù)如何提供與傳統(tǒng)制造競爭所需的速度和產(chǎn)能,同時還介紹增材制造2.0時代的優(yōu)勢, 包括減少浪費、整合零件組裝輕量化零件設(shè)計、降低供應(yīng)鏈風(fēng)險等。
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2022-3-22 17:45 上傳
△大規(guī)模金屬3D打印機P-50
產(chǎn)品參數(shù)
Created by leading inventors of binder jetting and single-pass inkjettechnology, the Production System™ P-50 is designed to be thefastest way to 3D print metal parts at scale.The Production System™ P-50 Printer leverages Desktop Metal’spatent pending Single Pass Jetting™ technology to achieve printspeeds up to 12,000 cc/hr, producing parts at costs competitivewith conventional mass production techniques. Designed with aninert environment to process low cost MIM powders acrossnon-reactive and reactive metals, the Production System™ P-50offers the reliability and consistency required for high-volume,end-use applications.
Key benefits
▪ Patent pending Single Pass Jetting™ technology
▪ Bi-directional printing enables speeds up to 12,000 cc/hr
▪ Constant wave spreading enhances print bed uniformityand density
▪ Patented anti-ballistics technology drives printheadlongevity and part quality
▪ Anti-banding technology improves reliability throughprinthead redundancy
▪ Inert build chamber provides reactive metal support andpowder consistency
▪ Real-time optical bed inspection
▪ Open material platform
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2022-3-22 17:26 上傳
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南極熊希望通過Desktop Metal最重磅、最新款的3D打印機Production System™的介紹,可以讓你知道這個公司的價值到底有多大,對傳統(tǒng)制造業(yè)有著什么樣的競爭優(yōu)勢。
△Production System™設(shè)備
使用粘合劑噴射binder jetting和單程噴墨技術(shù)single-pass inkjet technology的的3D打印機Production System™,可能是進行大規(guī)模3D打印金屬零件的最快方法。具有最先進的打印噴頭,上面有16384個噴嘴,每秒能夠噴出15億滴墨滴,具有1200x1200 DPI的原始分辨率,出色的可靠性和雙向單程打印,可以快速3D打印復(fù)雜的金屬零件,堆積效率可達12,000cm3/小時,每天多達10,000個零件。
單程粘合劑噴射金屬3D打印技術(shù)原理
在Single Pass Jetting™(SPJ)的支持下,Production System™具有雙向3D打印功能,移動一次,即可打印一次,不浪費一遍路程。具體工作流程如下
△視頻:單程粘合劑噴射金屬3D打印技術(shù)工藝原理
①3D打印。對于雙向單程3D打印,每次打印遍及整個構(gòu)建區(qū)域,都將應(yīng)用打印過程的所有步驟(粉末沉積、鋪展、壓實、彈道抑制ballistic suppression、和粘合劑噴射)。一層一層地沉積金屬粉末和粘合劑,直到整個構(gòu)建體被零件部分和周圍的散裝粉末填滿為止。
②脫粉。構(gòu)建完成后,將移除構(gòu)建箱,并用新箱子替換下一個構(gòu)建。完整的成型箱被移至清粉工位,在那里去除粉末,并準(zhǔn)備燒結(jié)零件。
③燒結(jié)。脫粉的零件裝入工業(yè)爐中,在那里將加熱到接近熔化的溫度。除去剩余的粘合劑,使金屬顆粒融合在一起,并使零件致密。
為什么可以大規(guī)模應(yīng)用到傳統(tǒng)工業(yè)?
優(yōu)良的零件質(zhì)量:高分辨率3D打印和單程打印床使Production System™能夠生產(chǎn)全密實高質(zhì)量零件。
高分辨率的打。篜roduction System™具有1200x1200 dpi的原始分辨率和低至50 μm的層高,是一種精密的粘合劑噴射系統(tǒng),可以3D打印零件,具有出色的表面光潔度和令人難以置信的精細結(jié)構(gòu)。
△鋪粉壓實系統(tǒng)
單程打印床:專有的constant wave spreading technology恒定鋪粉技術(shù),可在打印過程中在壓實輥前保持一致的粉末流,從而提高整個粉末床的密度均勻性。實現(xiàn)每個零件打的內(nèi)部質(zhì)量,以及各個零件的一致性更高。
完全致密的零件:密度高達或超過99%的3D打印客戶就緒零件,無需填充或溶劑脫膠步驟。具有類似于鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)™零件的性能,適用于強度至關(guān)重要的苛刻應(yīng)用。
具有競爭力的零件成本:通過使用低成本金屬注射成型(MIM)粉末,高速3D打印以及將多個零件密集嵌套在一起的能力,可以提供與傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)技術(shù)更具競爭力的零件成本。
△傳統(tǒng)的金屬粉末可以直接使用
低成本MIM粉末:Production System™使用與MIM行業(yè)相同的低成本粉末,從而使客戶能夠以支持批量生產(chǎn)所需的規(guī)模,和各種易于使用的現(xiàn)有的粉末供應(yīng)鏈;厥斩噙_99%或更多的粉末可以回收利用,從而在降低浪費的同時提高了效益。
△一次即可打印一層,非常高速
高速打。航柚鶳roduction System的雙向單程Single Pass Jetting™打印技術(shù),每天最多可進行10,000個零件的3D打印,每次構(gòu)建零件,實現(xiàn)比傳統(tǒng)SLM激光粉末床的打印速度高100倍,最大限度地提高生產(chǎn)率。
密集3D嵌套:無需支撐即可進行粘合劑噴射3D打印,這意味著零件由松散的粉末支撐,無需焊接至底板。這使客戶能夠用密集嵌套的零件填充構(gòu)建體積,從而有效地交付高吞吐量的打印。
一流的可重復(fù)性:通過防彈技術(shù),打印頭冗余和實時光學(xué)打印床檢查,提供了強大的可重復(fù)性。意味著您可以放心打印。
打印可靠性:獲得專利的防彈技術(shù)anti-ballistics technology,減少粉末床干擾,大大減少了3D打印過程中的不穩(wěn)定性,同時增加了噴頭的使用壽命。這有利于可靠的打印和出色的零件質(zhì)量。
打印冗余:使用防扎帶機制可實現(xiàn)完全的打印冗余,其中打印在各層之間重新對齊,從而確保可靠的粘合劑沉積,并減少影響最終零件質(zhì)量的缺陷。這種機制消除了對硬性,基于噴嘴的冗余的需求,同時提高了維護的可及性。
△實時監(jiān)控
實時打印臺檢查:高架攝像機會監(jiān)控每一層,以確定打印過程中的噴射情況,并檢測何時需要自動清洗打印頭,從而最大程度地減少并防止組件中的零件缺陷。
廣泛的材料兼容性:惰性環(huán)境,開放式材料平臺以及桌面金屬工程粘合劑的組合,使Production System™能夠使用多種金屬進行3D打印,包括從不銹鋼到活性金屬(如鈦和其他高性能合金)的所有材料。
惰性封閉粉末環(huán)境:惰性的氧氣含量小于2%的封閉粉末環(huán)境,可控安全地支持多種非反應(yīng)性和反應(yīng)性金屬。從環(huán)境條件中隔離的粉末具有一致的特性和質(zhì)量,有助于零件均勻性和可重復(fù)性。
開放式材料平臺:具有一個開放式材料平臺,使客戶可以從供應(yīng)商處購買MIM行業(yè)中相同的金屬粉末或定制合金,從而保持較低的成本,并確保與批量燒結(jié)工藝的兼容性。
臺式金屬工程粘合劑:由Desktop Metal的專家材料科學(xué)家開發(fā),專有的粘合劑經(jīng)配制可支持多種合金,并在粘合劑噴射過程的每個階段,都最大限度地提高成功率,確保打印過程中的可噴射性、脫粉過程中的生坯強度、粘合劑完全燃燒干凈后的燒結(jié)。
展望未來
作為一個新興的金屬3D打印技術(shù)賽道,粘合劑噴射已經(jīng)逐漸顯露出其強大的規(guī);a(chǎn)應(yīng)用潛力。“粘合劑噴射技術(shù),應(yīng)用到3D打印領(lǐng)域,以后肯定會出現(xiàn)4米甚至8米的超大型3D打印機,使用幾百個甚至更多的噴頭,支持使用砂型石膏、水泥、陶瓷或者金屬等材料,都可以實現(xiàn)增材制造,完全滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)要求!
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