干貨分享！SLM制備金屬基復合材料的優(yōu)勢與意義！

SLM技術的摘要：

近幾年，隨著3D打印技術的不斷成熟發(fā)展，已經(jīng)在各個領域取得了重大的突破。它的相應技術也得到了大力的支持和發(fā)展。

SLM（selective laser melting）全稱選擇性激光熔融。SLM技術是通過激光器對金屬粉末直接進行熱作用，使其完全融化在經(jīng)過冷卻成型的技術。在SLM系統(tǒng)中，最關鍵部件就是激光振鏡，或者叫掃描振鏡。模擬量說數(shù)字量信號輸入，通過控制振鏡的旋轉(zhuǎn)，從而控制激光掃描到工作區(qū)域的任意位置。SLM技術獨特的快速加熱和冷卻過程有利于材料顯微組織細化和性能提升、采用SLM技術成形金屬及其復合材料具有明顯的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。

SLM制備金屬基復合材料的優(yōu)勢與意義：

1. 成形過程數(shù)字化。3D打印技術與傳統(tǒng)加工技術最主要的區(qū)別是“數(shù)字化”制造過程。所謂的“數(shù)字化”指的是“CAD模型直接驅(qū)動”，計算機向打印機直接輸出模型文件的數(shù)字信息。因此，3D打印技術有可能應用于生物醫(yī)學、材料化學等對材料精細程度要求較高的領域。通過3D打印技術，將編程、重組、連續(xù)改變的生產(chǎn)裝備集成一個制造系統(tǒng)中，在計算機的控制下制造任意形狀的模型，實現(xiàn)真正意義上的數(shù)字化制造。

2. 產(chǎn)品生產(chǎn)制造周期縮短。一個產(chǎn)品的生產(chǎn)制造包括設計過程和加工過程制造過程。3D打印技術在設計過程實現(xiàn)了“即時設計，即時打印”，在加工制造過程實現(xiàn)了“快速成形”。“即時設計，即時打印”得益于計算機技術和數(shù)控加工技術的集成，使3D打印技術不需要工具模具的設計、制造和調(diào)整過程，這大大縮減了產(chǎn)品從設計到投入生產(chǎn)需要的時間。從CAD設計到加工成形完畢，一般耗時幾小時至幾十小時，即使產(chǎn)品尺寸較大，耗時也一般在上百小時，速度比傳統(tǒng)成形方法快很多。因此，3D打印技術尤其適合應用于新產(chǎn)品的設計、開發(fā)和管理。

3. 可用材料類型豐富。3D打印技術發(fā)展迅速，可使用材料也在不斷的拓展，包括工程塑料、工程蠟、樹脂、陶瓷材料和金屬粉末等。此外，堆積成型的加工特點，使得3D打印技術對材料的使用相比傳統(tǒng)加工技術具有一定的優(yōu)勢。堆積成型通過實現(xiàn)在成形過程中改變材料成分實現(xiàn)加工具有梯度成分的材料，這是傳統(tǒng)加工技術難以實現(xiàn)的。隨著成形加工技術的發(fā)展，人們對產(chǎn)品制造的成本、加工速度以及操作難度和可靠度都提出了更高的要求。3D打印技術由于其設備便宜、運行成本低、操作簡單、打印速度快、結構控制復雜度等優(yōu)勢，已成為近年來快速成形行業(yè)研究的熱點。

未來隨著3D打印技術的發(fā)展，不管是金屬基復合材料還是SLM技術的研究也會更加深入。