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95后高職生專升本奮發(fā)創(chuàng)業(yè),自主研發(fā)給3D打印機(jī)裝上“聰明大腦”

3D打印動態(tài)
2021
12/21
08:50
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來源:中國青年報


△錢陣

錢陣領(lǐng)銜的“科創(chuàng)3D——開啟工業(yè)級3D打印的中國造”項目日前榮獲七屆中國國際“互聯(lián)網(wǎng)+”大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽高教主賽道金獎。這是近年來安徽省省屬高校斬獲的首個主賽道金獎,和他一起同臺競技的,大多是全國知名院校的碩、博團(tuán)隊。

錢陣當(dāng)年高考發(fā)揮失常,在高職努力練技術(shù)投身創(chuàng)業(yè),恰巧與3D打印結(jié)緣,為了更上一層樓,他專升本,考取安徽信息工程學(xué)院創(chuàng)業(yè)班,在校期間成功研發(fā)出新型SLA和FDM兩種成型原理的3D打印機(jī),將3D打印速度提升3倍,實現(xiàn)所有零部件100%國產(chǎn)化。對此,科大訊飛董事長劉慶峰贊嘆道:“一個專升本的學(xué)生干了博士生的活!

25歲的錢陣是安徽信息工程學(xué)院首屆創(chuàng)業(yè)班學(xué)生。安徽信息工程學(xué)院是由科大訊飛舉辦、安徽省教育廳主管的非營利性應(yīng)用型大學(xué)。作為安徽高等教育的改革試驗田,2019年,該校大膽改革人才選拔與培養(yǎng)模式,探索開設(shè)工商管理專業(yè)新方向(創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)方向),即創(chuàng)業(yè)班。創(chuàng)業(yè)班的專升本考試中,筆試和面試各占150分,面試則主要考察學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力,被視為安徽前所未有的突破和創(chuàng)新。(本報2020年11月10日創(chuàng)業(yè)版曾報道)

目前,錢陣留在學(xué)校創(chuàng)客廣場繼續(xù)孵化,人體頭蓋骨模型、汽車外殼、精密的傳動齒輪、模具、零配件、樓盤沙盤……五花八門的3D打印訂單紛紛找上門,讓他和創(chuàng)業(yè)小伙伴們應(yīng)接不暇。

為創(chuàng)業(yè)在車間苦練車床技術(shù)

長期以來,中國工業(yè)級3D打印機(jī)存在打印成型速度慢、精度低、核心部件系統(tǒng)依賴進(jìn)口等問題。2016年,還在滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院讀大一的錢陣就萌發(fā)了革新3D打印技術(shù)的念頭,他組建了5人團(tuán)隊,從打造硬件開始嘗試。由于手頭沒資金,一些打印機(jī)零部件需要自己加工。大一下學(xué)期,錢陣一有空就去實訓(xùn)車間里轉(zhuǎn)悠,旁聽車床技術(shù)課。

“絲”是機(jī)械行業(yè)對0.01毫米的俗稱,“一絲車八刀,刀刀見鐵屑”被稱為車床工人最高境界,要把鐵屑車到連儀器都難以測量的精細(xì)程度,一般人很難做到。

錢陣向這個目標(biāo)發(fā)起挑戰(zhàn)。別人在用好的車刀練習(xí)時,他專門挑揀被撞壞的、報廢的車刀練習(xí),一遍遍修復(fù)、打磨,覺得“這樣更有挑戰(zhàn)性”。

大一的錢陣也包攬了學(xué)校車床、銑床、CAD設(shè)計、三維建模等所有技能大賽的冠軍,所有專業(yè)課平均分保持在92分以上。一位老師說:“錢陣磨出的精度和有十年經(jīng)驗的老師傅相差無幾,他車床工藝的精度已經(jīng)超過一般工廠的工藝要求!

在精密儀器公司做兼職時,錢陣注意到,一款奧地利進(jìn)口機(jī)床的出料口設(shè)計不夠科學(xué),就和老師傅說了自己的想法。他找了一些紙盒子壘在出料口,改變了出料方式。試用一個月后,公司最終按照錢陣的想法重新改進(jìn)了出料口的工藝。

“企業(yè)追求效率,所以我在編數(shù)控車床的程序時,追求‘一刀進(jìn),少抬刀甚至不抬刀,速度快,加工精度高’!钡靡嬗谠诠S時的觀察和訓(xùn)練,他悟出了自己的獨(dú)家秘訣——“能大刀,不小刀;能高速,不低速;能一刀進(jìn),不二刀出”。

后來,在帶領(lǐng)創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊設(shè)計3D打印機(jī)時,錢陣一直秉持高速度、高精度、高強(qiáng)度、國產(chǎn)化、無人化的思路。

正是他用機(jī)器高速打印出的精密傳動齒輪,讓一款日本老古董鬧鐘的指針重新動了起來。這一技術(shù)理念也幫助他將產(chǎn)品應(yīng)用拓寬到工業(yè)、科研、機(jī)器人等領(lǐng)域,他甚至為寶馬、奔馳、奧迪等汽車廠家打印過齒輪。

錢陣算了一筆賬:打印同等數(shù)量產(chǎn)品,需要100臺普通打印機(jī),如果運(yùn)用自己的技術(shù),只需要34臺。對于企業(yè)來說,能一次性減少近900萬固定資產(chǎn)投入,每臺設(shè)備每年比進(jìn)口設(shè)備節(jié)省必要消耗品成本15萬。

打破思維慣性 做“原創(chuàng)”整機(jī)研發(fā)

5年多來,錢陣歷經(jīng)了上萬次的軟硬件研發(fā)、測試。

2019年,錢陣發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)都是從國外進(jìn)口打印設(shè)備核心配件,他決定從打造“原創(chuàng)”的激光器入手,力求提升打印精度。為了學(xué)習(xí)前沿技術(shù),錢陣托國外的朋友幫助搜集核心部件學(xué)習(xí)資料,但一家外國企業(yè)卻出價100萬元。錢陣只能靠網(wǎng)上能搜索到的有限的視頻,“腦補(bǔ)”出新部件的工作原理和方式。網(wǎng)上的相關(guān)書籍和視頻都要收費(fèi),還只能限時瀏覽,他就快速點(diǎn)擊翻閱,拼命把內(nèi)容記下來。

研究資料的缺失,反倒讓他跳出了傳統(tǒng)的定式思維,自主研發(fā)出“閉環(huán)高速不失真振鏡”,讓打印速度提升30%,從而突破了核心部件國外進(jìn)口限制,解決了“卡脖子”問題。

“打個比方,在3D打印系統(tǒng)中,振鏡是核心的中樞部件,好比人的心臟,那么激光光束就好比血液。通過振鏡控制、改變激光光束方向,最終形成圖案,控制打印精度!卞X陣解釋道。

雖然有了原創(chuàng)的激光器和振鏡,但很多相應(yīng)的特種金屬零配件在市場上卻買不到,錢陣只能買來原材料自己動手加工。飛出來的鐵星經(jīng)常燙傷他的手,有時鐵屑扎進(jìn)肌肉里直到化膿了才發(fā)現(xiàn)。

新型設(shè)備的顛覆性變革在于,以往3D打印機(jī)工作時,通過一來一回、往復(fù)運(yùn)動讓物體成型,但機(jī)器來回運(yùn)動會造成一定誤差和間隙。他另辟蹊徑,巧妙設(shè)計了單趨向成型的打印運(yùn)動軌跡,降低耗材和成本,再次提升打印速度。

憑借長期積累的機(jī)械制造經(jīng)驗,設(shè)計模型、反復(fù)測試,錢陣團(tuán)隊最終自主研發(fā)出算法、主控板及控制系統(tǒng),相當(dāng)于給打印機(jī)更換了更聰明的“大腦”,這也打破了國外在3D打印算法系統(tǒng)上長期壟斷的局面。

“錢陣造出新型3D打印整機(jī)的經(jīng)歷,體現(xiàn)了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)者的逆向思維、工程積累、工匠精神和產(chǎn)品意識。”安徽信息工程學(xué)院院長吳敏評價道。

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的意義

“在創(chuàng)業(yè)班進(jìn)一步學(xué)習(xí)和孵化,讓我的創(chuàng)業(yè)不斷檔,越來越系統(tǒng)!卞X陣說,專升本以后,他與不同專業(yè)的師生交流,創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊也擴(kuò)充至20余人,囊括機(jī)械設(shè)計與制造及其自動化、軟件工程、計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)、人工智能、工商管理、財務(wù)管理等專業(yè)的學(xué)生。學(xué)校則依托創(chuàng)業(yè)孵化基地,予以環(huán)境營造、導(dǎo)師指導(dǎo)、政策扶持等支持,助力錢陣的項目成長,項目還得到了科大訊飛的高級專家團(tuán)隊的專業(yè)輔導(dǎo)。

吳敏介紹,創(chuàng)業(yè)班的課程設(shè)計、培養(yǎng)方案與傳統(tǒng)四年制本科教學(xué)不同,從初創(chuàng)意識到運(yùn)營方案,再到產(chǎn)品市場,圍繞企業(yè)的發(fā)展歷程來專門設(shè)計課程。同時,創(chuàng)業(yè)班吸納國企、民企總監(jiān)以上級別的高管成立專家?guī),在直接傳道授業(yè)的同時,還能給項目提供一些實際幫助。

“大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)成功率或許不高,但能培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和動手能力,涵養(yǎng)他們能拼肯干的品質(zhì),讓他們經(jīng)歷一番折騰,今后進(jìn)入企業(yè),或是當(dāng)上職業(yè)經(jīng)理人時,能夠獨(dú)當(dāng)一面,這才是創(chuàng)業(yè)教育的意義所在!痹趨敲艨磥,高校創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育、培養(yǎng)一定要和地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展結(jié)合起來。把現(xiàn)代工廠設(shè)備搬進(jìn)實驗室,學(xué)生直接上手,模擬工業(yè)環(huán)境。

“學(xué)校將和蕪湖市政府聯(lián)合共建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學(xué)院,吸納更多有創(chuàng)業(yè)基礎(chǔ)和經(jīng)驗的學(xué)生前來就讀,孵化、扶持他們的創(chuàng)業(yè)項目,為地方發(fā)展培養(yǎng)更多產(chǎn)業(yè)工程師與青年創(chuàng)客!彼f。

中青報·中青網(wǎng)記者 王海涵 王磊 來源:中國青年報

2021年12月21日 11 版




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