1克成本570元，日本研發(fā)3D打印“和牛肉”貴到離譜

導讀：今年8月，日本科學家團隊在《nature communications》雜志上發(fā)表了3D打印“和牛肉”的論文，使用源自牛的干細胞 3D 打印出了具有大理石紋效果的和牛牛肉。最近，日本3D打印和牛肉的成本被曝光出來，目前還是高的離譜。

2021年10月11日，南極熊獲悉，由于日本3D打印和牛肉還處于科研階段，尚未實現量產，導致價格非常高。目前，制造出1立方厘米的“和牛肉”需要4周的時間，每克的制造成本為1萬日元，約合人民幣570元。

△視頻來源：小央視頻

報道中指出，由于“和牛肉”的肌內脂肪含量遠高于其他肉類，因而有著類似大理石的紋理。為了制造更逼真的人造肉，大阪大學的研究人員先通過和牛的細胞切片圖，拆分出“和牛肉”的纖維結構。

然后采集所需要的基礎細胞，并以此作為3D打印原料，打印出肌肉、脂肪和血管三種不同的纖維，最終拼裝成“牛肉”。

而這種人造肉的垂直切片與真實的“和牛肉”非常相像。不過，可惜的是，目前還無法得知這種3D打印的“和牛肉”味道如何。

目前，制造出1立方厘米的“和牛肉”需要4周的時間，每克的制造成本為1萬日元，約合人民幣570元。一旦加工過程完善，并實現自動化生產成本將會大大降低，預計這種肉將在5年內實現大規(guī)模量產。

在論文中，研究人員展示了在體外構建由三種牛細胞纖維（肌肉、脂肪和血管）組裝而成的工程牛排狀組織。因為實際的肉是與肌腱相連的纖維的排列組合，用于收縮和放松的動作，所以開發(fā)了肌腱-凝膠集成生物打印技術來構建肌腱樣凝膠。在這項研究中，通過肌腱-凝膠集成生物打印技術構建了由42塊肌肉、28塊脂肪組織和2條毛細血管組成的總共72條纖維，并通過手工組裝，制造出直徑5毫米、長度為10毫米的牛排狀肉，其靈感來自于切割肉。這里開發(fā)的肌腱凝膠集成生物打印技術可能是一種有前途的技術，可以制造出不同類型的牛排狀培養(yǎng)肉。

a 牛排的結構。(i, ii) H&E-和(iii) Azan-染色圖像。顯示了三個獨立實驗的代表圖像。所有比例尺為100μm (iv) 肌肉的分層結構示意圖。

b 培養(yǎng)牛排的構建過程示意圖。第一步是對牛的組織進行細胞純化，以獲得牛的衛(wèi)星細胞（bSCs）和牛的脂肪源性干細胞（bADSCs）。第二步是支持bSCs和bADSCs的輔助打�。⊿BP），以制造出具有纖維結構的肌肉、脂肪和血管組織。第三是組裝細胞纖維以模仿商業(yè)牛排的結構。

該研究的作者之一姜東熙說：

“使用牛肉的組織結構作為模型，我們開發(fā)了一種 3D 打印方法，可以讓我們重現復雜的結構，例如肌肉纖維、脂肪和血管�！�

據研究人員稱，他們的技術將允許消費者根據他們的口味和飲食偏好訂購肉制品。

a 商品肉的裝配示意圖-（右）基于肉細胞的α-肌動蛋白（藍色）和層粘連蛋白（棕色）的染色圖像（左）。假設纖維肌、脂肪和血管組織的直徑分別約為500、760和600μm。b, c 將肌肉（42個）、脂肪（28個）和血管（2個）組織組裝在一起的培養(yǎng)牛排的光學圖像

（b）頂部和（c）虛線區(qū)域的橫截面視圖。肌肉和血管組織用胭脂紅（紅色）染色，但脂肪組織沒有。比例尺，2毫米。

如今，3D打印肉正在成為一個新興的產業(yè)，最近，來自中國的細胞培養(yǎng)肉公司‘CellX’已于宣布完成數千萬元人民幣天使輪融資，由真格基金領投，云九資本、險峰、Lever VC等跟投。本輪融資將主要用于產品的持續(xù)研發(fā)。這是CellX繼去年數百萬人民幣種子輪融資后，半年內第二輪融資。

CellX成立于2020年，是一家細胞農業(yè)領域的創(chuàng)業(yè)公司，團隊已擴張至25人，并于年中搬入上海張江的研發(fā)中心，目前已研發(fā)出多款細胞肉產品雛形，包括通過支架和3D生物打印生產的有結構的成塊肉。

細胞農業(yè)有幾項重要的作用。根據聯(lián)合國糧食及農業(yè)組織等數據，畜牧業(yè)的碳排放量已經占到全球碳排放的14.5%。Good Food Institute 最新研究表明，隨著可再生能源的普及， 通過細胞農業(yè)生產的豬肉和牛肉的碳排放比傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式分別減少52% 和 92%。 通過技術手段生產細胞培養(yǎng)肉，可以規(guī)避掉抗生素、激素的使用，以及動物傳染病的擴散，抵御瘟疫等風險。另外，3D生物打印技術可以實現定制化食品，在更好的調配肉類肥瘦比例的同時定制化營養(yǎng)成分，既改善口感又提升營養(yǎng)。