高機(jī)械強(qiáng)度的聚合物3D打印零件應(yīng)用，miniFactory助力HÄNSSLER建立優(yōu)勢(shì)

Hänssler是一家位于德國(guó)的公司，專注于用聚合物設(shè)計(jì)和生產(chǎn)零件，為了滿足3D打印的需求，Hänssler選擇了miniFactory。強(qiáng)大的技術(shù)，可重復(fù)性和一臺(tái)機(jī)器的功能集成性是他們選擇miniFactory的主要原因。

Hänssler公司自成立以來(lái)就參與了不同聚合物的機(jī)械加工，內(nèi)部技術(shù)不斷發(fā)展，制造工藝也在不斷優(yōu)化，主要優(yōu)勢(shì)是一切都來(lái)自于自己的生產(chǎn)制作，都是通過(guò)最新最先進(jìn)的技術(shù)，最優(yōu)的質(zhì)量保證和訂單處理完成的，這確保了快速準(zhǔn)確的交貨時(shí)間和優(yōu)良的最終產(chǎn)品。

△ULTEM AM1010F制作的高機(jī)械強(qiáng)度插入式螺紋，并極高的耐磨材料相結(jié)合。

增材制造的組合優(yōu)勢(shì)
由于Hänssler的業(yè)務(wù)是建立在不斷發(fā)展的基礎(chǔ)上的，很明顯想投資于增材制造解決方案，就要列出了與傳統(tǒng)制造相比，增材制造的好處：
•更高的幾何復(fù)雜性
•通過(guò)空心組件實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)
•無(wú)工具成本
•簡(jiǎn)單的修改可能性，無(wú)需額外成本
•節(jié)省資源（無(wú)芯片造成的材料浪費(fèi)）
•低安裝成本
•適當(dāng)半成品的良好可用性（尤其是高科技聚合物）

Hänssler首席執(zhí)行官表示：“增材制造開(kāi)啟了新的自由度。它一方面可以用于系列零件的開(kāi)發(fā)過(guò)程，另一方面也可以對(duì)零部件本身的設(shè)計(jì)產(chǎn)生很大的影響。因此，開(kāi)發(fā)過(guò)程可以通過(guò)快速可用且具有成本效益的原型大大縮短，或者可以開(kāi)發(fā)不能再使用其他傳統(tǒng)生產(chǎn)方法制造的組件。這導(dǎo)致了無(wú)數(shù)的應(yīng)用在許多領(lǐng)域提供巨大的優(yōu)勢(shì)。

發(fā)展
功能原型（機(jī)械和熱加載）
由于可用材料的大量選擇，可以生產(chǎn)非常接近系列零件的功能原型。在許多情況下，可以加工相同的材料，這些材料稍后將作為模制或銑削零件用于批量生產(chǎn)。這些增材制造的功能原型具有機(jī)械和熱彈性，可以在初始系列中使用，以便在短時(shí)間內(nèi)以低成本進(jìn)行測(cè)試。

研發(fā)用試驗(yàn)件
通過(guò)增材制造，可以生產(chǎn)部件來(lái)驗(yàn)證工藝和執(zhí)行模擬。其他制造工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)為研究和開(kāi)發(fā)開(kāi)辟了新的途徑。例如，具有不同橫截面的內(nèi)部通道的組件，甚至可以透明地制造以使功能和過(guò)程可見(jiàn)。

生產(chǎn)和質(zhì)量保證
生產(chǎn)輔助設(shè)備
增材制造的夾具是優(yōu)化生產(chǎn)步驟、避免錯(cuò)誤、提高質(zhì)量或使其更有效的理想選擇。夾緊裝置、鉆孔模板、抽吸裝置、激光打標(biāo)定位或手動(dòng)工作步驟以及機(jī)器人夾持器，無(wú)論其復(fù)雜程度如何，都可以輕松制造。不需要占用任何生產(chǎn)設(shè)施來(lái)生產(chǎn)這些輔助材料。這些工具的設(shè)計(jì)也非常簡(jiǎn)單，因?yàn)樗�通�？梢灾苯訌娜�維模型導(dǎo)出，而無(wú)需手動(dòng)創(chuàng)建生產(chǎn)程序，例如在數(shù)控機(jī)床上。

輔助裝配工具
在裝配站領(lǐng)域提供了巨大的潛力，如部件和工具的增材制造支架、手動(dòng)裝配步驟和裝配工具的定位。這些輔助工具可以精確地適應(yīng)需求，并針對(duì)特定組件進(jìn)行設(shè)計(jì)。小批量、快速變化的時(shí)間間隔和復(fù)雜性在添加劑制造業(yè)中不起作用。

成品
我們專門(mén)生產(chǎn)可用于工業(yè)應(yīng)用的增材制造部件。我們的工藝安全程序采用優(yōu)質(zhì)材料，旨在生產(chǎn)機(jī)械和熱彈性系列零件。如果在開(kāi)發(fā)階段已經(jīng)利用了增材制造的優(yōu)勢(shì)，那么就不能再使用傳統(tǒng)方法制造這些部件了。關(guān)于輕量化結(jié)構(gòu)、幾何復(fù)雜性和材料可用性，出現(xiàn)了全新的解決方案，從而產(chǎn)生決定性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為開(kāi)發(fā)合作伙伴，Hänssler從一開(kāi)始就支持客戶并為他們提供建議。

系列塑料件
用于電子產(chǎn)品的復(fù)雜外殼、高科技材料制成的承載組件、用于輕型建筑應(yīng)用的空心組件、復(fù)雜的管道甚至功能密封件——應(yīng)用的可能性極其多樣。當(dāng)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法達(dá)到極限時(shí)，增材制造的組件提供了一個(gè)全新的視角。

備件
如果工具模具不再可用或有缺陷，備件通�？梢允褂梦覀兊�3D打印工藝生產(chǎn)。

經(jīng)過(guò)航空航天認(rèn)證的ULTEM AM9085F材料制作的復(fù)雜件

高性能聚合物起著重要的作用
PEEK, PEKK, PEEK CF30, PPS, PEI, PVDF, PA GF30, PA CF, PPSU, PSU
所有可用的增材制造工藝可與多種材料結(jié)合。我們特別擅長(zhǎng)生產(chǎn)可承受機(jī)械和熱應(yīng)力的可用部件，并為特殊應(yīng)用提供額外的功能特性。增材制造中的材料發(fā)展迅速，新材料不斷添加，其加工可能性和工藝參數(shù)都在內(nèi)部進(jìn)行研究。

選擇正確的材料是至關(guān)重要的，如果我們知道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，可以以最佳方式進(jìn)行。重要參數(shù)包括，如：
•機(jī)械負(fù)荷
•熱應(yīng)力
•視覺(jué)需求
•精度要求
•材料特性（一致性、導(dǎo)電性、防火性能、抗紫外線）

滿足實(shí)際需求的真實(shí)零件
客戶希望得到機(jī)械和熱強(qiáng)度高、幾何復(fù)雜、表面精度高、重量輕的零件。但是，什么是用miniFactory Ultra制作的真正的最終用途的零件？

高科技塑料制成的機(jī)械部件
對(duì)于機(jī)械加工，坯料必須至少具有部件的外部尺寸。這些坯料通常從板材或?qū)嵭陌舨纳箱徬�，然后進(jìn)行機(jī)加工，多余的材料通過(guò)車(chē)削或銑削去除。尤其是在昂貴的高科技塑料的情況下，這導(dǎo)致了昂貴的芯片形式的浪費(fèi)。此外，由特殊塑料制成的半成品并不總是具有所需的尺寸。通過(guò)附加制造，可以生產(chǎn)出具有所需尺寸的幾乎沒(méi)有廢料的坯料，然后在功能表面上進(jìn)行機(jī)械返工

輕型軸
通過(guò)FFF工藝，可以生產(chǎn)具有內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的空心元件。根據(jù)應(yīng)用的不同，這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)其密度和結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。因此，可以調(diào)整強(qiáng)度和重量。一個(gè)特殊的應(yīng)用是輕量驅(qū)動(dòng)軸與軸承機(jī)加工配合。軸的基本體采用內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)印刷，使其輕得無(wú)法承受，從而盡可能減少軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。在進(jìn)一步的生產(chǎn)步驟中，軸承座以高精度翻轉(zhuǎn)，以達(dá)到必要的同心度。

工廠建設(shè)中的管道連接
增材制造的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于工廠工程中復(fù)雜管道連接的開(kāi)發(fā)特別有用。用耐高溫的材料可以生產(chǎn)出復(fù)雜的幾何形狀，而不需要模制成本。通過(guò)對(duì)法蘭表面進(jìn)行返工、連接密封座和螺紋或加工這些部件，可以針對(duì)實(shí)際系列或測(cè)試應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化。因此，在管道接頭上形成了高精度的功能表面，例如，適用于安裝傳感器、軟管或其他連接元件�！�

為什么選擇miniFactory？
Hänssler列舉了他們選擇的原因：
•開(kāi)放式材料系統(tǒng)
•強(qiáng)大的技術(shù)
•操作簡(jiǎn)單
•高溫
•重復(fù)性
•一臺(tái)機(jī)器集成所有重要功能
•成本相對(duì)較低
•良好的溝通
•很好的支持

據(jù)南極熊了解，miniFactory已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。
http://minifactory.fi/
minifactory合作電話：15101090243（微信同號(hào)）