突破制造局限，安世增材DLM-280金屬解決方案來(lái)了

南極熊導(dǎo)讀：復(fù)雜金屬件的制造一直是技術(shù)難題，傳統(tǒng)的加工方法無(wú)法完全保證其形狀和性能，這也是制造業(yè)發(fā)展的一大制約因素。安世增材金屬3D打印設(shè)備DLM-280很好地克服了這一困擾，能直接成型出近乎全致密且力學(xué)性能良好的金屬零件。

安世增材DLM-280是一款基于SLM技術(shù)（選擇性激光熔化技術(shù)）的金屬3D打印系統(tǒng)，打印尺寸為280*280*300mm，適用于復(fù)雜精密、耐高溫、耐腐蝕等難加工金屬零件的快速制造，可在通用機(jī)械、航空航天、汽車、模具、醫(yī)療、船舶、油氣、教育等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

| 頂尖配置，打破制造局限
DLM-280配備了國(guó)際一線品牌硬件，包括IPG 500W光纖激光器、準(zhǔn)直器、Scanlab動(dòng)態(tài)變焦裝置、Scanlab掃描振鏡等，并搭配Magics Materialise Build Processor，大牌硬件和軟件的加持，使其性能更加穩(wěn)定可靠，進(jìn)一步提升打印效率，助力用戶升級(jí)產(chǎn)品。

| 標(biāo)定一致，優(yōu)質(zhì)可靠
光路系統(tǒng)、成型倉(cāng)系統(tǒng)、供集料系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)以及金屬粉末材料的狀態(tài)在每一次打印作業(yè)前均與預(yù)設(shè)標(biāo)定保持一致。且打印作業(yè)中，控制系統(tǒng)將對(duì)偏離預(yù)設(shè)標(biāo)定參數(shù)的情況實(shí)時(shí)調(diào)整和補(bǔ)償，以確保金屬零件的成功打印和質(zhì)量一致。

| 優(yōu)化打印流程及結(jié)果
安世增材利用數(shù)字孿生和模擬仿真建立了一套數(shù)字化打印系統(tǒng)，可對(duì)金屬零件進(jìn)行虛擬打印，記錄并反饋金屬零件打印過(guò)程中工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、金屬粉末材料狀態(tài)等情況，并對(duì)打印結(jié)果進(jìn)行模擬仿真。實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件打印時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)層、孔隙、致密度、殘余應(yīng)力、翹曲、表面光潔度等問(wèn)題進(jìn)行提前預(yù)判，為優(yōu)化打印流程和打印結(jié)果提供可靠依據(jù)。

| 高度開(kāi)源
區(qū)別于國(guó)內(nèi)外知名金屬3D打印設(shè)備制造商已固化的專用控制方案，安世增材自主研發(fā)的Apro秉持工藝開(kāi)源理念，不僅對(duì)打印工藝參數(shù)的開(kāi)放更完整，而且將SLM3D打印機(jī)的粉、氣、激光、傳動(dòng)等子系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化封裝，使得用戶可根據(jù)應(yīng)用需求，重新定義打印機(jī)行為。在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上為用戶提供了完全開(kāi)放的打印工藝，做到真正的“專機(jī)專用”。

相比某些國(guó)際金屬3D打印設(shè)備只提供適配自身材料體系的工藝參數(shù)包，且工藝參數(shù)無(wú)法調(diào)整，在實(shí)際使用中，用戶難以利用這些設(shè)備對(duì)自有材料、新型材料進(jìn)行打印或打印完成的金屬零件質(zhì)量較差。DLM-280則可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)適配用戶的自有材料或新型材料，并最終打印出質(zhì)量?jī)?yōu)異的金屬零件。

| 集成整體解決方案
安世增材以DLM-280為基礎(chǔ)，可為客戶提供集成先進(jìn)設(shè)計(jì)、模擬仿真、金屬3D打印、金屬打印件后處理、金屬粉末材料、培訓(xùn)指導(dǎo)等在內(nèi)的一站式解決方案。

目前，安世增材金屬打印設(shè)備DLM-280已在航空航天、汽車、模具、通用機(jī)械、消費(fèi)等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：

一、金屬打印5G通訊小基站項(xiàng)目——梳型散熱器
安世增材研發(fā)團(tuán)隊(duì)以增材思維為核心，通過(guò)對(duì)多種優(yōu)化結(jié)構(gòu)模型的熱仿真分析，確定出最優(yōu)散熱設(shè)計(jì)改進(jìn)方案，并通過(guò)DLM-280制造成型，創(chuàng)新性的研發(fā)出了針對(duì)5G小基站散熱器的增材制造解決方案，有效地解決了5G小基站發(fā)熱件結(jié)構(gòu)不緊湊，散熱性能不高的問(wèn)題。

梳型散熱器和傳統(tǒng)方案結(jié)構(gòu)對(duì)比分析

優(yōu)化后的5G小基站梳型散熱器解決方案采用DLM-280（選擇性激光熔融工藝）打印成型，在保證性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)散熱器復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用了無(wú)支撐設(shè)計(jì)，大大降低了產(chǎn)品的后處理時(shí)間，也節(jié)約了打印成本。

與傳統(tǒng)散熱器方案相比，安世增材5G小基站梳型散熱器在散熱性能、換熱效率、美觀度等多個(gè)維度均有所提升。具體表現(xiàn)在：

1、梳型散熱器有效散熱表面積比傳統(tǒng)散熱器提高了1.5倍，有效散熱體積提高了0.4倍，質(zhì)量保證在了2000g以下。
2、梳型散熱器高度在50mm以下，并不影響整體美觀。
3、梳型散熱器的U型槽有效地增加了對(duì)流換熱系數(shù)，提高了換熱效率。配合兩側(cè)的切片結(jié)構(gòu)，整體外觀也很新穎。
4、下方的散熱殼體無(wú)要求，可使用傳統(tǒng)工藝制造的散熱器亦可使用增材制造的新型散熱器。

二、全金屬打印一體化渦流室
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)渦流室內(nèi)部為異形的中空結(jié)構(gòu)，中間大，兩端出口小，若采用傳統(tǒng)的焊接工藝試制方法，新品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品一致性很難保證。安世增材通過(guò)DLM-280，充分利用增材制造技術(shù)能夠制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)渦流室的一體化打印，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間，使設(shè)計(jì)更自由、精度更高，并具有優(yōu)越的力學(xué)性能，從多個(gè)維度提升了器件綜合性能。

△ 同等條件下模具件渦流室與3D打印渦流室煙度對(duì)比

△ 同等條件下模具件渦流室與3D打印渦流室油耗對(duì)比

三、金屬打印定制禮品
DLM-280在禮品定制行業(yè)也大有建樹(shù)，晶格鎮(zhèn)紙、鋼筆、芙蓉印章、金蟬擺件等一系列禮品活靈活現(xiàn)栩栩如生，可以完全按照客戶的喜好定制，實(shí)現(xiàn)了真正的獨(dú)一無(wú)二。