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康奈爾大學(xué)的工程師們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一種3D打印金屬物體的新技術(shù)--它涉及以超音速?lài)娚溻侇w粒。由此產(chǎn)生的金屬具有很強(qiáng)的多孔性,這使得它們對(duì)植入物和替換關(guān)節(jié)等生物醫(yī)學(xué)物體特別有用。
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2020-11-11 15:51 上傳
傳統(tǒng)的3D打印涉及到一個(gè)噴嘴逐層沉積塑料、水凝膠、活細(xì)胞或其他材料來(lái)構(gòu)建一個(gè)物體。金屬部件和物體通常以其他方式進(jìn)行3D打印,例如將激光發(fā)射到金屬粉末床上,以選擇性地將部分熔化成所需形狀,或?qū)⒔饘俜勰┮愿咚侔l(fā)射到基體上,以將顆粒融合在一起。
后一種方法被稱(chēng)為“冷噴”,新技術(shù)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓展。康奈爾大學(xué)團(tuán)隊(duì)以每秒600米的速度噴射鈦合金顆粒,每個(gè)顆粒的寬度在45到106微米之間。該團(tuán)隊(duì)計(jì)算出這是理想的速度--再快的話,顆粒在撞擊時(shí)就會(huì)解體,無(wú)法相互結(jié)合。
接下來(lái),材料會(huì)被加熱以軟化,幫助顆粒更好地粘合。同樣,這也是經(jīng)過(guò)仔細(xì)控制的,使用高達(dá)900 °C的溫度,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈦的熔點(diǎn)1626 °C。最終的結(jié)果是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的金屬物體,其強(qiáng)度比使用傳統(tǒng)制造工藝制造的類(lèi)似物體高42%。該團(tuán)隊(duì)表示,不同之處在于,新方法并不專(zhuān)注于高熱作為主要力量,因?yàn)楦邿釙?huì)給材料帶來(lái)弱點(diǎn)。
“我們專(zhuān)注于制造多孔結(jié)構(gòu),這在熱管理,能量吸收和生物醫(yī)學(xué)方面有很多應(yīng)用,”該研究的主要作者cnBeta Moridi說(shuō)!拔覀儸F(xiàn)在不是只用熱作為輸入或粘合的驅(qū)動(dòng)力,而是利用塑性變形將這些粉末顆粒粘合在一起!
研究人員表示,這種新方法特別適合創(chuàng)建生物醫(yī)學(xué)植入物,因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)會(huì)讓患者的細(xì)胞有地方依附,幫助重建天然組織并固定植入物。
“如果我們制作具有這種多孔結(jié)構(gòu)的植入物,并將其插入體內(nèi),骨可以在這些孔隙內(nèi)生長(zhǎng),并進(jìn)行生物固定,”Moridi說(shuō)。“這有助于降低植入物松動(dòng)的可能性。而這是一個(gè)大問(wèn)題。有很多的翻修手術(shù),患者不得不去移除植入物,只是因?yàn)橹踩胛锼蓜?dòng)了,而且造成了很大的痛苦!
該團(tuán)隊(duì)表示,這種新方法還可以為其他行業(yè)創(chuàng)造材料和物體,如建筑、交通和能源。
該研究發(fā)表在《Applied Materials Today》雜志上。
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