安世增材金屬3D打印系統(tǒng)DLM-280，探索制造自由

來源：德迪智能

探索設計自由和制造自由，是人類一直以來的不懈追求。復雜金屬件的制造一直是技術難題，用傳統(tǒng)的加工方法無法完全保證形狀和性能。安世增材金屬3D打印設備DLM-280很好地克服了這一困擾，能直接成型出近乎全致密且力學性能良好的金屬零件。

DLM-280是一款基于SLM技術（選擇性激光熔化技術）的金屬3D打印系統(tǒng)，打印尺寸為280*280*300mm，適用于復雜精密、耐高溫、耐腐蝕等難加工金屬零件的快速制造，可在通用機械、航空航天、汽車、模具、醫(yī)療、船舶、油氣、教育等領域廣泛應用。

DLM-280主要由光路系統(tǒng)、成型倉系統(tǒng)、供集料系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)以及安世增材自主研發(fā)的APRO控制系統(tǒng)等組成，各系統(tǒng)相互協(xié)作，共同完成金屬零件的3D打印。

DLM-280擁有出色的硬件和軟件配置。

硬件方面，采用IPG 500W光纖激光器、準直器、Scanlab動態(tài)變焦裝置、Scanlab掃描振鏡等國際一線品牌硬件，穩(wěn)定可靠，性能卓越。搭配旗下自研APRO控制系統(tǒng)，具有強大的數(shù)據(jù)處理能力、運動控制能力和完整的工藝/過程開源能力，性價比極高。

軟件方面，采用3D打印行業(yè)軟件領域標桿Materialise旗下的數(shù)字處理軟件——Materialise Magics、加工處理軟件——Materialise Build Processor，提供先進的、高度自動化的STL操作，能夠滿足用戶進行模型編輯、文件轉換、修復建造等需求。

DLM-280主機的整體框架結構、成型倉結構、鋪粉裝置、惰性氣體置換系統(tǒng)、氣道位置等均經過多次模擬仿真優(yōu)化。經優(yōu)化后的DLM-280整體結構更為合理，設備運行情況、打印效率、打印質量等均有所提升。例如對惰性氣體置換系統(tǒng)的仿真優(yōu)化使氮氣置換效率提升23%；氬氣置換效率提升29%；從而減少整個打印前的準備時間，提升整體打印效率。

安世增材與鋼鐵研究總院共同成立了安德倫材料科技有限公司，這是一支專業(yè)的新材料研發(fā)團隊，致力于高純球形金屬粉末的研發(fā)，可制備包括鐵基、鋁基、鎳基、鈦基等在內的3D打印金屬粉末材料，如316L不銹鋼、AISi10Mg鋁合金、In718鎳合金、TC4鈦合金等，形成的自有材料體系，與DLM-280的適配性更高。

DLM-280可利用數(shù)字化手段實現(xiàn)金屬零件打印中各影響因素，例如打印工藝參數(shù)、設備狀態(tài)、加工環(huán)境、材料屬性等在內的虛擬生產過程，同時記錄、采集DLM-280整套打印系統(tǒng)各個子系統(tǒng)實時運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)整個打印過程的可視化監(jiān)控，以便用戶分析打印過程，優(yōu)化工藝方案。

此外，DLM-280還提供多種送粉及粉末回收系統(tǒng)配置方案。并采用安全自動化領域領頭企業(yè)Pilz的可編程安全系統(tǒng)，避免設備運行過程中的可能發(fā)生問題的潛在危險，確保人、設備和環(huán)境安全的前提下實現(xiàn)金屬零件的打印。