光韻達(dá)馬建立：云端激光制造趨勢(shì)與難點(diǎn)

2020年8月20日-21日，中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展蕪湖（繁昌）高峰論壇暨2020年中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)年會(huì)在安徽蕪湖市舉行，此次年會(huì)由工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心、安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、蕪湖市人民政府指導(dǎo)，中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主辦，繁昌縣人民政府協(xié)辦，南極熊作為支持媒體對(duì)本次會(huì)議進(jìn)行了直播。
△深圳光韻達(dá)光電科技股份有限公司副總經(jīng)理 馬建立

馬建立：各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同行下午好。
非常榮幸有這個(gè)機(jī)會(huì)在這里介紹一下我們的一點(diǎn)思考。
剛才張總和周院長(zhǎng)介紹了整個(gè)激光行業(yè)以及激光光源前沿的發(fā)展，我是針對(duì)激光制造的一種未來的模式說一下自己的思考。
我的報(bào)告分5個(gè)部分：
第一，云端激光制造的背景。實(shí)際上激光制造是有它獨(dú)特的特點(diǎn)，為什么提到云端的激光智能制造？因?yàn)槲覀児忭嵾_(dá)公司是屬于制造業(yè)，在制造業(yè)有凸出的特點(diǎn)客戶對(duì)我們加工的產(chǎn)品效率時(shí)效性要求是非常高。過去讀博士的時(shí)候畫加工圖紙拿出來加工一周回來了我們覺得時(shí)間正常，但是實(shí)際上很多的客戶對(duì)我們的要求當(dāng)天發(fā)的圖紙當(dāng)天就要交付收貨。在這一天里面經(jīng)歷了加工的要求溝通，在工廠里面需要排單，圖紙就需要做處理，后面我會(huì)講到實(shí)際上拿到的加工圖紙、工件的圖紙并不是真正加工的圖紙，這里面是需要做數(shù)據(jù)處理的，這也是難點(diǎn)，工廠里面需要備量才進(jìn)入加工的正題，為了保證質(zhì)量需要檢驗(yàn)，包裝、交付，這一天里面經(jīng)歷了這么多的環(huán)節(jié)，所以云端智能化制造對(duì)圖紙的處理，對(duì)資源的調(diào)配是有很大的效率提升空間。
第二，我稱為人民對(duì)美好生活的需求。第一個(gè)圖就是在工廠里面勞動(dòng)參與率逐年下降，加工產(chǎn)品勞動(dòng)的參與率是非常少了，很多的東西都是由機(jī)器來實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)人員的平均工資逐年上升，這兩個(gè)圖放在一起對(duì)比就是人民要上干活多賺錢，所以是人民對(duì)美好生活的追求。我們作為企業(yè)也是為給員工提供更好的工作和生活狀況也是這樣的，我們讓工人干的活更少，掙的工資多，這個(gè)也是迎合了人民對(duì)于美好生活的追求。
第三，客戶多元，過去都是針對(duì)批量的生產(chǎn)，客戶的要求可能是多樣化的，就需要更符合客戶多樣化的需求。
第四，為什么激光制造特別適宜云端制造，我們的激光制造相對(duì)于傳統(tǒng)的以切割為例，相對(duì)于傳統(tǒng)的模切，他是模具形狀進(jìn)行切割，適合大規(guī)模制造，激光制造是用軌跡的控制來替代了固定的模具所以他很適合柔性化的制造。
第二個(gè)部分云端激光制造的組正，其實(shí)總體組成是比較簡(jiǎn)單的，有客戶端接入，有云端的處理進(jìn)入到工廠，工廠生產(chǎn)完了之后就反饋給客戶，對(duì)企業(yè)來說重要的兩個(gè)端一個(gè)是云端，一個(gè)是工廠端，云端需要做訂單的接入，客戶把要加工的工藝要求訂單信息送到云上去，云端要對(duì)加工信息做數(shù)據(jù)處理那就在數(shù)據(jù)處理上，這里面的數(shù)據(jù)處理是兩類信息：
1、客戶需要的圖紙和我們加工圖紙，客戶提供的圖紙轉(zhuǎn)換成我們要加工的圖紙，這個(gè)是對(duì)圖紙的智能化處理。
2、對(duì)客戶的大數(shù)據(jù)的分析和客戶加工喜好是什么樣的，這個(gè)是兩方面分析做數(shù)據(jù)處理分析之后就送到智能調(diào)度層。因?yàn)樵贫酥圃鞂?shí)際上是分布式的制造，在廣闊的領(lǐng)域、疆域里面會(huì)有很多的廠分布到疆域里面去，他做的是智能調(diào)度，就是智能的分配到最合適的工廠里面去，這個(gè)是調(diào)度。在工廠端如果是搞自動(dòng)化一類的會(huì)比較熟悉，一個(gè)是硬件加工，一個(gè)是系統(tǒng)。
下面我對(duì)我們所研發(fā)的云制造的無人工廠的單木板做一個(gè)介紹，這個(gè)首先是在網(wǎng)上下單、上傳圖紙，這是在云端進(jìn)行調(diào)度，調(diào)度完了之后，在工廠里面進(jìn)行無人化生產(chǎn)，剛才是打碼，剛才周老師提到了，產(chǎn)品都是需要激光打碼，然后進(jìn)行圖紙的切割，之后包裝，貼膜包裝，客戶從云端下單到工廠里面的無人化生產(chǎn)，這項(xiàng)研究獲得了行業(yè)里的紅光獎(jiǎng)。
第三部分我要介紹一下云端的激光制造給商業(yè)和生產(chǎn)模式帶來的改變。
1、云端下單，傳統(tǒng)的客戶下單通過電話溝通或者是跟業(yè)務(wù)員溝通，這個(gè)就要有銷售人員和業(yè)務(wù)員溝通再下單，如果是云制造的生產(chǎn)直接在云下單就可以了。
2、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，就是我剛才說的客戶的圖紙轉(zhuǎn)換成加工的圖紙，這個(gè)過程傳統(tǒng)的是工程師做圖紙的修改，這個(gè)是在3D打印加支撐就是修改，電子制造業(yè)里面也是有需要修改的地方，這個(gè)就可以在云端實(shí)現(xiàn)智能的數(shù)據(jù)處理。
3、傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)模式，由人力生產(chǎn)變成無人化生產(chǎn)。
4、商業(yè)模式，有了這種云平臺(tái)過去我們的工廠可能是多數(shù)雇傭式的模式，云平臺(tái)出現(xiàn)之后每個(gè)工廠都可以掛在云上，各個(gè)工廠你人就成為了平臺(tái)呵護(hù)人的模式。
5、傳統(tǒng)的為客戶加工是B2B的模式，進(jìn)行了智能化、柔性的生產(chǎn)，任何客戶對(duì)云提供加工需求都可以給他提供服務(wù)，所以可以B2B也可以B2C，所以平臺(tái)的模式就帶來新的變化。
第四部分來介紹一下云端激光制造的難點(diǎn)。云端激光制造盡管有很多好處現(xiàn)在還是存在難點(diǎn)的：
1、剛才我多次提到的數(shù)據(jù)處理，所謂的數(shù)據(jù)處理是一種數(shù)據(jù)的定制化處理，比如右邊的圖上圖是客戶提供的圖紙，下圖是需要加工的圖紙，在處理過程中就根據(jù)客戶的要求進(jìn)行一番修改，這個(gè)圖是比較簡(jiǎn)單的圖，但是實(shí)際上從圖的下面可以看到4個(gè)焊盤是兩個(gè)電阻，如果有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以判斷出來哪戀歌焊盤是電阻，對(duì)于機(jī)器人里講就必須有智能化的判斷，判斷不好就不行了。
2、設(shè)備的信息化狀況，剛才我演示的視頻實(shí)際上這里面幾乎所有的設(shè)備都是我們自己研發(fā)的，只有一個(gè)設(shè)備是外購的，自己研發(fā)的設(shè)備是不存在設(shè)備的信息化不通的情況，但是實(shí)際上現(xiàn)在多數(shù)的設(shè)備尤其是國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這一點(diǎn)比較好的，尤其是進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)是不一定能夠通信的，所以打通通信環(huán)節(jié)也是難點(diǎn)。
3、因?yàn)榭蛻舻囊�求�?duì)工藝的要求各種各樣的，所以要有完備的數(shù)據(jù)庫，建立完備的數(shù)據(jù)庫也是這種生產(chǎn)模式的難點(diǎn)。
4、這個(gè)不光是技術(shù)上的難點(diǎn)也是在行業(yè)里面做標(biāo)準(zhǔn)化的推行，比如說電子制造業(yè)的生產(chǎn)做華為的訂單、蘋果的訂單都是相對(duì)容易的，因?yàn)樗麄兊臉?biāo)準(zhǔn)化做的比較好，但是對(duì)于有一些小客戶他幾乎沒有標(biāo)準(zhǔn)化，那如果建立完備的工藝數(shù)據(jù)庫很困難的。
5、新工藝是層出不窮的，還是以剛才這種加工為例，我們做的演示的是薄片的切割，切割完之后有后工藝，這個(gè)是做剖光工藝的，剖光工藝我們?cè)谑�年來�?jīng)歷了5、6次工藝的升級(jí)，所以新工藝層出不窮，所以這個(gè)給大規(guī)模的無人工廠進(jìn)行了難度，這個(gè)就是難點(diǎn)，當(dāng)然隨著技術(shù)的進(jìn)步，這些難點(diǎn)也可以逐一的解決，但是解決應(yīng)該說還是有相對(duì)量的。
第五部分展望，云制造可以成為工藝標(biāo)準(zhǔn)化的，工藝是標(biāo)準(zhǔn)化的，產(chǎn)品是定制化的這種制造的主流，所以他省去了很多的成本，并且可以提高很多的加工效率，所以未來可能會(huì)成為這種制造的主流，我們對(duì)這個(gè)概念設(shè)計(jì)，比如全國(guó)不同區(qū)域的客戶提交了加工訂單，訂單沒有人力對(duì)接，沒有給業(yè)務(wù)員，都送到云上去，在云端就對(duì)加工訂單做了一系列處理，處理完了之后做智能調(diào)度，調(diào)度到最適宜的工廠可以去做加工。在工廠里面實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)，生產(chǎn)完了之后經(jīng)過物流送到客戶手中，這個(gè)應(yīng)該是未來對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品定制化的一種主流生產(chǎn)模式，那同時(shí)人員的創(chuàng)新可能是機(jī)器替代不了的，所以給工藝創(chuàng)新為小規(guī)模留有空間，所以人員永遠(yuǎn)是機(jī)器不能替代的，謝謝大家。