已3D打印30000多副眼鏡架，EOS助力伯睿琦光學(xué)克服傳統(tǒng)痛點

△手上的這幅3D打印眼鏡，南極熊已經(jīng)戴了大半年。由于是根據(jù)個人的臉型、鼻梁等數(shù)據(jù)而定制的鏡架，戴起來挺舒服。電腦打字時，貌似錯別字都少打了

2020年7月9日，南極熊在2020年亞洲TCT 展會上，遇到全球工業(yè)級3D打印領(lǐng)導(dǎo)廠商德國EOS正在舉辦一個合作儀式。包括EOS+3D定制眼鏡框研發(fā)商伯睿琦光學(xué)+工業(yè)級增材制造設(shè)備銷售商恒尚科技，三者通力合作，意在打造國際先進 3 D 打印定制眼鏡產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略合作示范中心，充分調(diào)動各自資源，圍繞高分子材料先進激光增材制造裝備3D打印定制眼鏡技術(shù)支持及市場宣傳方面開展長期深入的合作。

△從左到右：上海恒尚智創(chuàng) 吳懷安 總經(jīng)理、EOS 徐雙泉 EOS大中華區(qū)銷售總經(jīng)理 、BRAGi 殷昊東 首席執(zhí)行官


△右一：北京恒尚科技有限公司 喬永峰 董事長

傳統(tǒng)眼鏡的痛點
佩戴眼鏡的用戶都會感同身受：即使不斷調(diào)整鏡架位置，仍會反復(fù)發(fā)生擠壓晃動；有時，根本無法正常佩戴或無法達到視光矯正的效果。再次購買新眼鏡開銷過大，因此最好的解決辦法當然是尋求配鏡師的幫助。那么，為什么不利用增材制造定制眼鏡呢？

“通用尺寸”這個想法不錯，但通常不具可行性。尤其是使用傳統(tǒng)注塑成型或 2D 切割工藝制造的醋酸纖維鏡架更是如此，每個人的面部形狀以及細微特征都大
不相同。在某些情況下，甚至可能導(dǎo)致鏡片與眼睛的距離不合適，或者出現(xiàn)瞳高錯誤。對于不戴眼鏡的人來說，也不難理解：假設(shè)有一輛汽車，車上的座椅、踏板和后視鏡都無法正確調(diào)節(jié)。

解決方案是顯而易見的。如果一副眼鏡無法調(diào)節(jié)，則必須從一開始就保持合適的尺寸�？梢酝ㄟ^精確的單件生產(chǎn)方式來實現(xiàn)這一點�！拔覀円呀�(jīng)在眾多其他應(yīng)用
領(lǐng)域（例如醫(yī)療領(lǐng)域）的實踐中深刻領(lǐng)會個性化定制生產(chǎn)的概念。假體或種植體也需要針對各個患者量身定制，”BRAGi 設(shè)計師龔心怡解釋道，“為什么在光學(xué)領(lǐng)域里不能應(yīng)用同樣的概念呢？”

△對于鼻梁架或眼鏡腿而言，眼鏡的貼合度越高，佩戴越舒適，并且能充分發(fā)揮矯正作用，而采用 3D 打印技術(shù)后，將賦予眼鏡輕巧堅固的特性。圖片來自BRAGi
選擇性激光燒結(jié) (SLS) 工藝已經(jīng)過大量實踐的檢驗，技術(shù)表現(xiàn)十分成熟，在市場中取得了巨大的成功。其工作原理是激光逐層打印零部件 - 非常適合需要高度定制化的產(chǎn)品，而且不增加額外成本。只需要一臺工業(yè) 3D 打印機和合適材料以及相應(yīng)的 3D 計算機數(shù)據(jù)。任何組件都可以輕松快速地打印出來。這也適用于對美觀度、耐用性和尺寸精度都要求較高的眼鏡。

3D打印解決方案


△顧客定制3D打印眼鏡流程：選擇鏡框試戴→掃描3D人臉→確定下單即可。然后佩極就會在后端進行：鏡架的參數(shù)化設(shè)計→3D打印→門店交付。使用先進的人臉三維掃描設(shè)備，獲取面部精準數(shù)據(jù)，構(gòu)建面部數(shù)字化三維模型�？删珳首R別面部72處關(guān)鍵部件，全面了解每個消費者獨一無二的面熟參數(shù)，為鏡架設(shè)計提供專業(yè)基礎(chǔ)。參數(shù)化設(shè)計，量臉定制專屬鏡架基于面部三維模型，利用參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)，為每一張面孔設(shè)計專屬鏡架，包括鏡框、中梁、鏡腿等20余項鏡架部位可調(diào)整，精準設(shè)計，“量臉定制”

BRAGi 的解決方案綜合考慮各種因素：使用 3D 掃描儀獲取有關(guān)頭部形狀的精準數(shù)據(jù)。眼鏡佩戴者只需去拜訪配鏡師。僅需短短幾分鐘，配鏡師就可以使用安裝
在平板電腦上的攝像頭為顧客拍攝多張頭部照片。這樣，可以通過虛擬呈現(xiàn)方式立即查看新眼鏡的佩戴效果。也可以在用戶面部快速查看其他設(shè)計的效果。

這就是 BRAGi 商業(yè)模式的精妙之處：針對佩戴者單獨制造鏡架 - 可隨時從 7 大系列的 70 款型號中進行挑選，作為制造的基礎(chǔ)。涵蓋范圍非常廣泛：從成人眼鏡到兒童眼鏡，甚至是有度數(shù)的太陽鏡。鏡架全部采用白色尼龍制成，并在后期處理過程中進行拋光，有 14 種不同顏色可供選擇。尼龍材料的純白色和易于后期處理的表面對于提升著色效果特別重要。


△SLS 激光燒結(jié)3D打印眼鏡架

在制造過程中，BRAGi 使用了FORMIGA P 110 Velocis 系統(tǒng)和 EOS 久經(jīng)驗證的 PA 2200 材料�！拔覀兩钊氡容^了來自世界各地的不同供應(yīng)商的工藝，”設(shè)計師龔心怡解釋稱，“EOS 系統(tǒng)從眾多制造商中脫穎而出，在組件質(zhì)量和表面光潔度方面技高一籌。在每個成型周期中，鏡架和鼻梁架之間的匹配度均十分出色，并且?guī)缀醪淮嬖谂c工藝相關(guān)的階梯效應(yīng)。此外，該材料允許進行任何形式的表面處理，包括著色。鏡架的白色純度也很重要，在這方面 EOS 系統(tǒng)表現(xiàn)最佳�！�

定制的定制周期為10-14天，期間包括了鏡架的設(shè)計、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)。因為專屬定制，沒有現(xiàn)成品，所以所有的定制產(chǎn)品都需要一定的生產(chǎn)周期。

3D打印定制眼鏡的商業(yè)模式

BRAGi 快速建立一種新的商業(yè)模式，即通過增材制造實現(xiàn)掃描到打印完整的解決方案，快速、輕松地生產(chǎn)定制化鏡架。這對于因鼻型問題而導(dǎo)致標準鏡架形狀不
合適的眼鏡佩戴者來說是一大福音。不僅僅如此，BRAGi 眼鏡的其他用戶在享受到產(chǎn)品帶來的舒適、輕便體驗的同時，還能獲得優(yōu)異的視光矯正效果。此外，眼鏡堅固耐用，使用壽命更長。對于佩戴者來說，另一個非常重要的特性是：眼鏡具有低致敏性。

這一商業(yè)模式運轉(zhuǎn)流暢并實現(xiàn)了高度個性化：在注塑成型或 2D 切割工藝中，鏡架的最小訂貨量約為 500 件，這與定制化且成本低廉的個性化增材制造眼鏡形成鮮明對比。而且，增材制造的工藝和零部件質(zhì)量始終保持出色水準，再結(jié)合 PA 2200 的材料特性，使鏡架從后期處理一直到著色和外觀始終符合嚴格的要求。正如龔心怡強調(diào)的那樣，這是一個與時尚潮流密切相關(guān)的行業(yè)，因此需要快速開發(fā)和實施新設(shè)計：“摒棄原型制作，直接開始生產(chǎn)。3D 打印對于光學(xué)行業(yè)而言具有革命性意義�！�

在短短的幾個月內(nèi)，BRAGi 已經(jīng)生產(chǎn)了 30000 多副眼鏡，并在極短的交貨時間內(nèi)送達客戶手中。對于 BRAGi 而言，這意味著公司業(yè)務(wù)欣欣向榮：這家總部位于中
國的公司已將其業(yè)務(wù)擴展到韓國、日本、印度尼西亞、新加坡、泰國和馬來西亞等亞洲國家，并且已經(jīng)收到來自歐洲的詢價。居家掃描即將推出，旨在為客戶提供更多便利。以這種方式簡化供應(yīng)鏈將進一步提高利潤率。因此，增材制造將對這一商業(yè)模型產(chǎn)生另一種積極影響。無需額外的銷售網(wǎng)點或倉庫即可實現(xiàn)其商業(yè)模式也是 BRAGi 成功的關(guān)鍵。個性化定制鏡架的優(yōu)勢讓越來越多的眼鏡佩戴者受益。通用尺寸顯然無法滿足要求！


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背景介紹
南京伯睿琦光學(xué)科技有限公司成立于2017年，伯睿琦光學(xué)是一家3D定制眼鏡框研發(fā)商，專注于從事精準視光配鏡解決方案的研發(fā)與設(shè)計，通過三維掃描、參數(shù)化設(shè)計、3D打印等技術(shù)來制作適合每個獨特人臉的個性定制化眼鏡框架。
易歐司光電技術(shù)（上海）有限公司成立于2013年，是德國EOS公司在中國的全資子公司。EOS公司是金屬和高分子材料工業(yè)級3D打印技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。EOS以先驅(qū)和創(chuàng)新者的身份，為客戶提供全面的增材制造解決方案，包含設(shè)備系統(tǒng)、材料、工藝和咨詢服務(wù)，致力于幫助客戶在增材制造的產(chǎn)品質(zhì)量上建立決定性的競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)性生產(chǎn)，并獲取長期經(jīng)濟效益。
恒尚科技成立于2011年，專業(yè)從事先進工業(yè)級增材制造設(shè)備銷售，3D打印應(yīng)用技術(shù)研發(fā)（新材料、新工藝、新裝置）、推廣和培訓(xùn)，同時開展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)增材制造項目與人才孵化。恒尚科技是德國EOS增材制造設(shè)備大中華區(qū)A級授權(quán)經(jīng)銷商，獲得EOS大中華區(qū)經(jīng)銷商特別貢獻獎。