直播回看（附PPT）：2020年3D打印行業(yè)趨勢分析

2020年6月2日晚8點(diǎn)，南極熊做了一場題為“2020年3D打印行業(yè)趨勢分析”的在線直播，本場直播由南極熊3D打印網(wǎng)潘學(xué)松主講。

目前該直播已經(jīng)可以回看，沒有來得及觀看直播或者想重新溫習(xí)的熊友可以觀看回放。

△視頻：“2020年3D打印行業(yè)趨勢分析”的直播

為了滿足用戶的學(xué)習(xí)需求，南極熊已經(jīng)開放本場直播的PPT的下載。請往南極熊3D打印微信公眾號后臺回復(fù)關(guān)鍵詞“ 2020年趨勢分析 ”。

△直接微信掃碼進(jìn)入直播間，查看回放視頻和交流討論

趨勢①：疫情的持續(xù)將會加速3D打印企業(yè)的優(yōu)勝劣汰，構(gòu)建自身核心競爭力，才能在市場中長存；

趨勢②：數(shù)字制造將加速變革傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)鏈；

趨勢③：2020年現(xiàn)金為王，開源節(jié)流，投資難覓；

趨勢④：3D打印剛少年，規(guī)�；瘜⒁�領(lǐng)其進(jìn)入青年期。

德國EOS CEO瑪麗·蘭格（Marie Langer）

多年以來，增材制造業(yè)務(wù)已從系統(tǒng)和材料過渡到完整的端到端解決方案。同時，我們設(shè)法大幅降低了材料成本并提高了生產(chǎn)效率，從而使增材制造成為按零件成本計(jì)算數(shù)字制造的關(guān)鍵驅(qū)動力。我們將繼續(xù)加速技術(shù)鑒定和認(rèn)證程序，以加快我們技術(shù)的進(jìn)一步工業(yè)化–所有這些都是為了將工廠升級為大規(guī)模的批量生產(chǎn)。數(shù)字化增材制造商業(yè)模式才剛剛開始。

3D Systems前總裁兼首席執(zhí)行官Vyomesh Joshi

客戶依靠我們的解決方案在一年中生產(chǎn)了超過2億個零件。隨著解決方案的推出，包括為生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)計(jì)的材料，硬件和軟件，我相信采用增材制造來生產(chǎn)零件的方法將繼續(xù)增長。我們已經(jīng)跨越了鴻溝，將開始看到批量生產(chǎn)正在增加的更多案例。諸如醫(yī)療保健，牙科和航空航天等核心市場將越來越多的采用3D打印。我相信，來年我們將看到越來越多的醫(yī)療設(shè)備制造商將金屬3D打印集成到他們的制造工作流程中。

Materialise 技術(shù)總監(jiān)Bart Van der Schueren

3D打印行業(yè)需要考慮該技術(shù)對社會和環(huán)境的影響。這意味著可持續(xù)性將成為重中之重。3D打印已經(jīng)為公司提供了一種以更可持續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)的工具-社會和環(huán)境。

通過開發(fā)新的創(chuàng)新方式來減少我們對社會和環(huán)境的影響，我們的行業(yè)可以并且需要做更多的事情。問題不在于：3D打印是否是一種更具可持續(xù)性的制造技術(shù)？問題就變成了：我們怎樣做才能使3D打印更具可持續(xù)性？

Ultimaker首席執(zhí)行官Jos Burger

到2020年，該行業(yè)將有一個巨大的增長機(jī)會。我們的指數(shù)表明，在未來兩年中，接受調(diào)查的企業(yè)中有25％的人認(rèn)為3D打印將被廣泛采用，而今天這一比例僅為7％。在全球范圍內(nèi)，對技術(shù)的認(rèn)識正在增長，我們希望在2020年，更多的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者將重點(diǎn)放在彌合員工之間的技能差距上，而教育提供者將努力為學(xué)生提供工業(yè)4.0未來職業(yè)所需的技能。

聯(lián)泰科技UnionTech總經(jīng)理 馬勁松

過去四十年里，我國制造業(yè)經(jīng)歷了由復(fù)蘇向崛起的快速發(fā)展，總量規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型加快，綜合實(shí)力和國際競爭力顯著增強(qiáng)。在制造業(yè)飛速發(fā)展至工業(yè)4.0智能制造的今天，我們最大的挑戰(zhàn)，已不是在數(shù)量，而是在質(zhì)量，大規(guī)模定制、開放式創(chuàng)新與智能化工廠，這些變化也將是3D打印智能制造最直接的體現(xiàn)。

3D打印技術(shù)承載了人們對未來制造模式，是數(shù)字時代人類技術(shù)積累到一定階段所孕育出來的新技術(shù)，3D打印技術(shù)賦予了人類對未來的巨大想象。在未來，傳統(tǒng)制造的物理限制和空間限制將不再那么重要，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)將更加扁平化、更加開放。

miniFactory首席執(zhí)行官Janne Pihlajamaki

我們相信，在不久的將來，從原型到最終用戶零件制造的過渡將迅速增加。這將使標(biāo)準(zhǔn)，可重復(fù)性和可靠性成為決策者的關(guān)注焦點(diǎn)。當(dāng)前，行業(yè)的瓶頸仍然處于零件設(shè)計(jì)階段。為什么？因?yàn)榱慵�設(shè)計(jì)中沒有正確使用3D打印的好處。因此，很難檢測到3D打印部件的最佳用途。

隨著使用的3D打印機(jī)數(shù)量的增加，該技術(shù)成為常識的一部分。這將導(dǎo)致設(shè)計(jì)者，操作員甚至最終客戶都知道要求3D打印作為最終用途零件制造的使用方法。

Desktop Metal首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ric Fulop

95-99％的制造支出將轉(zhuǎn)移到功能性最終用途零件上。您已經(jīng)看到3D打印技術(shù)的第一波采用，主要是在設(shè)計(jì)驗(yàn)證，原型制作，夾具和固定裝置中，這使工廠的生產(chǎn)效率更高，并且在某些工具應(yīng)用程序中。而且，如果您看一下當(dāng)今的總制造支出，則不到5％的成本用于原型設(shè)計(jì)，產(chǎn)品開發(fā)或工具制造，這就是增材制造迄今發(fā)揮的作用。在接下來的3D打印十年中，我們將進(jìn)入指數(shù)曲線，因?yàn)樵摷夹g(shù)更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，存在更多的用例和更多的原材料，從而為應(yīng)用打開了空間。這將推動這個新市場的發(fā)展，從現(xiàn)在的早期組件到最終使用的零件和備件�，F(xiàn)在，95-99％的支出將用于制造您想要制造的零件。

巴斯夫3D打印解決方案有限公司董事總經(jīng)理FrançoisMinec

在過去的幾年中，3D打印一直以每年約25％的穩(wěn)定速度增長。但是，市場規(guī)模仍然較小，它只占整個制造業(yè)市場的0.1％。

在大多數(shù)情況下，3D打印仍僅用于原型，小批量生產(chǎn)和夾具。我預(yù)計(jì)2020年將顯示越來越多的行業(yè)量產(chǎn)。

我們對增材制造行業(yè)的目標(biāo)是成為一個主流行業(yè)，其應(yīng)用不僅適用于原型和小批量生產(chǎn)，還適用于大趨勢，例如可通過3D打印實(shí)現(xiàn)的個性化和更快的時尚變化。

3D Hubs CCO  FilemonSchoffer

我認(rèn)為我們會看到3D打印的采用率不斷提高。 隨著技術(shù)的日益普及，越來越多的中小型企業(yè)正在充分利用3D打印原型制作的速度和幾何復(fù)雜性。 除了對3D打印零件的不斷增長的需求外，還可以通過在線服務(wù)獲得幾乎無限的3D打印能力。 這為中小型企業(yè)提供了競爭性供應(yīng)的機(jī)會，提高了產(chǎn)品開發(fā)速度，縮短了上市時間。

Formnext副總裁Sascha F.Wenzler

在增材制造（AM）的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，成批生產(chǎn)的道路是否正確不再是問題，大量生產(chǎn)中的越來越多的應(yīng)用通過不同的用戶行業(yè)和使用不同的增材制造技術(shù)證明了這一點(diǎn)。

整個生產(chǎn)過程，其穩(wěn)定性，控制和無縫監(jiān)控至關(guān)重要。必要的國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范也是前提條件。并且不要忘記在所有處理步驟（包括預(yù)處理和后處理）中實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化。

AM特別是提供了很好的機(jī)會來回答有關(guān)工業(yè)制造中的可持續(xù)性，回收和資源節(jié)約的基本問題。

直播抽獎結(jié)果
本次直播中我們抽取了6位觀眾，他們在直播互動中率先答對了問題，每位贈送愛用科技小型FDM 3D打印機(jī)一臺，請獲獎觀眾聯(lián)系南極熊領(lǐng)獎。

@glottis:
@南在南方
@非文
@Z
@王璽凱
@田建濤
請以上6位中獎的熊友，去南極熊公眾號后臺回復(fù)“我在南極熊3d打印直播間中獎了，快遞收件信息是xxx”