南極熊導(dǎo)讀:中國(guó)佛山的世界級(jí)陶瓷潔具龍頭企業(yè),已經(jīng)開(kāi)始使用大尺寸陶瓷3D打印機(jī)來(lái)助力傳統(tǒng)陶瓷潔具實(shí)現(xiàn)智能制造了。
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2020-4-22 12:59 上傳
△陶瓷3D打印馬桶縮小樣件
馬桶等衛(wèi)生潔具生產(chǎn)制造背景
中國(guó)已成為全球衛(wèi)生潔具生產(chǎn)與消費(fèi)的第一大國(guó),佛山是全國(guó)最大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)基地,佛山在衛(wèi)生陶瓷潔具領(lǐng)域年銷(xiāo)售額超百億;在該領(lǐng)域,國(guó)際衛(wèi)生陶瓷品牌,如科勒、東陶,占據(jù)高端市場(chǎng);國(guó)內(nèi)品牌主要占據(jù)中低端市場(chǎng)。對(duì)于國(guó)內(nèi)外的傳統(tǒng)陶瓷企業(yè),大多都還是采用傳統(tǒng)的制作加工工藝,其研發(fā)和制造周期長(zhǎng)、環(huán)境污染大、產(chǎn)品較為單一等,以馬桶為例,典型馬桶的制造和開(kāi)發(fā)周期一般在六個(gè)月,制造工序依賴(lài)人工打磨,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵等高污染性接觸職業(yè)病危害。
目前,我國(guó)制定的《中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷2025現(xiàn)代化制造加工體系》,圍繞提升中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷制造水平,以綠色、信息化、智能化、現(xiàn)代化融合為目標(biāo),制定建筑陶瓷的現(xiàn)代制造加工系統(tǒng),從基礎(chǔ)理論研究到制造加工全方位貫穿與融合信息、智能、綠色制造加工的創(chuàng)新理念,從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造加工,從生產(chǎn)過(guò)程控制運(yùn)行到管理數(shù)據(jù)及評(píng)價(jià),都實(shí)現(xiàn)新型的制造模式和現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化的管理控制,推動(dòng)行業(yè)整體邁向中高端。
大尺寸3D打印陶瓷Matrix-DLP技術(shù)
2020年4月,南極熊了解到,佛山市光壘智能制造有限公司(CeraEPI)為陶瓷潔具產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)了一款大尺寸3D打印陶瓷設(shè)備,助力傳統(tǒng)的陶瓷潔具制造實(shí)現(xiàn)3D打印,采用3D打印成型工藝制造陶瓷潔具產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化制造。光壘智造CeraEPI針對(duì)典型陶瓷潔具尺寸大的方面,通過(guò)多光機(jī)Matrix-DLP技術(shù)實(shí)現(xiàn)任意大小幅面的固化成型,Matrix-DLP技術(shù)是光壘智造獨(dú)創(chuàng)的基于多光機(jī)智能融合的一種3D打印技術(shù),這個(gè)技術(shù)區(qū)別于法國(guó)Prodways的Movinglight和奧地利LITHOZ的LCM技術(shù),主要特點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)任意幅面尺寸的3D打印,Matrix-DLP技術(shù)解決了打印速度、打印精度和尺寸的矛盾。
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△光壘智造與國(guó)外DLP陶瓷打印技術(shù)的比較
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△Matrix-DLP大尺寸光機(jī)(圖片展示的為帶有8光機(jī)的Matrix-DLP組件)
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△光壘智造開(kāi)發(fā)了各類(lèi)波段光機(jī),利用自有的ZnO基LED光源及波段相配的陶瓷漿料,可用于各類(lèi)特殊陶瓷材料(高散射介質(zhì)、生物陶瓷、骨科等)的打印
由于陶瓷潔具的生產(chǎn)原材料大多為黏土材料,在陶瓷潔具3D打印漿料方面,光壘智造通過(guò)采用自由基-陽(yáng)離子混雜光固化體系,并添加帶有環(huán)氧基團(tuán)和磷酸酯基團(tuán)的活性單體和預(yù)聚體及長(zhǎng)波長(zhǎng)光敏劑及增感劑,開(kāi)發(fā)針對(duì)黏土陶瓷粉體的適用于DLP型3D打印光固化陶瓷漿料。
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△各類(lèi)水性光固化陶瓷漿料
針對(duì)高固含量的黏土陶瓷漿料難打印的問(wèn)題,光壘智造采用DLP光從上往下投影結(jié)合多刮刀組件實(shí)現(xiàn)高黏稠體系漿料的打印,并配備有全自動(dòng)黏稠漿料供給和回收系統(tǒng)。
針對(duì)陶瓷漿料打印過(guò)程中清洗難的問(wèn)題,光壘智造開(kāi)發(fā)了水性的陶瓷光固化材料,不同于國(guó)外陶瓷膏料需要酒精等有機(jī)溶劑清洗的方式,光壘智造的水性陶瓷光固化材料,用水就可以將未固化的陶瓷漿料清洗干凈,非常適合大工業(yè)化生產(chǎn)。
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光壘智造提供的Matrix DLP 3D打印技術(shù),可以制備從低粘度、中粘度到高粘度各類(lèi)流體材料、低流動(dòng)性或不流動(dòng)性漿料的打印,如光固化樹(shù)脂、可鑄蠟型材料、金屬粉漿料(鎢粉)、陶瓷漿料(Al2O3、ZrO2、SiO2,Si3N4、SiC、BaTiO3、HAP,TCP、黏土等)等,圖5是典型的打印樣品展示,表1是光壘智造與國(guó)外各種陶瓷打印技術(shù)的比較,在成型尺寸、單層打印速度、單位時(shí)間產(chǎn)量、打印后燒結(jié)收縮比等主要指標(biāo)方面,均優(yōu)于國(guó)外同型產(chǎn)品。
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△各類(lèi)樣品打印展示(氧化鋁、氧化鋯、不同含蠟量蠟型材料)
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△光壘智造與國(guó)外各種陶瓷打印技術(shù)的比較
東鵬陶瓷是國(guó)內(nèi)陶瓷潔具制造領(lǐng)域的龍頭企業(yè),經(jīng)東鵬陶瓷近兩年對(duì)國(guó)內(nèi)外各類(lèi)陶瓷3D打印設(shè)備的評(píng)估,最終選用了光壘智造的大尺寸陶瓷3D打印設(shè)備,用于東鵬陶瓷潔具的研發(fā)制造上,后期雙方將共同推動(dòng)陶瓷潔具向3D打印智能制造領(lǐng)域邁進(jìn)。
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△各類(lèi)黏土材料的3D打印展示
采用3D打印成型工藝制造陶瓷潔具產(chǎn)品,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)陶瓷潔具產(chǎn)品的數(shù)字化智能化制造,將陶瓷潔具制品的制造和開(kāi)發(fā)周期從六個(gè)月減少到一周內(nèi),將極大提升產(chǎn)品的研發(fā)和制造周期;也能實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守,能減少傳統(tǒng)陶瓷潔具生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的接觸職業(yè)病危害,降低粉塵等高污染環(huán)境因素,是綠色環(huán)保的生產(chǎn)方式;另外3D成型手段能突破國(guó)外關(guān)鍵技術(shù)的限制,比如在馬桶等部件復(fù)雜流道這塊核心技術(shù)一直被日美的陶瓷企業(yè)把持,圍繞陶瓷潔具3D成型有望形成一系列核心零部件、重要原材料,能顯著增強(qiáng)我們的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,為我國(guó)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)向高端領(lǐng)域邁進(jìn)提供動(dòng)力和支撐。
最后南極熊請(qǐng)大家看看光壘智造Matrix-DLP的視頻
△視頻:大尺寸陶瓷3D打印殺入陶瓷潔具領(lǐng)域,光壘智造Matrix-DLP
備注:上文所陳列的3D打印圖樣部分來(lái)源于公開(kāi)數(shù)據(jù),僅為展示陶瓷3D打印技術(shù)。
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