鉑力特金屬3D打印粉末產(chǎn)能放量，2024年BLT-Ti64 產(chǎn)量達(dá)317噸

2024年，鉑力特粉末產(chǎn)線成績斐然，僅BLT-Ti64材料的年產(chǎn)量合計317噸。除了大部分產(chǎn)量作為定制化產(chǎn)品線的原材料使用外；適用PBF-LB/M工藝的BLT-S-Ti64材料出貨量達(dá)70噸；適用MIM工藝的BLT-M-Ti64粉末外銷量達(dá)到50噸。


鉑力特粉末產(chǎn)線局部

鉑力特粉末產(chǎn)品流動性強(qiáng)、成分穩(wěn)定可控、工藝成熟，且經(jīng)過海量打印驗證。BLTM產(chǎn)品線旗下三大類產(chǎn)品——PBF-LB/M（選擇性激光熔化成形）用粉末、DED-LB/M（激光能量沉積用粉末）用粉末及MIM（金屬粉末注射成型）用粉末，備受市場認(rèn)可。




BLT-Ti64粉末在三種工藝中均應(yīng)用廣泛。BLT-S-Ti64性能穩(wěn)定，適用于鉑力特全型號設(shè)備，經(jīng)航空航天、汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域驗證，技術(shù)成熟可靠。針對零件修復(fù)，BLT-D-Ti64粉末能有效減少開裂；同時能夠助力大尺寸、高性能結(jié)構(gòu)件直接制造，有效提升材料的延展性、斷裂韌性和高循環(huán)疲勞強(qiáng)度。在MIM工藝方面，BLT-M-Ti64粉末起步早、工藝成熟，種類多樣，產(chǎn)能居國內(nèi)前列，打印件性能好，解決了傳統(tǒng)MIM鈦粉制備難題。




BLT-Ti64現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、生物醫(yī)療等領(lǐng)域。

在航天領(lǐng)域，鉑力特利用BLT-S-Ti64粉末為藍(lán)箭航天制造火箭箭體支座類零件，零件質(zhì)量性能一致性高，助力朱雀二號改進(jìn)型遙一運(yùn)載火箭成功發(fā)射。鉑力特為星際榮耀制造液氧甲烷發(fā)動機(jī)管路類、渦輪泵類零件，一體成形復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)，提升質(zhì)量精度與制造速度，助力發(fā)動機(jī)試驗任務(wù)圓滿完成。




航空領(lǐng)域，鉑力特使用BLT-S-Ti64為“啟明星50”大型太陽能無人機(jī)生產(chǎn)主梁對接接頭，輕量化效果顯著，材料利用率大幅提高，成本與周期有效降低，同時還賦予了設(shè)計更大自由度，助力無人機(jī)飛行成功。




工業(yè)制造方面，鉑力特利用BLT-S515和BLT-S-Ti64為泰世邦制造鈦合金自行車車架，實現(xiàn)了輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕等全方位性能優(yōu)化，并填補(bǔ)了亞洲地區(qū)3D打印鈦合金車架的空白，重塑自行車制造生態(tài)。



在低空領(lǐng)域，鉑力特攜手小鵬匯天，利用BLT-S400設(shè)備、BLT-S-Ti64粉末制作卡鉗支架，助力小鵬匯天飛行汽車飛天。通過增材制造，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和性能的同時實現(xiàn)輕量化，并融入曲面拓?fù)涞仍O(shè)計，攻克設(shè)計美感與制造難點(diǎn)。



汽車制造領(lǐng)域，鉑力特使用BLT-S600設(shè)備、BLT-S-Ti64粉末，為Ascension design打印汽車輪轂。輪轂實現(xiàn)一體化復(fù)雜結(jié)構(gòu)和輕量化目標(biāo)，且滿足上路嚴(yán)苛性能要求。




科研方面，BLT-S-Ti64材料助力哈爾濱工業(yè)大學(xué)獲得骨組織缺陷修復(fù)用結(jié)構(gòu)支架研究的新進(jìn)展。




此外，憑借優(yōu)良性能和穩(wěn)定工藝，BLT-Ti64粉末獲得了多家客戶的高度評價。電子產(chǎn)品領(lǐng)域典型客戶深圳艾利佳材料科技對BLT-M-Ti64和鉑力特技術(shù)團(tuán)隊贊譽(yù)有加，稱“這款鈦合金粉末品質(zhì)卓越、粒度均勻，為MIM高端制造筑牢根基。鉑力特團(tuán)隊給予了我們專業(yè)的技術(shù)支持與成本優(yōu)勢，是值得信賴的合作伙伴”。

隨著技術(shù)迭代與應(yīng)用拓展，BLT-Ti64材料將憑借高產(chǎn)量、高性能優(yōu)勢，持續(xù)向更多領(lǐng)域滲透，成為賦能工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、邁向高質(zhì)量發(fā)展的核心力量，為各行各業(yè)注入源源不斷的動力。