DMG Mori發(fā)布LASERTEC 400 激光燒蝕系統(tǒng)

隨著越來越多的機器制造商希望將增材制造和機械加工能力相結(jié)合，混合制造市場將繼續(xù)以穩(wěn)定的速度增長。最新消息來自CNC機床和3D打印機制造商DMG Mori。

2020年4月17日，南極熊從外媒獲悉，DMG Mori 發(fā)布了一種新的五軸CNC機床，該機床專為在模具和工具的3D自由曲面上刻蝕激光紋理化而設(shè)計。 LASERTEC 400 Shape是公司四臺激光燒蝕機中最大的，能夠處理重達(dá)20噸，尺寸達(dá)3,350 x 1,350 x 1,000 mm的零件。除了大型的LASERTEC 400 Shape，機器制造商還打算發(fā)布具有2,000 mm X軸的中端系統(tǒng)LASERTEC 200 Shape。

使用新開發(fā)的增材制造激光頭，LASERTEC 400 Shape的目的是將定義的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用于現(xiàn)有的塑料注射模和沖壓工具，從而改善其生產(chǎn)的零件的形狀和/或功能，例如耐刮擦性或耐水性排斥。

LASERTEC 400 Shape的激光掃描頭

該激光器的功率為100W，脈沖長度和頻率可切換，最高可達(dá)1 kHz。 F-Theta掃描鏡頭為系統(tǒng)提供3D處理光學(xué)器件，使系統(tǒng)可以將特征應(yīng)用到現(xiàn)有3D表面上。打印頭有兩個可移動的角度，可旋轉(zhuǎn)±200度，旋轉(zhuǎn)范圍為-100到+135度，可處理底切。

DMG Mori建議，激光加工比傳統(tǒng)蝕刻更具生態(tài)可持續(xù)性，同時提供更大的設(shè)計自由度和可重復(fù)性。該系統(tǒng)被推銷為能夠到達(dá)零件看似難以接近的部分，包括較深和較窄的特征，這意味著即使是絲型腔也可以用消融工藝填充。

正如先前在這家日本企業(yè)集團(tuán)的簡介中所討論的那樣，DMG Mori是全球最大的機器制造商之一。這是該公司系統(tǒng)產(chǎn)品組合中的最新成員，是該公司最近進(jìn)入增材制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)。 DMG Mori提供了多種混合制造系統(tǒng)，這些系統(tǒng)將DED激光系統(tǒng)整合到銑床中。通過收購金屬粉末床融合系統(tǒng)制造商Realizer的多數(shù)股權(quán)，該公司于2017年開始提供自己的激光PBF打印機。

兩種不同的技術(shù)表面結(jié)構(gòu)被燒蝕到模具表面上

DMG Mori尚未像其競爭對手Matsurra一樣將PBF與加工工藝相結(jié)合，但該Shaper生產(chǎn)線的運作方式與Trumpf的基于激光的加工類似。 同時，西門子在各種形式的增材制造中占有巨大的份額，而西門子則為這種系統(tǒng)的管理生產(chǎn)硬件和軟件。 對于LASERTEC 400 Shape，西門子840 D solutionline提供控制。

LASERTEC 400 Shape的模具應(yīng)用

混合制造具有制造模具的巨大潛力。 除了能夠修復(fù)現(xiàn)有工具的功能外，功能漸變材料還可以用于創(chuàng)建利用多種材料特性的獨特模具。 例如，銅可以用作散熱器，以便在注塑成型周期后更快地冷卻零件，而鋼可以用于保持零件的整體耐用性。 當(dāng)可能具有復(fù)雜的功能時（基于定向能量沉積的系統(tǒng)通常不是如此），可以添加保形的冷卻通道，這也可以減少冷卻時間。

編譯自：3dprint