2019年11月19日,目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會(huì)FORMNEXT在德國法蘭克福舉行,全球超800家3D打印廠商參展,中國展商超70家。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解,南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體,在展會(huì)現(xiàn)場進(jìn)行報(bào)道
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2019-11-21 22:03 上傳
△GEFERTEC展位
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在展會(huì)現(xiàn)場,南極熊看到了德國3DMP金屬3D打印機(jī)制造商GEFERTEC的展位,德國GEFERTEC開發(fā)了生產(chǎn)金屬零件的新方法,這些方法超越了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的限制,從而為設(shè)計(jì)師、工程師和公司提供了不一樣的成型辦法。
△南極熊現(xiàn)場拍攝GEFERTEC 3DMP技術(shù)視頻
GEFERTEC 3DMP技術(shù)使用基于電弧焊絲的金屬增材制造工藝來制造近凈成形部件。根據(jù)GEFERTEC的說法,3DMP技術(shù)幾乎可以達(dá)到100%的材料利用率,并且與傳統(tǒng)制造相比,成本節(jié)約高達(dá)60%,技術(shù)可以將傳統(tǒng)制造工藝簡化為三個(gè)步驟:倉儲,制造,整合銑削系統(tǒng)。
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△arc605 3D打印機(jī) 目前,GEFERTEC已在其產(chǎn)品組合中開發(fā)了四臺3DMP機(jī)器。其中包括arc603,一臺能夠產(chǎn)生最大體積為3立方米的3軸機(jī)器,最大質(zhì)量為3000公斤,以及最大容量為0.8立方米、重500公斤的5軸機(jī)器arc605。
GEFERTEC還開發(fā)了arc405,一臺具有0.06m3能力和最大質(zhì)量200 kg的5軸機(jī)床,以及由空中客車公司選擇用于航空航天工業(yè)的3軸機(jī)床arc403,該系統(tǒng)適用于各行各業(yè)的金屬加工企業(yè)以及研發(fā)機(jī)構(gòu)的制造解決方案。
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△3DMP 3D打印樣件
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3DMP將技術(shù)成熟且高度可靠的電弧焊接方法,與要生產(chǎn)的金屬零件的CAD數(shù)據(jù)相結(jié)合。工程師和開發(fā)人員的規(guī)劃數(shù)據(jù)與弧焊機(jī)之間的接口是定制軟件,它將CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為單獨(dú)的數(shù)字打印層,所以 稱為CAM模型。通過多軸控制實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)打印。3D掃描來控制打印質(zhì)量。成品零件的銑削。
將可選的銑削系統(tǒng)集成到電弧機(jī)中,可確保零件的即時(shí)精加工。事實(shí)上,所有機(jī)器都包含專為機(jī)床開發(fā)的SIEMENS控制單元,操作員可輕松操作。
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△使用材料是金屬線材而不是粉末
3DMP使用線材作為打印材料
與粉末相比,線材具有以下優(yōu)點(diǎn):
- 材料利用率接近100%
- 存儲簡單
- 材料成本低
- 易于處理
- 可加工性好
- 材料選擇廣泛
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電弧焊
在傳統(tǒng)焊接中,電弧用于焊接金屬。 他們充分利用眾多的學(xué)科交叉和高成熟度技術(shù)的優(yōu)勢,以全自動(dòng)、數(shù)字化控制、操作簡便的方式,提供多個(gè)金屬層的分層3D打印。
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傳統(tǒng)制造工藝與3DMP比較
3DMP可替代金屬零件的所有傳統(tǒng)制造和加工方法,如成型、切割、焊接、涂層、銑削、車削等。
與機(jī)械精加工的近凈形部件的傳統(tǒng)制造相比,3DMP是最經(jīng)濟(jì)有效的增材制造方法,生產(chǎn)成本節(jié)省高達(dá)60%。
由于3DMP僅具有3個(gè)步驟,而不是傳統(tǒng)工藝過于復(fù)雜的工藝過程,因此減少了工藝、材料、投資和生產(chǎn)成本。打印材料完全能達(dá)到鍛造標(biāo)準(zhǔn)。
客戶可按需求訂制設(shè)備(打印尺寸無限制)
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優(yōu)點(diǎn)
- 支持高復(fù)雜度的零部件
- 新的市場機(jī)會(huì)
- 沉積速率更高
- 更多樣化的材料
- 改善機(jī)械性能
- 大型部件最大3m
- 單件成本低
- 生產(chǎn)金屬零件經(jīng)濟(jì)有效
- 制造成本降低高達(dá)60%
- 減少制造步驟
- 降低工藝成本
- 降低材料成本
- 降低設(shè)備投資成本
- 材料利用率高
南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體,在展會(huì)現(xiàn)場進(jìn)行報(bào)道,請關(guān)注南極熊3D打印網(wǎng)http://m.lhkhtyz.com的“FORMNEXT 2019”專欄
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