德國EOS展出自動化金屬3D打印生產共享模塊

2019年11月19日，全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT 2019在德國法蘭克福隆重舉行，全球超800家3D打印上下游的廠商參展。

南極熊在現(xiàn)場看到了全球3D打印龍頭企業(yè)德國EOS，EOS一直以來主打的產品是SLM激光熔融3D打印機和SLS激光燒結3D打印機。

本次展會上EOS主要宣傳的理念是一個平臺上實現(xiàn)三種塑料3D打印技術：LaserProFusion、Selective Laser Sintering、Fine Detail Resolution。

EOS 還在FORMNEXT 2019上展出一款生產型解決方案 EOS 共享模塊。該解決方案由多種硬件和軟件模塊組成，對成型過程中前后環(huán)節(jié)的工作流程進行簡化、并行 化處理。特別是對于運行多個 3D 打印系統(tǒng)的情況，EOS 共享模塊在高質量金屬零件 制造方面具有效率高、可擴展性強并且兼具成本優(yōu)勢。EOS 共享模塊計劃于 2020 年 下半年推出。

解決方案與 EOS M 400 系列產品集成，以實現(xiàn)高效的增材制造生產。該解決方案中的各種模塊、運輸系統(tǒng)和控制中心軟件幫助用戶 在設備機工的同時執(zhí)行準備、取件、運輸和篩粉操作。手動和自動 EOS 共享模塊成套 設備均可實現(xiàn)上述目的。

EOSCONNECT ControlCenter 軟件通過數(shù)字化雙胞胎為用戶提供關鍵生產參數(shù)流和無 縫的零件可追溯性。其結果是顯著提高了效率，特別是在批量生產中優(yōu)勢明顯:EOS 共享模塊可以最大限度保障機器的正常運行時間，提高生產率，從而降低零件成本。 將來，共享模塊概念還將應用于 EOS M 300 系列。

EOS還展出了一系列的材料和應用案例

△3D打印的拖鞋

△SLS工藝3D打印的自行車鞍座，可以根據(jù)客戶的需求進行定制，并且通過調節(jié)網格結構來調整鞍座的彈性等性能參數(shù)

△3D打印的金屬樣件

△SLS工藝批量3D打印生產的化妝品睫毛刷

3D打印技術制造的棒球頭盔內襯，使用EOS P 396機器配合EOS TPU 1301材料打印而成，通過掃描用戶的頭部形狀，為其定制化的設計頭盔，通過軟件參數(shù)化設計網格結構來控制不同位置的軟硬程度，為客戶提供更輕便保護效果更好的頭盔。

△擁有精細細節(jié)的打印樣品

△選擇性激光燒結技術的打印案例

△使用 CopperAlloy CuCrZr 以增材制造方式制造的零件

△使用 EOS Copper Cu 以增材制造方 式制造的零件

△3D打印的燃氣輪機金屬葉片

這是EOS使用最新的LaserProFusion技術配合PA12材料打印的一個外殼，這項技術使用100萬個二極管來提供燒結粉末的能量。

EOS的新型LaserProFusion技術采用近百萬個二極管激光器來熔化材料并逐層制造零件，而不是使用單個CO2激光來回覆蓋整個構建平臺傳統(tǒng)的SLS技術），如標準激光燒結工藝。該公司聲稱，這種構建過程非常高效，可以作為許多應用的注塑替代品。

其實，SLS和LaserProFusion技術的區(qū)別，在南極熊看來，就是光固化技術中的SLA和DLP技術的區(qū)別。

• SLA的打印過程是，使用單束激光來回掃描照射固化樹脂材料；而DLP是一次性照射整個截面。
• SLS技術是使用單個CO2激光來回燒結材料；而LaserProFusion技術是一次性燒結整個截面。
  

德國EOS展出自動化金屬3D打印生產共享模塊視頻，南極熊拍攝https://v.qq.com/x/page/n3025t724lj.html