3D打印催生第三種工業(yè)力量，LuxCreo清鋒時代要做制造業(yè)的“追光者”

來源：億歐網(wǎng)

有人說，3D打印是19世紀(jì)的構(gòu)想，20世紀(jì)的基礎(chǔ)，21世紀(jì)的市場。2012年，《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志中以專題形式論述了當(dāng)今全球范圍內(nèi)的工業(yè)領(lǐng)域正在經(jīng)歷的第三次革命，并對3D打印技術(shù)做了重點(diǎn)介紹。從此，3D打印開始走入大眾視野中。

但在大眾眼里，這項(xiàng)技術(shù)似乎還是離人很遠(yuǎn)。仔細(xì)想想，它好像常出現(xiàn)在好萊塢大片中：《十二生肖》中，成龍大哥使用手套對獸首掃描、建模，快速打印出一個完美的復(fù)制品；《重返地球》中，男主人公利用一部微型三維掃描儀對下肢實(shí)施修復(fù)；《瞞天過海：美人計》中的搶劫團(tuán)伙更是用一副帶有內(nèi)置三維掃描儀的眼鏡對價值1.5億美元的卡地亞項(xiàng)鏈完美復(fù)刻。

無論是在藝術(shù)工藝品還是醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印都為我們提供了莫大的想象空間。但是，如此炫酷的技術(shù)何時才能脫離藝術(shù)美學(xué)，真正賦能到制造業(yè)為人所用呢？在3D打印市場的起起伏伏中，LuxCreo清鋒時代找到了合適的應(yīng)用場景，并探索了一條可行的商業(yè)化道路。

“第一次看到它的時候，我腦袋‘嗡’的一聲”

與傳統(tǒng)技術(shù)流出身的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)始人不同，姚志鋒是個畢業(yè)于清華美院雕塑系的藝術(shù)生�？既∏迦A是當(dāng)年姚志鋒的夢想，為了實(shí)現(xiàn)這個夢想，他曾經(jīng)復(fù)讀了四年，終于來到了每年只招收15個人的清華雕塑班。這種為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)孤注一擲的毅力也為后來姚志鋒的創(chuàng)業(yè)路埋下了伏筆。

2011年，姚志鋒接觸到3D打印的時候才剛剛畢業(yè)。那時他完成了一個雕塑項(xiàng)目，但總覺得還不滿足，一直思考：有沒有什么工具，可以幫助我做得更好一些？也就在這時，3D打印闖入了他的眼簾。

不過，姚志鋒坦言，第一次在國外網(wǎng)站看到3D打印的時候，他腦袋“嗡”的一聲，第一反應(yīng)是：若3D打印就此流行開來，自己這種雕塑專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生會不會失業(yè)？這種“恐懼”促使他去學(xué)習(xí)了解，常常悶在實(shí)驗(yàn)室里埋頭苦干。

懷著和“未來的人去競爭”的思想以及對3D打印的興趣，姚志鋒創(chuàng)建了自己第一家3D打印公司。從2011年到2013年，憑借著他高中時學(xué)習(xí)的編程基礎(chǔ)，從程序到軟件再到硬件的設(shè)計，姚志鋒全都做了一遍，成功做出了桌面級3D打印機(jī)。

當(dāng)時，國外3D打印行業(yè)發(fā)展迅速，在打印效率和材料品質(zhì)上已有了明顯提升，但在應(yīng)用領(lǐng)域里，大多數(shù)3D打印公司局限于Prototyping（原型制造），離Functional Prototyping（功能性原型制造）和Final Production（最終批量生產(chǎn)）還很遠(yuǎn)，這也導(dǎo)致了行業(yè)整體的體量比較小。簡而言之，就是“中看不中用”。

姚志鋒認(rèn)為，3D打印技術(shù)若不能解決這個問題，就永遠(yuǎn)不會對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生影響。他看好技術(shù)的未來發(fā)展，也對現(xiàn)狀產(chǎn)生了不滿足，于是，姚志鋒下定決心轉(zhuǎn)向做工業(yè)級3D打印，清鋒時代便就此成立。

LuxCreo清鋒時代寧波智能工廠

目前，清鋒時代在北京、寧波、臺北和硅谷都有辦公地點(diǎn)，但側(cè)重點(diǎn)各有不同：北京關(guān)注軟件和產(chǎn)品設(shè)計，寧波偏向材料研發(fā)并設(shè)有智能工廠，臺北偏硬件集成，硅谷則為了清鋒時代的全球化市場努力。從一個人埋頭苦干，到如今近80人的團(tuán)隊(duì)，姚志鋒收獲了來自世界各地的高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)，也頻獲資本市場的肯定。

突破三大瓶頸，鞋中底市場大有可為

經(jīng)過幾十年的研究發(fā)展，目前市場上應(yīng)用最成熟及最廣泛的3D打印技術(shù)包括FDM、SLA、SLS，也正因?yàn)榇祟悅鹘y(tǒng)的3D打印技術(shù)在生產(chǎn)速度、應(yīng)用材料以及費(fèi)用成本上的三大瓶頸，使3D打印技術(shù)在市場中的應(yīng)用一直只有不到百億規(guī)模。

2015年，Carbon 3D公布了連續(xù)液界面制造技術(shù)（CLIP），將光固化技術(shù)的生產(chǎn)效率提升了數(shù)十倍，這也為清鋒時代在鞋中底領(lǐng)域的發(fā)展探了路。不過，盡管Carbon 3D的速度已經(jīng)有了明顯的提升，甚至還拿到了Adidas為期7年的獨(dú)家合作訂單，但姚志鋒認(rèn)為，打印速度更快、材料性能更好，才能真正將量產(chǎn)變?yōu)榭赡堋?br />

很多人小看了鞋中底的制作工藝，但姚志鋒表示，從某種意義上講，運(yùn)動鞋鞋底的材料技術(shù)，可能比汽車零部件還要復(fù)雜。

“鞋底需要提供支撐、減震、耐磨、透氣等功能，還要耐得住高低溫、保持不變形，你想想這難不難�！�

“脆而不韌”是傳統(tǒng)光固化3D打印材料的一大弊病，市面上常用的聚丙烯酸酯類光敏樹脂在光固化后強(qiáng)度低、易斷裂，且不具備拉伸性和回彈性，無法真正滿足力學(xué)性能的需求，陷入了“能打不能用”、“能打不敢用”的尷尬局面。

清鋒時代團(tuán)隊(duì)研發(fā)的LEAP極速液態(tài)成型技術(shù)（Light Enabled Additive Production），搭配自主研發(fā)的高性能彈性材料EM系列，打印的效率最高可達(dá)120cm/h，效率已經(jīng)和傳統(tǒng)制鞋的注塑工藝接近。且3D打印省去了漫長的開模和后期繁復(fù)的制作過程，鞋中底的設(shè)計和生產(chǎn)過程也提高了數(shù)倍，為品牌節(jié)省大量物力和時間成本。

姚志鋒表示，在強(qiáng)度、減震、耐久性等方面的測試結(jié)果表明，EM系列材料的性能指標(biāo)已經(jīng)完全達(dá)到并超過運(yùn)動鞋底對材料的要求，將為3D打印鞋底的順利量產(chǎn)提供保障。在整個3D打印行業(yè)的發(fā)展過程中，只有在這時結(jié)束原型制造的階段，才能在未來真正普及3D打印技術(shù)。

3D打印催生第三種工業(yè)力量的崛起

姚志鋒認(rèn)為，兩種制造工藝支撐起了全球制造業(yè)的需求：一是熱成型，利用注塑工藝制造的青銅器即誕生于此；另一個是CNC，即減材制造，代表了機(jī)械的精準(zhǔn)造物。兩種技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了從創(chuàng)意到規(guī)模生產(chǎn)的過程，“但3D打印是二者的結(jié)合，代表了第三種工業(yè)力量的崛起�！�

從應(yīng)用落地的角度來說，傳統(tǒng)制造業(yè)很難實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化，開模的整個過程沒有辦法用高效的網(wǎng)絡(luò)交流替代。而3D打印可以實(shí)現(xiàn)由數(shù)據(jù)驅(qū)動，幾乎沒有中間環(huán)節(jié)就可以輸出想要的產(chǎn)品，這也為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)提供了可能。

另外，與傳統(tǒng)制造行業(yè)相比，3D打印似乎生來就適合定制化生產(chǎn)。

采訪過程中，姚志鋒拿出了多種鞋中底樣品，孔隙大小各有不同，有的鞋中底前端和后端的彈力大小也不相同。姚志鋒表示，未來在取得大量的用戶數(shù)據(jù)后，便可以根據(jù)不同的需求和腳型去生產(chǎn)功能性鞋底，做到定制化生產(chǎn)。不僅運(yùn)動鞋，眼鏡框架、齒科等都是清鋒時代未來要切入的場景。

目前，清鋒時代已經(jīng)在寧波建立了第一期智能工廠，年產(chǎn)能超10萬雙，預(yù)計在2020年底，3D打印鞋中底成本將降至主流發(fā)泡鞋底成本價格區(qū)間內(nèi)，2024年底能夠達(dá)到千萬雙運(yùn)動鞋鞋中底的生產(chǎn)。不過，3D打印絕不只是傳統(tǒng)制造業(yè)的簡單替代，在未來，清鋒時代更想打造出一個具有未來感的智能生產(chǎn)制造平臺。

從材料到硬件再到軟件甚至是應(yīng)用解決方案，清鋒時代全都可以為客戶提供。在智能生產(chǎn)制造平臺上，設(shè)計師可以上傳自己的設(shè)計并個性化調(diào)整，提供給制造工廠或者是自己的消費(fèi)級3D打印機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，然后將產(chǎn)品運(yùn)送至客戶手中。姚志鋒表示，這將大大提升客戶需求的滿意度，不再去“妥協(xié)”接受原有的產(chǎn)品，進(jìn)而改變整個供應(yīng)鏈體系。

當(dāng)然，這并不是一朝一夕就能改變的現(xiàn)狀，就目前而言，上游的材料仍然是制約國內(nèi)外大批3D打印企業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。但姚志鋒對此很有信心，表示清鋒時代正在逐步改進(jìn)工藝的制造方式，同時也投入了大量精力進(jìn)行材料研發(fā)，“北極光創(chuàng)投也是看好我們的技術(shù)、人才實(shí)力，才會一再投資我們公司�！贝送�，新一輪融資中入局的KPCB作為美國知名VC機(jī)構(gòu)，此前曾投資了美國金屬3D打印領(lǐng)域的獨(dú)角獸Desktop Metal，市場對清鋒時代更有信心。

3D打印技術(shù)的日漸成熟，讓制造業(yè)的變革也越來越近。在未來，制造或許不再是簡單的組裝拼接，而是真正成為創(chuàng)意和設(shè)計的比拼。希望清鋒時代能真正做到“打破創(chuàng)新邊界，支撐世界想象”。