匹克專(zhuān)利：3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底

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申請(qǐng)日：        2018-06-04        公開(kāi)/公告日：         2018-09-04
公開(kāi)/公告號(hào)：        CN108477752A        主分類(lèi)號(hào)：         A43B13/18
申請(qǐng)/專(zhuān)利權(quán)人：         福建泉州匹克體育用品有限公司
發(fā)明/設(shè)計(jì)人：         崔亞光 ; 許志華 ; 黃征 ; 張省 ; 崔強(qiáng) ; 渠慎濤
分類(lèi)號(hào)：         A43B13/18 ; A43B13/02


【摘要】：
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底，3D打印緩震結(jié)構(gòu)由多個(gè)3D打印的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充而成。鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元由多個(gè)形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼骨的小梁相連組成均勻多孔的蜂巢狀規(guī)則結(jié)構(gòu)，小梁粗細(xì)為2～4mm，鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元的直徑為5～15mm。鞋底的空腔內(nèi)由多個(gè)鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充。多個(gè)鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元連接成立體形狀的圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格，圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格周期性排列成連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，形成三維連續(xù)體結(jié)構(gòu)。具有能夠吸收沖擊能量并減輕沖擊負(fù)載的功能，并基于足底壓力分布將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鞋底，而且還可實(shí)現(xiàn)支撐、透氣、適足、輕量化等不同功能，可為不同體育項(xiàng)目、不同運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的使用者提供最合理的力學(xué)反饋，作為緩震和回彈的晶格支持使用者完成技術(shù)動(dòng)作，為人體運(yùn)動(dòng)提供支持并保護(hù)運(yùn)動(dòng)愛(ài)好者免于運(yùn)動(dòng)損傷。

本發(fā)明涉及一種運(yùn)動(dòng)鞋，尤其涉及一種3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底。



背景技術(shù)：

運(yùn)動(dòng)鞋制作是一種技術(shù)密集型的生產(chǎn)鏈，其涉及設(shè)計(jì)、CAD建模、木模雕刻，試模、開(kāi)模、修改、生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅研發(fā)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，工藝技術(shù)復(fù)雜，而且無(wú)法排除人工作業(yè)，因此，制鞋業(yè)被稱(chēng)為最難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)之一。

目前，大部分常見(jiàn)的運(yùn)動(dòng)鞋都采用包含泡沫材料的鞋底。例如，由乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)或聚氨酯(PU)制成的泡沫會(huì)針對(duì)鞋底中出現(xiàn)的載荷提供出色的緩沖性能，因此被用作位于鞋底內(nèi)底區(qū)與外底區(qū)之間的鞋底夾層的典型材料。

人類(lèi)的體育運(yùn)動(dòng)通常都會(huì)涉及對(duì)足短時(shí)間的沖擊力或周期性的高沖擊負(fù)載。例如，籃球運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)已知的涉及足下高沖擊負(fù)載的運(yùn)動(dòng)，尤其是在不當(dāng)?shù)刂�地姿�?shì)或不小心從空中著地至堅(jiān)硬不平滑的表面過(guò)程。在過(guò)去的幾年中，籃球運(yùn)動(dòng)動(dòng)作幅度變得更大，從而導(dǎo)致了對(duì)腳內(nèi)側(cè)和腳跟區(qū)域更高的沖擊負(fù)載。無(wú)論腳是在著地期間保持正確的緩沖，還是不當(dāng)?shù)刂�地姿�?shì)，這種情況都會(huì)發(fā)生，造成包括應(yīng)力性骨折在內(nèi)的一系列運(yùn)動(dòng)損傷。因此，可能有效的解決辦法是具有一種緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，該結(jié)構(gòu)當(dāng)使用者正在垂直方向相對(duì)高沖擊的運(yùn)動(dòng)時(shí)，能減少使用者遭受過(guò)高的地面沖擊力。

3D打印技術(shù)又稱(chēng)為增材制造技術(shù)，與以往的制造方式不同，3D打印以3D數(shù)字模型為基礎(chǔ)，通過(guò)逐層打印的方式構(gòu)造物體結(jié)構(gòu)，免去了工業(yè)制品成型過(guò)程中眾多復(fù)雜的工序，僅需將3D數(shù)字模型導(dǎo)入3D打印機(jī)，通過(guò)3D打印機(jī)打印完成后，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的后處理即可得到一個(gè)3D打印成品。

相比傳統(tǒng)的模具成型技術(shù)，3D打印技術(shù)(即增材制造技術(shù))能夠不受模具束縛，打印任何形狀，并且具有周期短，精度高的特點(diǎn)。為了配合運(yùn)動(dòng)員技術(shù)動(dòng)作，傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鞋依靠多個(gè)功能部件才能完成的產(chǎn)品，3D打印鞋通過(guò)參數(shù)改變運(yùn)動(dòng)鞋造型和密度分布即可實(shí)現(xiàn)。

3D打印鞋的優(yōu)點(diǎn)：一是節(jié)省材料，不用剔除邊角料，提高材料利用率，通過(guò)摒棄生產(chǎn)線而降低了成本；二是能做到很高的精度和復(fù)雜程度，除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計(jì)，不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和機(jī)床或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，它大大降低了組裝成本，它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)方式。

現(xiàn)有技術(shù)中，3D打印技術(shù)在工業(yè)制品中的普及目前受制于材料和成本，3D打印原材料目前局限性較大，普遍使用的打印材料僅有TPU(熱塑塑料)、尼龍、樹(shù)脂、橡膠、金屬粉末等少數(shù)材料，加上目前3D打印成本偏高，因此在實(shí)際應(yīng)用中，3D打印技術(shù)還無(wú)法完全替代傳統(tǒng)制造技術(shù)。特別是在制鞋業(yè)中，運(yùn)動(dòng)鞋中底大多采用發(fā)泡材料，重量輕、彈性好的發(fā)泡材料可以為足底提供良好的舒適性，3D打印制品的重量和輔助人體運(yùn)動(dòng)的功能都無(wú)法與傳統(tǒng)發(fā)泡材料相比，這是制約3D打印運(yùn)動(dòng)鞋在制鞋業(yè)中大量應(yīng)用的主要原因。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的3D打印緩震結(jié)構(gòu)，由多個(gè)3D打印的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充而成。

本發(fā)明的應(yīng)用上述3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，鞋底的空腔內(nèi)由多個(gè)所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底，具有能夠吸收沖擊能量并減輕沖擊負(fù)載的功能，并基于足底壓力分布將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鞋底。通過(guò)調(diào)整該3D打印結(jié)構(gòu)晶格的分布，可為不同體育項(xiàng)目、不同運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的使用者提供最合理的力學(xué)反饋，作為緩震和回彈的晶格支持使用者完成技術(shù)動(dòng)作，為人體運(yùn)動(dòng)提供支持并保護(hù)運(yùn)動(dòng)愛(ài)好者免于運(yùn)動(dòng)損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的3D打印緩震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2至圖5分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的應(yīng)用3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底落地緩沖測(cè)試力隨時(shí)間變化曲線示意圖。

圖7為傳統(tǒng)EVA鞋底落地緩沖測(cè)試力隨時(shí)間變化曲線示意圖。

圖中：

1、前掌，2、后掌，3、小梁，4、孔。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)�業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明的3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底，其較佳的具體實(shí)施方式是：

3D打印緩震結(jié)構(gòu)由多個(gè)3D打印的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充而成。

所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元由多個(gè)小梁相連組成均勻多孔的蜂巢狀規(guī)則結(jié)構(gòu)。

所述小梁形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼骨，小梁粗細(xì)為2～4mm，連接而成的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元的直徑為5～15mm。

所述3D打印的原材料為尼龍或TPU粉末。

所述3D打印采用SLS選擇性激光燒結(jié)方法。

應(yīng)用上述3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，鞋底的空腔內(nèi)由多個(gè)所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充。

多個(gè)所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元連接成立體形狀的圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格，所述圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格周期性排列成連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，形成三維連續(xù)體結(jié)構(gòu)。

所述3D打印緩震結(jié)構(gòu)設(shè)于鞋底的前掌和后掌部位。

本發(fā)明的3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底，具有能夠吸收沖擊能量并減輕沖擊負(fù)載的功能，并基于足底壓力分布將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鞋底。通過(guò)運(yùn)動(dòng)生物力學(xué)測(cè)試，證實(shí)其緩震性能優(yōu)于傳統(tǒng)鞋中底材質(zhì)如EVA、PHYLON、PU、硅膠等，而且還可實(shí)現(xiàn)支撐、透氣、適足、輕量化等不同功能。通過(guò)調(diào)整該3D打印結(jié)構(gòu)晶格的分布，更可為不同體育項(xiàng)目、不同運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的使用者提供最合理的力學(xué)反饋，作為緩震和回彈的晶格支持使用者完成技術(shù)動(dòng)作，為人體運(yùn)動(dòng)提供支持并保護(hù)運(yùn)動(dòng)愛(ài)好者免于運(yùn)動(dòng)損傷。

具體實(shí)施例，如圖1至圖5所示：

利用計(jì)算機(jī)3D設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行3D緩震結(jié)構(gòu)樣塊或鞋底3D數(shù)字建模，將3D緩震結(jié)構(gòu)樣塊或鞋底3D數(shù)字模型導(dǎo)入3D打印機(jī)即可打印。

3D緩震結(jié)構(gòu)樣塊或鞋底3D打印機(jī)采用SLS選擇性激光燒結(jié)打印機(jī)。

3D緩震結(jié)構(gòu)樣塊或鞋底3D打印利用SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，打印原料采用TPU粉末(或尼龍粉末)，利用激光器在計(jì)算機(jī)的操控下對(duì)粉末進(jìn)行逐層掃描照射，實(shí)現(xiàn)TPU粉末的燒結(jié)粘合，層層堆積實(shí)現(xiàn)成型。

3D打印鞋底所采用的TPU粉末是百微米級(jí)粒徑的粉末，其燒結(jié)成型的溫度為160°，以上所述的TPU粉末的粒徑和成型溫度均是本發(fā)明可能采用的一種，3D打印鞋底所采用的TPU粉末的粒徑和成型溫度包含但不限于以上的可能。

用于鞋中底的3D打印緩震結(jié)構(gòu)樣塊，其中的腔體利用晶格結(jié)構(gòu)填充，腔體內(nèi)由形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼骨小梁相連組成均勻多孔的蜂巢狀規(guī)則結(jié)構(gòu)填充，小梁粗細(xì)為2～4mm，連接而成的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元的直徑約為5～15mm。晶格結(jié)構(gòu)是由多個(gè)周期性排列的圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格構(gòu)成的連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格可以是不同大小的立體形狀，其特點(diǎn)是能夠互相形成三維連續(xù)體結(jié)構(gòu)。蜂巢結(jié)構(gòu)形成的立體型填充在運(yùn)動(dòng)鞋腔體中，能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)形變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)鞋提供緩沖、透氣性能，此外，此結(jié)構(gòu)壓縮形變后，回復(fù)形變能力較強(qiáng)，能為運(yùn)動(dòng)鞋提供一定的回彈性。形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼的小梁縱橫交錯(cuò)成堅(jiān)固支柱，這些支柱能使鞋底支撐性更強(qiáng)。

根據(jù)本發(fā)明的其他物性測(cè)試，用于鞋中底的3D打印緩震結(jié)構(gòu)樣塊的壓縮形變是25％或更小，并且在一些情況下在10％至20％的范圍內(nèi)�；貜椥源笥�40％，并且在一些示例中大于50％。用于該示例性的3D打印緩震結(jié)構(gòu)樣塊的硬度(硬度計(jì)Asker C)可以是60至80，取決于鞋類(lèi)的類(lèi)型。該樣塊的抗拉強(qiáng)度可以是至少10kg/cm2。延伸率斷裂伸長(zhǎng)率％是200至500，通常高于360。撕裂強(qiáng)度是10kg/cm。

足部的承重，往往認(rèn)為是第一跖趾關(guān)節(jié)、第五跖趾關(guān)節(jié)和跟骨三點(diǎn)共同負(fù)重。因此足部的壓力反應(yīng)在圖形上，會(huì)有前足和跟骨兩處較大區(qū)域的壓力承載區(qū)。應(yīng)力性骨折是骨受到不斷沖擊勞損的結(jié)果。因此在鞋底設(shè)計(jì)時(shí)，針對(duì)前掌和后掌兩處足底壓力較大的承載區(qū)，相應(yīng)設(shè)計(jì)上述3D打印緩震晶格。在人體運(yùn)動(dòng)時(shí)，地面對(duì)人體反作用力的高沖擊負(fù)載條件下，前掌和后掌被設(shè)計(jì)成可屈曲形變，從而在減少(或可能相同)的壓力下導(dǎo)致鞋底部分產(chǎn)生相對(duì)短的垂直位移。在該屈曲過(guò)程中，穿著該鞋底的運(yùn)動(dòng)員，會(huì)感受到鞋底變軟并體驗(yàn)相應(yīng)的緩沖或“下沉”的感覺(jué)，使用者受到的負(fù)載將會(huì)減少，從而保護(hù)使用者腳不受傷。整個(gè)過(guò)程中，沖擊力量衰減會(huì)由鞋底部分前掌和后掌相應(yīng)區(qū)域的材料壓縮實(shí)現(xiàn)。

如圖6、圖7所示，在根據(jù)本發(fā)明的至少一些示例性構(gòu)造中，利用Kistler生物力學(xué)測(cè)力臺(tái)進(jìn)行了對(duì)照測(cè)試。受試者穿著具有3D打印緩震結(jié)構(gòu)鞋底的運(yùn)動(dòng)鞋和具有傳統(tǒng)EVA鞋底的運(yùn)動(dòng)鞋，在測(cè)力臺(tái)上做規(guī)定的落地緩沖測(cè)試動(dòng)作，即要求受試者從40cm高的臺(tái)子上無(wú)初速度無(wú)擺臂下落。結(jié)果顯示峰值力3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底<傳統(tǒng)EVA鞋底，說(shuō)明3D打印緩震結(jié)構(gòu)使地面對(duì)人的沖擊力減小，有著優(yōu)越的緩沖性能。力的加載率同樣是3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底<傳統(tǒng)EVA鞋底，這項(xiàng)指標(biāo)是一項(xiàng)反應(yīng)力和時(shí)間關(guān)系的指標(biāo)，是造成損傷的一個(gè)關(guān)鍵因素，人體的神經(jīng)控制需要一定的時(shí)間才能向關(guān)節(jié)周?chē)�的肌肉提供反饋，低的加載率意味著地面反作用力在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間達(dá)到較大的值，運(yùn)動(dòng)員有相對(duì)充足的時(shí)間通過(guò)神經(jīng)控制來(lái)改變其動(dòng)作策略以適應(yīng)不同的場(chǎng)地情況，從而使得關(guān)節(jié)的載荷減小，在一定程度上避免損傷。

3D打印緩震結(jié)構(gòu)和3D打印緩震結(jié)構(gòu)落地緩沖測(cè)試數(shù)據(jù)

本發(fā)明的具有沖擊衰減系統(tǒng)的鞋底結(jié)構(gòu)，其能夠處理高空落地的沖擊載荷，且不會(huì)犧牲運(yùn)動(dòng)員的主觀運(yùn)動(dòng)幅度。3D打印緩震結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)EVA鞋底運(yùn)動(dòng)鞋，有著更為優(yōu)秀的緩沖性能。同時(shí)發(fā)揮3D打印技術(shù)的低能耗、環(huán)保無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)，擺脫傳統(tǒng)制鞋業(yè)勞動(dòng)密集型的限制。3D打印緩震結(jié)構(gòu)中，鏤空的蜂巢結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)形變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)鞋提供緩沖、透氣性能，形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼的小梁縱橫交錯(cuò)成堅(jiān)固支柱，這些支柱能使鞋底支撐性更強(qiáng)。而且3D打印技術(shù)的拓?fù)湓O(shè)計(jì)大大降低了鞋底重量，降低了運(yùn)動(dòng)中的能量消耗。而且，根據(jù)不同運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目、不同運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)人群的足部運(yùn)動(dòng)特征，將這些鏤空單元以特定的材質(zhì)、形態(tài)、大小、位置、密度設(shè)計(jì)于中底上的各主要受力部位，可以為不同運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目提供相應(yīng)的鞋底力學(xué)反饋，并滿足不同運(yùn)動(dòng)特定人群的個(gè)性化需求。

具體實(shí)施中，可使用各種種類(lèi)的3D打印(或增彩制造)技術(shù)。3D打印或“三維印刷”包括用于通過(guò)將材料的連續(xù)層沉積在彼此的頂部上而形成三維物體的各種技術(shù)。可使用的示例性3D打印技術(shù)包括但不限于：熔絲制造(FFF)、電子束自由成型制造(EBF)、直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)、電子束熔煉(EMB)、選擇性激光熔化(SLM)、選擇性熱燒結(jié)(SHS)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)、石膏3D印刷(PP)、分層實(shí)體制造(LOM)、立體光刻(SLA)、數(shù)字光處理(DLP)以及本領(lǐng)域已知的各種其他種類(lèi)的3D打印或增材制造技術(shù)。

打印材料可以由包括墨汁、樹(shù)脂、丙烯酸、聚合物、熱塑性材料、熱固性材料、光固化材料或其組合的材料制成。按照實(shí)施方案，打印材料還可以由按照材料的沉積序列打印一個(gè)或更多個(gè)層而形成為任何期望的厚度，并且打印材料還可以包括填充物材料以將強(qiáng)化方面或美學(xué)方面賦予打印材料。例如，填充物材料可以是被設(shè)計(jì)成賦予期望的顏色或顏色圖案或過(guò)度部的粉末狀的材料或染料、金屬或塑料的顆�；蚺倩�、或任何其他的粉末狀的礦物、金屬或塑料，并且可以依賴(lài)于期望的性質(zhì)定制打印材料的硬度、強(qiáng)度或彈性。填充物材料可以在打印之前與打印材料預(yù)先混合，或可以在打印到鞋面上期間與打印材料混合。因此，按照實(shí)施方案，打印材料可以是復(fù)合材料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：
1.一種3D打印緩震結(jié)構(gòu)，其特征在于，由多個(gè)3D打印的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印緩震結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元由多個(gè)小梁相連組成均勻多孔的蜂巢狀規(guī)則結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印緩震結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小梁形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼骨，小梁粗細(xì)為2～4mm，連接而成的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元的直徑為5～15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印緩震結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述3D打印的原材料為尼龍或TPU粉末。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D打印緩震結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述3D打印采用SLS選擇性激光燒結(jié)方法。

6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，其特征在于，鞋底的空腔內(nèi)由多個(gè)所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，其特征在于，多個(gè)所述鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元連接成立體形狀的圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格，所述圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格周期性排列成連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，形成三維連續(xù)體結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用3D打印緩震結(jié)構(gòu)的鞋底，其特征在于，所述3D打印緩震結(jié)構(gòu)設(shè)于鞋底的前掌和后掌部位。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印緩震結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的鞋底，3D打印緩震結(jié)構(gòu)由多個(gè)3D打印的鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充而成。鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元由多個(gè)形似鳥(niǎo)類(lèi)骨骼骨的小梁相連組成均勻多孔的蜂巢狀規(guī)則結(jié)構(gòu)，小梁粗細(xì)為2～4mm，鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元的直徑為5～15mm。鞋底的空腔內(nèi)由多個(gè)鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元填充。多個(gè)鏤空晶格結(jié)構(gòu)單元連接成立體形狀的圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格，圓角長(zhǎng)方體網(wǎng)格周期性排列成連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，形成三維連續(xù)體結(jié)構(gòu)。具有能夠吸收沖擊能量并減輕沖擊負(fù)載的功能，并基于足底壓力分布將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鞋底，而且還可實(shí)現(xiàn)支撐、透氣、適足、輕量化等不同功能，可為不同體育項(xiàng)目、不同運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的使用者提供最合理的力學(xué)反饋，作為緩震和回彈的晶格支持使用者完成技術(shù)動(dòng)作，為人體運(yùn)動(dòng)提供支持并保護(hù)運(yùn)動(dòng)愛(ài)好者免于運(yùn)動(dòng)損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：崔亞光;許志華;黃征;張省;崔強(qiáng);渠慎濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建泉州匹克體育用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2018.06.04
技術(shù)公布日：2018.09.04