金屬3D打印主要技術(shù)路線、出貨量、營收

不得不佩服科創(chuàng)板審核委員會的專業(yè)度。2019年6月6日，南極熊發(fā)現(xiàn)，《關(guān)于西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司首次公開發(fā)行股票并在科創(chuàng)板上市申請文件的第二輪審核問詢函的回復(fù)》中，



有一個非常專業(yè)的問題：請發(fā)行人結(jié)合3D打印技術(shù)目前應(yīng)用情況、行業(yè)主要企業(yè)出貨量和具體產(chǎn)品類型，客觀分析披露3D打印技術(shù)目前是否處于技術(shù)穩(wěn)定階段、是否處于市場化推廣階段，目前行業(yè)主要技術(shù)路徑是否存在不同或分歧，發(fā)行人與行業(yè)前五大企業(yè)主要技術(shù)路線是否相同，未來行業(yè)是否存在重大技術(shù)風(fēng)險；如有，請補(bǔ)充披露。

而鉑力特，回答得也很專業(yè)，信息含量很大：
1、全球3D打印市場保持快速增長并已在多個行業(yè)實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用
經(jīng)過30多年發(fā)展，增材制造產(chǎn)業(yè)正從起步期邁入成長期，呈現(xiàn)出加速增長的態(tài)勢。根據(jù)從事增材制造行業(yè)研究的美國咨詢機(jī)構(gòu)Wohlers Associates,Inc.統(tǒng)計顯示，全球增材制造產(chǎn)值（包括產(chǎn)品和服務(wù)）從2012年的22.8億美元增長到2017年的73.36億美元，五年來增長超300%，年復(fù)合增長率高達(dá)26.20%。2017年，全球增材制造行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到了73.36億美元，同比增長21.00%，增速較2016年提高3.6個百分點(diǎn)。其中增材制造相關(guān)產(chǎn)品（包括增材制造設(shè)備銷售及升級、增材制造原材料、專用軟件、激光器等）產(chǎn)值為31.33億美元，同比增長17.4%；增材制造相關(guān)服務(wù)（包括增材制造零部件打印、增材制造設(shè)備維護(hù)、技術(shù)服務(wù)及人員培訓(xùn)、增材制造相關(guān)咨詢服務(wù)等）產(chǎn)值為42.02億美元，同比增長23.8%。

根據(jù)Wohlers Associates（2018）報告顯示，2017年，增材制造主要應(yīng)用于航空航天、汽車、工業(yè)機(jī)械、消費(fèi)品/電子、醫(yī)療/牙科領(lǐng)域，上述行業(yè)在增材制造整體應(yīng)用領(lǐng)域的份額占比合計接近80%，已經(jīng)成為航空航天等高端設(shè)備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，逐步成為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。其中，增材制造在航空航天、汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比逐年提升，2017年分別為18.9%、16.0%，相較于2015年分別提升了2.3個百分點(diǎn)、2.2個百分點(diǎn)。同時，增材制造的應(yīng)用范圍也在不斷向建筑、服裝、食品等領(lǐng)域擴(kuò)展。增材制造應(yīng)用方式正逐步從原型設(shè)計走向直接制造。據(jù)Wohlers對全球82家服務(wù)提供商和28家系統(tǒng)制造商統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，零部件直接制造占其營業(yè)收入的比例逐年提升，近五年復(fù)合增長率為23.5%。2017年，零部件直接制造的產(chǎn)值為9.18億美元，同比增長32.4%。


3D 打印技術(shù)從誕生至今 30 余年，目前處于多技術(shù)路線共存的狀態(tài)，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO/TC261 增 材 制 造 技 術(shù) 委 員 會 2015 年 新 發(fā) 布 的 國 際 標(biāo) 準(zhǔn)ISO/ASTM52900:2015，將增材制造工藝原理分為

• 粘結(jié)劑噴射（選擇性噴射沉積液態(tài)粘結(jié)劑粘結(jié)粉末等材料的增材制造工藝）、
• 定向能量沉積（利用聚焦熱能熔化材料即熔即沉積的增材制造工藝）、
• 材料擠出（將材料熔化后通過噴嘴或孔口擠出成形的增材制造工藝）、
• 材料噴射（將材料以微滴的形式選擇性噴射沉積的增材制造工藝）、
• 粉末床選區(qū)熔化（通過熱能選擇性地熔化/燒結(jié)粉末床區(qū)域的增材制造工藝）、
• 薄材疊層（將薄層材料逐層粘結(jié)以形成實(shí)物的增材制造工藝）、
• 立體光固化（通過光致聚合作用選擇性地固化液態(tài)光敏聚合物的增材制造工藝）
  

七類，主流的技術(shù)都可以歸入這七類。

金屬3D打印工藝原理主要分為粉末床選區(qū)熔化和定向能量沉積兩大類別，采用這兩類工藝原理的金屬3D打印技術(shù)都可以制造達(dá)到鍛件標(biāo)準(zhǔn)的金屬零件。根據(jù)Wohlers對包括鉑力特在內(nèi)的全球36家主要的金屬3D打印企業(yè)統(tǒng)計，2018年度，采用粉末床選區(qū)熔化技術(shù)為18家，采用定向能量沉積技術(shù)為8家，合計占比達(dá)到72%。

3、行業(yè)主要企業(yè)出貨量、具體產(chǎn)品類型及技術(shù)路線
（1）德國 EOS，2018年出貨了460臺（含非金屬增材制造設(shè)備）
德國 EOS 成立于 1989 年，是金屬和高分子材料工業(yè) 3D 打印的領(lǐng)導(dǎo)者。EOS 公司現(xiàn)在已經(jīng)成為全球最大的金屬增材制造設(shè)備提供商，產(chǎn)品類型覆蓋增材制造設(shè)備、打印服務(wù)、材料、工藝和咨詢服務(wù)等。
（2）德國 SLM Solutions，2018年出貨了102臺工業(yè)級3D打印機(jī)，收入0.84億歐元
德國 SLM Solutions 集團(tuán)是世界領(lǐng)先的金屬激光增材制造設(shè)備生產(chǎn)商及服務(wù)提供商，法蘭克福上市公司。一直以來 SLM 專注于選擇性激光熔化（SLM）相關(guān)的高新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，公司同時也是該技術(shù)領(lǐng)域的先驅(qū)之一，為客戶提供具有高自由度形態(tài)部件的設(shè)計和制造方法，適用于個性化定制及批量的部件生產(chǎn)，產(chǎn)品類型覆蓋增材制造設(shè)備、原材料、打印及軟件服務(wù)。
（3）美國 GE 增材，2018年出貨240臺
GE 通過全球并購實(shí)現(xiàn)從增材制造應(yīng)用向增材制造裝備及服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)變。GE 公司 2010 年開始布局增材制造技術(shù)，通過不斷并購實(shí)現(xiàn)從增材制造用戶方到服務(wù)提供方的轉(zhuǎn)變。2016 年，GE 公司成功收購瑞典 Arcam 公司和德國 Concept Laser 公司，成為金屬增材制造領(lǐng)域的佼佼者，并在航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了增材制造零部件的規(guī)模化應(yīng)用。
（4）美國 3D Systems，2018年出貨了2368臺（含非金屬增材制造設(shè)備），營收6.88億美元
3D Systems 成立于 1986 年，紐約證券交易所上市企業(yè)，全球銷售規(guī)模最大的 3D打印解決方案供應(yīng)商，提供“從設(shè)計到制造”全套增材制造解決方案，包括 3D 打印機(jī)、打印材料、打印服務(wù)和云計算按需定制部件。主要技術(shù)路線包括材料擠出、激光燒結(jié)、光固化成形及 3DP 等多種，可選材料包括塑料、金屬、陶瓷等多種。
（5）雷尼紹公司（Renishaw），2018年出貨了68臺金屬機(jī)，企業(yè)總營收6.12億英鎊（含測量等其他業(yè)務(wù)）
雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一，在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù)，從飛機(jī)引擎、風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)制造，到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外，公司是英國唯一一家設(shè)計和制造工業(yè)用金屬增材制造設(shè)備的公司，產(chǎn)品覆蓋增材制造設(shè)備、金屬粉末材料、輔助設(shè)備和軟件及專業(yè)打印和技術(shù)服務(wù)咨詢等。

上述公司的主要技術(shù)路線及設(shè)備出貨量如下：

南極熊備注：其實(shí)除了以上金屬3D打印機(jī)廠商，還有其他的廠商出貨量也很高。例如SLM技術(shù)路線的廣東漢邦科技、湖南華曙高科、北京易加三維等；FDM 或噴射技術(shù)路線的 美國桌面金屬3D打印機(jī)廠商Markforged、Desktop Metal等，不過應(yīng)用領(lǐng)域和SLM的大不一樣。

4、3D打印技術(shù)處于穩(wěn)定發(fā)展階段，未來行業(yè)不存在重大技術(shù)風(fēng)險

3D 打印的七類技術(shù)原理發(fā)明伊始迄今一直處于穩(wěn)定的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，在過去 30 余年的實(shí)踐中證明了其能夠分別解決不同的增材制造問題而在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中具有不可替代的技術(shù)價值和廣闊的發(fā)展空間，因此已經(jīng)成為固化下來的技術(shù)形式，同傳統(tǒng)法機(jī)械加工的車、銑、铇、磨、鉗和熱加工的鑄、鍛、焊、粉末冶金一樣，不太可能在未來消失。根據(jù)產(chǎn)業(yè)周期理論認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)從誕生到消亡一般會經(jīng)歷導(dǎo)入期、成長期、成熟期和衰退期四個階段。處于成長期的產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)為行業(yè)中的市場參與者逐漸增多，同時，行業(yè)利潤增加，市場增長率進(jìn)一步提高，技術(shù)逐漸定型，市場壁壘增加，產(chǎn)品價格有所下降，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐漸形成。3D 打印產(chǎn)業(yè)整體市場增長率達(dá)到 30%左右，技術(shù)方面逐漸定型，形成以七大技術(shù)為主，多種衍生技術(shù)共存的局面，隨著行業(yè)整合的加劇，市場壁壘增加，增材制造設(shè)備價格有所下降，因此 3D 打印產(chǎn)業(yè)處于成長期。

增材制造技術(shù)已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，已在下游多個行業(yè)推廣應(yīng)用，且在應(yīng)用廣度及各自領(lǐng)域中的應(yīng)用深度不斷被拓展，未來行業(yè)不存在重大技術(shù)風(fēng)險，盡管如此，增材制造的技術(shù)成熟度還不能同減材、等材等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，仍需要從科學(xué)基礎(chǔ)、工程化應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等環(huán)節(jié)開展大量基礎(chǔ)性研究工作。同時，增材制造產(chǎn)業(yè)處于快速發(fā)展期，但應(yīng)用成本相對較高，應(yīng)用范圍相對較窄，整體產(chǎn)業(yè)規(guī)模相對于傳統(tǒng)制造規(guī)模依舊較小。

5、公司與行業(yè)主要企業(yè)的技術(shù)路線基本一致
公司的金屬增材制造主要采取粉末床選區(qū)熔化和定向能量沉積技術(shù)，由上文分析可知，公司與行業(yè)主要企業(yè)的技術(shù)路線基本一致。

南極熊衷心祝愿鉑力特勇闖科創(chuàng)板成功。