大幅面3DP金屬3D打印機(jī)價(jià)格不到60萬，制件成本降低90%

南極熊第一次看這種金屬3D打印技術(shù)的機(jī)器時(shí)，熊眼都瞪大了：它生產(chǎn)零件的速度比一般SLM大大提高，而且，可使用大顆粒度的金屬粉末，綜合成本降低90%以上。

△300*300mm打印幅面的金屬3D打印機(jī)，價(jià)格不到60萬元

3DP是非成形材料微滴噴射成形范疇的核心技術(shù)之一。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結(jié)連接起來的，而是通過噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接劑粘接的零件強(qiáng)度較低，還須后處理。未被噴射粘結(jié)劑的地方為干粉，在成形過程中起支撐作用，且成形結(jié)束后，比較容易去除。

易制科技3DP金屬打印成型設(shè)備，采用復(fù)合金屬粉末材料（包括金屬粉末基材、促燒劑、還原劑等），通過高速多射流單道成形技術(shù)噴射多組分成形劑于粉床，不需要支撐，經(jīng)過脫脂和燒結(jié)等后處理方法完成成品金屬零件的制造。成形劑中的粘結(jié)劑組分使粉末粘結(jié)成形，調(diào)節(jié)改性劑組分比例可以改變零件的硬度、耐磨性和耐高溫性等。南極熊3D打印網(wǎng)一直對這種技術(shù)思路，非常關(guān)注。

該技術(shù)不僅可以大規(guī)模生產(chǎn)金屬3D打印零部件，它制造金屬零件的速度比現(xiàn)有的基于激光的金屬3D打印系統(tǒng)快近百倍，同時(shí)可以使得零件在不同部位具有不同性能，如在零件表面增加硬度和耐磨性能。它還能顯著降低每個(gè)零件的打印成本，使其成為廣泛使用的金屬制造技術(shù)，既能提供更快的生產(chǎn)速度、質(zhì)量，同時(shí)還能降成本，可以使用MIM領(lǐng)域的金屬粉末材料，粉末的形狀，不需要球形，橢圓形、甚至其它不規(guī)則形狀都可以。


技術(shù)特點(diǎn)：
1、無需使用激光燒結(jié)系統(tǒng)，可直接噴印復(fù)合金屬粉末材料，不受粉末材料形狀制約；
2、無需添加支撐，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)金屬零件打印，速度比一般的SLM大大提高，甚至高達(dá)2個(gè)數(shù)量級；
3、大幅度降低零件打印成本，3DP金屬打印機(jī)生產(chǎn)的零件比現(xiàn)有的SLM成型的零件成本降低至十分之一以下；
4、具有獨(dú)特工藝，可以實(shí)現(xiàn)在零件表通過調(diào)節(jié)改性劑組分改變零件硬度、耐磨性及耐高溫性能等性能，滿足不同需求；
5、適合于航空航天、醫(yī)療、模具、鑄造、高校、研究院及材料研究等多個(gè)領(lǐng)域，與工業(yè)制造相銜接。

安全、簡單易用

• 無噪聲、安全且無異味
• 封閉打印空間，確保氣懸微粒不會(huì)逸出機(jī)器外
• 生態(tài)友好、非危險(xiǎn)性構(gòu)建材料
• 零廢液排放
• 沒有需要除去的支持結(jié)構(gòu)，不需要切削工具及有毒的化學(xué)品
• 只需要最少量的培訓(xùn)與專業(yè)知識
• 直觀的控制面板，確保輕松操作
  

低使用成本

• 未使用的芯材可回收用于下一次建造，消除浪費(fèi)
• 無需額外支撐結(jié)構(gòu)，輕松立體成型
• 零件成本只占競爭技術(shù)的一小部分
  

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