杭州市增材制造（3D打�。┊a業(yè)發(fā)展調研報告，2017年超5億元

3D打印是以數字模型為基礎,將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術,體現了信息網絡技術與先進材料技術、數字制造技術的密切結合，是先進制造業(yè)的重要組成部分。當前，增材制造技術已經從研發(fā)轉向產業(yè)化應用，其與信息網絡技術的深度融合，將給傳統制造業(yè)帶來變革性影響，被稱為新一輪工業(yè)革命的標志性技術之一。世界各國紛紛將增材制造作為未來產業(yè)發(fā)展新的增長點重點培育，推動增材制造技術與信息網絡技術、新材料技術、新設計理念的加速融合，力爭搶占未來科技和產業(yè)制高點。

  

一、全國3D打印產業(yè)發(fā)展情況
經過二十多年發(fā)展，我國增材制造產業(yè)化步伐明顯加快。在《國家增材制造產業(yè)發(fā)展推動計劃（2015-2016年）》等相關規(guī)劃政策的引導和支持下，我國增材制造產業(yè)快速發(fā)展，關鍵技術不斷突破，裝備性能顯著提升，應用領域日益拓展，生態(tài)體系初步形成，涌現出一批具有一定競爭力的骨干企業(yè)，形成了若干產業(yè)集聚區(qū)。
  
（一）發(fā)展現狀
1. 產業(yè)規(guī)模實現快速擴張。據中國增材制造產業(yè)聯盟對23家規(guī)模以上企業(yè)的經營數據統計，2016年規(guī)模以上增材制造企業(yè)總產值20.3億元，比2015年的10.8億元增長87.5%。2017年上半年總產值為11.6億元，同比增長50.5%，產業(yè)規(guī)模實現快速增長。從產業(yè)構成看，增材制造裝備、材料和服務的產值比例分別為50.1%、26.9%、23.0%，增材制造裝備產值占一半。

2. 產業(yè)發(fā)展格局初步形成。我國增材制造產業(yè)已初步形成了以環(huán)渤海地區(qū)、長三角地區(qū)、珠三角地區(qū)為核心，中西部地區(qū)為紐帶的產業(yè)空間發(fā)展格局。環(huán)渤海地區(qū)，增材制造產業(yè)發(fā)展處于國內領先地位，形成了以北京為核心，多地協同發(fā)展，各具特色的產業(yè)發(fā)展格局。長江三角洲地區(qū)，具備良好經濟發(fā)展優(yōu)勢、區(qū)位條件和較強的工業(yè)基礎，已初步形成了包括增材制造設備研究開發(fā)、生產、應用服務及相關配套設備的增材制造產業(yè)鏈。珠三角地區(qū)，增材制造產業(yè)發(fā)展側重于應用服務，主要分布在廣州、深圳、珠海和東莞等地。此外，陜西、湖北、湖南等省份是我國增材制造技術中心和產業(yè)化重鎮(zhèn)，集聚了一批龍頭企業(yè)。安徽省也是增材制造產業(yè)的重要集聚區(qū)，蕪湖市繁昌縣的春谷3D打印智能設備產業(yè)園已成為華東地區(qū)最大的增材制造產業(yè)集聚區(qū)。

3. 行業(yè)應用持續(xù)拓展深化。增材制造已經成為航空航天等高端設備制造及修復領域的重要技術手段，初步成為產品研發(fā)設計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產品的實現手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具，并且應用范圍不斷向醫(yī)療、建筑、服裝、食品等行業(yè)領域擴展。西安鉑力特激光成形技術有限公司針對航空航天極端復雜的精密構件加工制造問題，利用SLM技術解決了隨形內流道、復雜薄壁、鏤空減重、復雜內腔、多部件集成等復雜結構問題，每年可提供復雜精密結構件8000余件。上海電氣集團股份有限公司依托“3D打印打印燃氣輪機軸向旋流器工業(yè)化應用探索”項目，成功制備出符合性能要求的部件，可協助完成重型燃氣輪機關鍵零部件的原型設計與優(yōu)化。在核工業(yè)領域，中廣核集團“金屬3D打印應用于核電領域的關鍵技術研究”取得重大成果，利用激光選區(qū)熔化（SLM）技術制造核電站復雜流道儀表閥閥體，該閥體的材料化學成分滿足國際核電標準RCC-M的要求，相比傳統工藝可縮短制造周期，可滿足小批量快速生產、降低成本等方面的要求。

4. 服務支撐體系逐步完善。為促進產業(yè)健康有序發(fā)展，全國增材制造標準化技術委員會、中國增材制造產業(yè)聯盟、國家增材制造創(chuàng)新中心、國家增材制造產品質量監(jiān)督檢驗中心等行業(yè)組織相繼成立，我國服務支撐體系正逐步完善。

5. 政策保障體系初步建立。我國高度重視增材制造產業(yè)發(fā)展，《中國制造2025》指出要加快增材制造技術和裝備的研發(fā)、應用，建設增材制造創(chuàng)新中心。在《中國制造2025》“1+X”規(guī)劃體系中，有8個規(guī)劃提及增材制造，被列為研發(fā)、產業(yè)化和應用重點。國家相關部委出臺了系列規(guī)劃政策，推動增材制造產業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委員會、財政部研究制定了《國家增材制造產業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016年）》，科技部實施《國家重點研發(fā)計劃增材制造與激光制造重點專項實施方案》。此外，北京市、陜西省、遼寧省、福建省、湖北省、黑龍江省等地也紛紛出臺促進產業(yè)發(fā)展的相關意見，指導本地產業(yè)發(fā)展。
  
二、杭州市3D打印產業(yè)總體情況
（一）產業(yè)基礎及優(yōu)勢
1.發(fā)展總體情況
杭州3D打印產業(yè)發(fā)展迅速，產業(yè)規(guī)模以及應用情況處于全國領先地位，圍繞3D打印設備生產、材料供應、軟件及數據服務的企業(yè)有30余家，已在個性化定制消費、教育、醫(yī)療等民用應用為主的領域打下了一定的基礎。目前，已形成以先臨三維、捷諾飛生物、易加三維、云打印、亞通焊材、樂一材料、卓普材料、銘展網絡、閃鑄科技、而然科技、六維齒科等企業(yè)為主體，以浙大、浙工大、杭電、杭師大等高校科技人才為主要力量的研發(fā)創(chuàng)新體系，從軟件、設備、材料到服務應用的完整產業(yè)鏈。據測算，2016年杭州市3D打印企業(yè)總收入逾3.5億元，2017年可望超過5億元，同比增長50%以上。

先臨三維是國內規(guī)模最大的增材制造企業(yè)，公司全力構建以自主技術為支撐，從設計到制造、線上線下的3D打印生態(tài)圈。捷諾飛生物是國內首臺商業(yè)生物材料和細胞3D打印機解決方案的提供者，亞通焊材自主研發(fā)鐵基、鈷基等多種金屬3D打印粉末，而然科技提供3D打印高端牙齒的定制。

2.技術、服務和市場等方面的優(yōu)勢
杭州市的3D打印產業(yè)基本上是企業(yè)自發(fā)形成的，市場化能力強，基礎扎實。目前，杭州市約1000家企業(yè)使用3D打印技術進行新產品開發(fā)和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，近100所學校引進了3D打印技術用于教學創(chuàng)新，10多所醫(yī)療機構使用3D打印技術進行輔助醫(yī)療。

九陽電器，利用3D打印進行小家電的小批量試制。家電市場普遍追求外觀的時尚和性能的穩(wěn)定，想要在競爭激烈的市場中獲取利潤，就必須不斷推出更優(yōu)、更好的新產品，更新換代的速度正逐年提高。通過3D打印制造的費用和時間成本更低，而且由于采用的是一體化成型、無需拼接的復模工藝，可以輕松完成精細件的制作，成品更加美觀，用于滿足設計驗證和試銷展示。

新華三以技術創(chuàng)新為核心引擎，不斷推出合乎市場需求的創(chuàng)新產品解決方案，在這個過程中需要大量的研發(fā)新品驗證與手板打樣服務，在采購外部服務的同時，H3C的研發(fā)部門也積極消化吸收3D打印技術，極大地縮短了新品驗證與推向市場的時間，收到了客戶的好評。

浙江大學附屬兒童醫(yī)院，用3D打印打印患兒心肺氣管模型，應用于先天性心臟病“肺動脈吊帶”手術預演，以先天性心臟病“肺動脈吊帶”的多排CT原始數據模型為基礎，應用3D打印技術1:1重塑患兒心臟、肺臟和氣管模型，清晰展示心臟大血管與氣管、支氣管之間的關系，使手術醫(yī)生能夠更直觀地制定手術方案，術前術后對照研究發(fā)現3D模型和術中實體所見完全一致，相較于傳統手術方案，同比例

模型3D打印技術的應用更具個性化和精準化，有效地減少了手術時間、降低術中輸血、規(guī)避術中風險、減少術后并發(fā)癥。

3．蕭山區(qū)浙江3D打印產業(yè)園（未來制造小鎮(zhèn)）的建設現狀及規(guī)劃。
蕭山未來智造小鎮(zhèn)北接杭州濱江區(qū)，東臨湘湖國家旅游度假區(qū)，南靠聞堰集鎮(zhèn)，總規(guī)劃面積為6.16平方公里。小鎮(zhèn)重點打造以3D打印為標桿、人工智能為引領、智能硬件為基礎的“2+1”產業(yè)框架。

打造全球影響力的增材制造創(chuàng)新基地。做強增材制造產業(yè)標桿，構建增材制造全產業(yè)鏈，打造具有全球影響力的增材制造創(chuàng)新基地。以3D打印技術為核心，發(fā)揮先臨三維龍頭企業(yè)的領軍帶動作用，推動增材制造產業(yè)發(fā)展。

先臨三維在蕭山未來智造小鎮(zhèn)建設了杭州市3D打印技術服務中心，設備投入2000多萬元，涵蓋激光光固化、塑料粉末燒結、金屬粉末選區(qū)熔化、熔融成型等工藝的3D打印設備，為航空航天、汽車、機械制造、儀器儀表、家用電器、塑料制品、家具及大眾創(chuàng)業(yè)者等提供三維模型設計、三維數據處理、3D打印互聯網云服務，3D打印制造服務，用于產品創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，累計服務500多家企業(yè)。

（二）存在問題與不足
1.人才稀缺。3D打印涉及多領域多學科多項先進技術，因此需要大批掌握先進計算機、機械制造、工業(yè)自動化集成領域的高素質、高技能的專業(yè)人才，生物3D打印還涉及到生物材料、生命科學、醫(yī)學等學科。市場上復合型人才較少，團隊建設和人員招聘的資源較少。
  
2.龍頭企業(yè)少。我市3D打印年收入超億元企業(yè)中只有先臨三維1家，其他企業(yè)基本在幾百萬和幾千萬，同時大部分企業(yè)都尚未實現盈利，仍處于技術研發(fā)階段。

3.政策已經聚焦但尚未發(fā)力。盡管杭州在2016年出臺了《關于深化改革加強科技創(chuàng)新加快創(chuàng)新活力之城建設的若干意見》（市委„2016‟16號），其中第29條明確指出“推動以3D打印為代表的服務型制造業(yè)發(fā)展。積極培育以3D打印為重點的服務型制造業(yè)，推進制造業(yè)集聚區(qū)加快建設3D打印創(chuàng)新服務中心，對本市制造業(yè)企業(yè)委托我市區(qū)域內3D打印創(chuàng)新服務中心開展3D打印服務的，按照其合同金額給予30%的資助，每家企業(yè)年資助金額不超過10萬元”，對支持3D打印產業(yè)的發(fā)展指明了方向，但是到目前為止，該政策相關內容還未有細化措施，尚不能落地。

4.行業(yè)應用推動力度不足。3D打印產業(yè)的應用市場不斷拓寬，目前已深入教育、醫(yī)療等領域，但由于產品還處于推廣階段，相關行政主管部門還處于觀望階段，鑒于責任和風險，還沒有制定創(chuàng)新型措施加以推動。

三、加快杭州市3D打印產業(yè)發(fā)展的對策措施
縱觀國內及杭州本地3D打印產業(yè)發(fā)展情況，3D打印產業(yè)正處于成熟應用的前夜，需要盡早謀劃,精心布局,并采取切實可行的措施加以推進。唯如此，杭州的3D打印產業(yè)才能搶得發(fā)展先機，在全國率先形成良好的產業(yè)應用氛圍，集聚優(yōu)勢發(fā)展資源。為此，在我市3D打印產業(yè)發(fā)展上提出如下建議和舉措：

（一）以蕭山未來智造小鎮(zhèn)為載體，建設產業(yè)發(fā)展高地。以蕭山未來智造小鎮(zhèn)為核心載體，集聚發(fā)展全市3D打印產業(yè)，力爭打造成為具備國際影響力的3D打印創(chuàng)新高地。在符合條件的情況下,按照《杭州市工業(yè)投資基金管理辦法》（杭工投基金管委會„2016‟2號），對市內3D打印龍頭企業(yè)海內外投資、并購及市場拓展給予支持。

（二）以民用為方向，創(chuàng)建市級3D打印創(chuàng)新中心。鑒于全國首家增材制造創(chuàng)新中心（偏軍用）已落戶西安，為實現錯位發(fā)展,杭州可以民用為主,逐步推進，首先，在市級制造業(yè)創(chuàng)新中心建設中，盡早培育組建市級3D打印創(chuàng)新中心，待條件成熟后,再積極爭創(chuàng)省級乃至國家級3D打印制造業(yè)創(chuàng)新中心。

（三）以改革為動力，推進3D打印創(chuàng)新應用。一是改革教育、醫(yī)療等領域不適合3D打印創(chuàng)新應用的體制機制，為應用順利落地掃清障礙。借鑒云南、湖南、陜西等地的試點經驗，加大改革創(chuàng)新力度，為3D打印技術應用創(chuàng)造寬松的政策制度環(huán)境，積極推動杭州3D打印在教育、醫(yī)療等領域的應用落地。二是以未來產業(yè)的高度，改革現有支持方式，研究出臺我市3D打印發(fā)展專項扶持辦法，重點支持3D打印創(chuàng)新服務中心建設，3D打印關鍵技術、核心零部件、核心軟件研發(fā)公關以及龍頭企業(yè)的市場拓展等方面。

（四）以展會為平臺，推動交流與合作。積極支持蕭山區(qū)舉辦中國增材制造產業(yè)大會，促進行業(yè)交流與溝通，增進與中國增材制造產業(yè)聯盟的密切合作，營造產業(yè)發(fā)展氛圍，集聚產業(yè)發(fā)展資源。

來源：網絡

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