ORNL和MVP推出首款中/大型熱固三維打印機(jī)

橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室（ORNL）作為美國能源部的一部分，做出了不少3D打印領(lǐng)域的開創(chuàng)性工作，比如3D打印全尺寸的潛艇外殼等等。 2018年4月16日，南極熊從外媒獲悉，其最新進(jìn)展是與Magnum Venus Products（MVP）合作生產(chǎn)了第一臺(tái)商用中型/大型熱固三維打印機(jī)。 該機(jī)器安裝在田納西州的ORNL制造演示設(shè)施中，將廣泛用于的不同關(guān)鍵應(yīng)用。

這項(xiàng)新技術(shù)提供了一種具有成本效益的解決方案，該解決方案使用3D打印作為打印結(jié)構(gòu)和模具的技術(shù)。 與ORNL合作使MVP能夠開發(fā)創(chuàng)建3D打印機(jī)所需的軟件和硬件，3D打印機(jī)能夠打印大型熱固性塑料用于成型。 熱固性塑料使用特殊的化學(xué)成分，從預(yù)聚合物或樹脂中不可逆地固化，并且在熱阻和沖擊耐受性方面以及低變形性方面提供比常規(guī)熱塑性塑料高得多的性能。

根據(jù)總裁兼首席執(zhí)行官M(fèi)agnum Venus Products公司的Bob Vanderhoff的說法，“采購部門將......在重要的模具上縮短交貨時(shí)間 - 從而實(shí)現(xiàn)快速部署。 這是通過ORNL切片軟件實(shí)現(xiàn)的，該軟件允許集成多元打印工藝參數(shù)�！�

這種新型熱固性3D打印系統(tǒng)的獨(dú)特功能包括最先進(jìn)的龍門系統(tǒng)，該系統(tǒng)專門用于生產(chǎn)模具和其他熱固性結(jié)構(gòu)。此外，與其他3D打印機(jī)不同，這款新型MVP 3D打印系統(tǒng)具有高效的卷入/卷出式床配置，可以減少對(duì)勞動(dòng)力的需求。對(duì)于需要大量后處理或準(zhǔn)備工作的大型項(xiàng)目，這將顯著提高生產(chǎn)力，因?yàn)樗�允許打印機(jī)連續(xù)運(yùn)行，而在機(jī)器外部的額外打印床上執(zhí)行預(yù)處理和后處理操作。

它的總體積為16英寸（40.6厘米）×8英寸（20.3厘米）×42英寸（1.06厘米），根據(jù)所用材料的不同，可以每秒打印50英寸（127厘米）�？偝练e速率約為10磅（4.5千克）/小時(shí)，通常能夠以高達(dá)6毫米（0.24英寸）的分辨率進(jìn)行打印，根據(jù)所使用的設(shè)置可能會(huì)有更大的分辨率。構(gòu)建平臺(tái)可以容納1000磅（450公斤），3D打印機(jī)的可重復(fù)性大約為0.005英寸（0.127毫米）。根據(jù)3D打印作業(yè)的不同，它的大尺寸可以輕松縮放到多種尺寸。

據(jù)ORNL能源與環(huán)境科學(xué)實(shí)驗(yàn)室副主任Moe Khaleel介紹，“此次合作對(duì)于加速新技術(shù)成功商業(yè)化的步伐非常重要，從而為增材制造的組件提供更大范圍的應(yīng)用和性能標(biāo)準(zhǔn)。”

MVP成立于60多年前，是加工復(fù)合材料所需系統(tǒng)開發(fā)的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。 除了這種熱固性3D打印系統(tǒng)和為復(fù)合材料設(shè)計(jì)的其他技術(shù)外，MVP還擁有支持泡沫和聚氨酯行業(yè)（包括聚脲，粘合劑和環(huán)氧樹脂）的設(shè)備。 它在汽車，航空航天和運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)擁有客戶。

新型熱固三維打印機(jī)將位于美國能源部能效與可再生能源先進(jìn)制造辦公室的ORNL制造演示設(shè)施。

編譯自：3ders