3D打印金屬玻璃首次實現(xiàn)，厚度高15倍，性能優(yōu)越

北卡羅萊納州立大學的研究人員使用3D打印的鐵基非晶態(tài)金屬（金屬玻璃）合金，可用于制造更高效的電動機和其他設(shè)備，研究人員生產(chǎn)的金屬玻璃比其它方式生產(chǎn)的金屬玻璃厚度要高15倍。非晶態(tài)金屬，也稱為金屬玻璃，是具有無序原子尺度結(jié)構(gòu)的固體金屬材料。它們在固態(tài)下是非晶態(tài)的，并具有良好的導(dǎo)電性，可用于變壓器中。

制造非晶態(tài)金屬的問題是需要快速冷卻以防止形成晶體結(jié)構(gòu)，因為條件很嚴苛，所以常�？茖W家們往往只能制造出非常薄的金屬玻璃。不過，使用3D打印技術(shù)，北卡羅來納州立大學的研究人員已經(jīng)找到了一種生產(chǎn)更厚的金屬玻璃的方法，可以突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的限制。

作為材料科學與工程系的學生，博士Zaynab Mahbooba說：“使用3D打印生產(chǎn)厚度更高的金屬玻璃的想法由來已久，但這是我們首次將它實現(xiàn)，打印出來的金屬玻璃比其它生產(chǎn)方式生產(chǎn)的金屬玻璃要厚15倍。“

金屬玻璃是通過熔化層積來打印的，金屬粉末層的高度僅為20微米。由于打印層很薄，金屬能很快冷卻并保持其非晶性質(zhì)，但不會像其他打印技術(shù)那樣產(chǎn)生明顯的層狀結(jié)構(gòu)，這個過程會產(chǎn)生均勻的金屬玻璃物質(zhì)。

工業(yè)系統(tǒng)與工程系的教授Harrysson說：“我們證明了利用3D打印可以很好地實現(xiàn)金屬玻璃的制造，3D打印技術(shù)可以用于生產(chǎn)任何類別的非晶體合金。一些應(yīng)用表明，金屬玻璃在電動機中有巨大的應(yīng)用潛力，能夠減少余熱，并將更多的電力從電磁場轉(zhuǎn)化為電力�！�

研究人員將繼續(xù)進行反復(fù)試驗研究，以便為特定應(yīng)用的金屬玻璃找到理想的合金成分，但他們相信他們的工作可能會創(chuàng)造出高強度耐磨材料的巨大機遇材料和輕量級3D打印結(jié)構(gòu)。Harrysson說：“我們可以生產(chǎn)這些具有各種復(fù)雜幾何形狀的金屬玻璃，這也有助于它們在各行各業(yè)的應(yīng)用�！�

來源：睿咔3D打印