Stratasys加速巧克力工廠生產(chǎn)線

位于鹿特丹的巧克力工廠最近將3D打印的部件整合到其巧克力生產(chǎn)中。據(jù)南極熊了解，引入3D打印技術(shù)后，該公司的制造效率得到了很大提高。



這次的3D打印不是用來打印巧克力本身，而是用在巧克力包裝機上。利用3D打印部件，維護并保持其巧克力包裝機的流暢運行。

在此之前，巧克力工廠一直為生產(chǎn)中的一個細節(jié)而煩惱。因為該組件的一個重要組成部分——一個將巧克力運輸?shù)絺魉蛶�上的“小鉤子”，有時會出現(xiàn)故障。每次掛鉤裝置遇到問題時，都必須用手工制作的零件代替，這意味著某些機器在很長一段時間內(nèi)都處于停滯狀態(tài)。



為解決頻繁發(fā)生故障的掛鉤問題，巧克力工廠向荷蘭3D服務(wù)商Visual First尋求幫助。他們建議使用Stratasys的尼龍12CF碳填充熱塑性材料，利用FDM技術(shù)來制造3D打印的掛鉤。

Visual First的老板Carl van de Rijzen解釋說：”包裝機始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)是至關(guān)重要的，特別是在圣誕節(jié)這樣的忙碌時期。憑借Stratasys的3D打印技術(shù)，我們可以按需生產(chǎn)定制的替換零件，其性能與金屬機器零件一樣有效。我們可以在一周內(nèi)完成3D打印并將生產(chǎn)部件交付給巧克力工廠，這對確保生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。“

該掛鉤部件經(jīng)受住了機器的所有測試，并且多次運行都沒有發(fā)生故障。現(xiàn)在，巧克力工廠已經(jīng)將3D打印的部件取代了金屬零件。、




巧克力工廠自實施新3D打印零件以來所增加的生產(chǎn)量也大大降低了成本。根據(jù)van de Rijzen的說法，該公司通過使用3D打印部件而不是其手工金屬部件，節(jié)省高達60％。

目前，巧克力工廠正在與Visual First合作，利用3D打印技術(shù)嘗試巧克力原型鑄模的制造，并將不斷探究將3D打印整合到其業(yè)務(wù)中的更多可能性。

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